折叠裁片转运装置以及裁片加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种折叠裁片转运装置以及裁片加工设备。该折叠裁片转运装置包括工作台、第一转运件以及第二转运件；工作台具有工作面，第一转运件与第二转运件均活动设于工作台上；第一转运件与工作面之间相对位置、第二转运件与工作面之间相对位置均可调；第一转运件与第二转运件分别能够运动至工作面抵接。该折叠裁片转运装置能够将裁片折叠工位得到的折叠裁片以定型的方式转运到后续工位，在转运过程中，折叠裁片不会出现错位、松散等问题。该折叠裁片转运装置将折叠裁片转运到后续工位后，在后续工位便于对折叠裁片进行加工，这样能够有效提高折叠裁片的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
折叠裁片转运装置以及裁片加工设备
本技术涉及纺织
，尤其是涉及一种折叠裁片转运装置以及裁片加工设备。
技术介绍
在纺织生产过程中，裁片是成衣的一种基本组成单元，为了满足成衣的设计，在很多情况下(比如加工袖口、加工裤脚等情况下)需要对裁片进行折叠得到折叠裁片，然后再对折叠裁片进行后续的车缝等操作。然而，折叠裁片属于一种半成品，其质地较软且难以定型。当裁片折叠工位得到折叠裁片后，将折叠裁片由裁片折叠工位转移到后续工位时，折叠裁片难以保持固定的形状。传统的转运方法在转运折叠裁片时往往会出现折叠裁片错位、松散等现象，这样会导致在后续工位无法对折叠裁片难以加工，进而会大幅降低折叠裁片的加工效率。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种折叠裁片转运装置以及裁片加工设备。所述折叠裁片转运装置能够将裁片折叠工位得到的折叠裁片以定型的方式转运到后续工位，在转运过程中，折叠裁片不会出现错位、松散等问题。所述折叠裁片转运装置将折叠裁片转运到后续工位后，在后续工位便于对折叠裁片进行加工，这样能够有效提高折叠裁片的加工效率。为了解决上述技术问题，本技术的具体方案如下：本技术的一个目的在于提供一种折叠裁片转运装置，所述折叠裁片转运装置包括工作台、第一转运件以及第二转运件；所述工作台具有工作面，所述第一转运件与所述第二转运件均活动设于所述工作台上，且所述第一转运件与所述工作面之间相对位置、所述第二转运件与所述工作面之间相对位置均可调；所述第一转运件与所述第二转运件分别能够运动至与所述工作面抵接。在其中一个实施例中，所述折叠裁片转运装置还包括第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构以及第四驱动机构；所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与所述第一转运件配合，所述第一驱动机构用于驱动所述第一转运件在第一方向上运动，所述第二驱动机构用于驱动所述第一转运件在第二方向上运动；所述第三驱动机构和所述第四驱动机构分别与所述第二转运件配合，所述第三驱动机构用于驱动所述第二转运件在第三方向上运动，所述第四驱动机构用于驱动所述第二转运件在第四方向上运动。在其中一个实施例中，所述第一方向与所述第二方向垂直；和/或，所述第三方向与所述第四方向垂直。在其中一个实施例中，所述第一方向与所述第三方向相同，所述第二方向与所述第四方向相同。在其中一个实施例中，所述第二方向与所述工作面垂直。在其中一个实施例中，所述折叠裁片转运装置还包括第五驱动机构，所述第一转运件和所述第二转运件分别与所述第五驱动机构连接，所述第五驱动机构用于驱动所述第一转运件和所述第二转运件在第五方向上运动。在其中一个实施例中，所述第五方向与所述第一方向、所述第二方向、所述第三方向以及所述第四方向分别垂直。在其中一个实施例中，所述第一转运件上设有第一车缝通道，所述第二转运件上设有第二车缝通道；所述第一车缝通道贯穿所述第一转运件，所述第二车缝通道贯穿所述第二转运件；所述第一转运件与所述第二转运件能够相互运动至使得所述第一车缝通道与所述第二车缝通道配合形成相连通的车缝通道。除了以上目的，本技术还有一个目的在于提供一种裁片加工设备，所述裁片加工设备包括上述任一实施例中所述的折叠裁片转运装置。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在转运折叠裁片时，裁片折叠工位得到折叠裁片，由于折叠裁片的质地较软且难以定型，折叠裁片在转运过程中难以保持固定的形状，容易出现折叠裁片错位、松散等问题。上述折叠裁片转运装置在转运折叠裁片时，先将第一转运件与第二转运件调节至位于裁片折叠工位的同一侧，并且使第一转运件相比于第二转运件更加远离裁片折叠工位；然后将第一转运件靠近工作面的表面与第二转运件靠近工作面的表面错开，并且使第一转运件靠近工作面的表面更加靠近工作面；再通过第一转运件将裁片折叠工位得到的折叠裁片的一端压在工作面上；然后调节第一转运件的位置使其带动折叠裁片远离裁片折叠工位；再调节第二转运件的位置使其将折叠裁片的另一端压在工作面上；此时折叠裁片被第一转运件和第二转运件压在工作面上，然后通过第一转运件与第二转运件配合带动折叠裁片远离裁片折叠工位，进而将折叠裁片转运至后续工位。