一种服装加工用锁眼机制造技术

本实用新型专利技术涉及锁眼机技术领域，具体为一种服装加工用锁眼机，包括固定板本