上述折叠裁片转运装置能够将裁片折叠工位得到的折叠裁片以定型的方式转运到后续工位，在转运过程中，折叠裁片不会出现错位、松散等问题。折叠裁片转运装置将折叠裁片转运到后续工位后，在后续工位便于对折叠裁片进行加工，能够有效提高折叠裁片的加工效率。附图说明图1为折叠裁片的结构示意图；图2为开骨裁片的结构示意图；图3为本技术一实施例裁片加工设备的结构示意图。图4为图3对应的裁片生产设备另一角度的结构示意图。图5为本技术一实施例中裁片辅助折叠装置的结构示意图；图6为图5中A处的局部放大图；图7为图5对应裁片辅助折叠装置在安装件处于起始位置时的结构示意图；图8为图7对应结构的俯视图；图9为图5对应裁片辅助折叠装置在导动件处于第二预设位置时的俯视图；图10为形成预折叠裁片时，图5对应裁片辅助折叠装置的主视图；图11为图5对应裁片辅助折叠装置在折痕形成件被预折叠裁片阻挡时的俯视图；图12为得到折叠裁片时，图5对应裁片辅助折叠装置的主视图；图13为本技术一实施例中裁片取料装置的结构示意图；图14为本技术一实施例中裁片开骨装置的结构示意图；图15为本技术一实施例中裁片夹持机构的结构示意图；图16为图15对应的裁片夹持机构的主视图；图17为图15对应的裁片夹持机构的左视图；图18为本技术一实施例中折叠裁片转运装置的结构示意图；图19为本技术一实施例中增强摩擦件的结构示意图；图20为本技术一实施例中裁片折叠设备的结构示意图；图21为图20对应的裁片折叠设备另一角度的结构示意图；图22为图20对应的裁片折叠设备中第一定位件的结构示意图；图23为图20对应的裁片折叠设备中第二定位件的结构示意图；图24为得到折叠裁片时，图20对应裁片折叠设备的主视图；图25为本技术一实施例中裁片驳线设备的结构示意图；图26为图25对应的裁片驳线设备中裁片取料机构与裁片开骨装置配合，折叠裁片的第一单层裁片端位于第四限位件上时的结构示意图；图27为图25对应的裁片驳线设备中裁片取料机构与裁片开骨装置配合，折叠裁片的第二单层裁片端位于开骨件上时的结构示意图；图28为图25对应的裁片驳线设备中裁片取料机构与裁片开骨装置配合，折叠裁片的第二单层裁片端固定于开骨件上时的结构示意图；图29为图25对应的裁片驳线设备中裁片取料机构与裁片开骨装置配合，送料机构复位，折叠裁片进一步被第三限位件固定时的结构示意图；图30为本技术一实施例中开骨裁片折叠设备的结构示意图；图31为图30对应的开骨裁片折叠设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠裁片转运装置，其特征在于：包括工作台、第一转运件以及第二转运件；所述工作台具有工作面，所述第一转运件与所述第二转运件均活动设于所述工作台上，且所述第一转运件与所述工作面之间相对位置、所述第二转运件与所述工作面之间相对位置均可调；所述第一转运件与所述第二转运件分别能够运动至与所述工作面抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种折叠裁片转运装置，其特征在于：包括工作台、第一转运件以及第二转运件；所述工作台具有工作面，所述第一转运件与所述第二转运件均活动设于所述工作台上，且所述第一转运件与所述工作面之间相对位置、所述第二转运件与所述工作面之间相对位置均可调；所述第一转运件与所述第二转运件分别能够运动至与所述工作面抵接。


2.如权利要求1所述的折叠裁片转运装置，其特征在于：所述折叠裁片转运装置还包括第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构以及第四驱动机构；
所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与所述第一转运件配合，所述第一驱动机构用于驱动所述第一转运件在第一方向上运动，所述第二驱动机构用于驱动所述第一转运件在第二方向上运动；
所述第三驱动机构和所述第四驱动机构分别与所述第二转运件配合，所述第三驱动机构用于驱动所述第二转运件在第三方向上运动，所述第四驱动机构用于驱动所述第二转运件在第四方向上运动。


3.如权利要求2所述的折叠裁片转运装置，其特征在于：所述第一方向与所述第二方向垂直；和/或，
所述第三方向与所述第四方向垂直。


4.如权利要求3所述的折叠裁片转运装置，其特征在于：所述第一方向与所述第三方向相同，所述第二方向与所述第四方...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓佳顺，吴荣康，黄忠雁，刘远新，张润明，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，桂林溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44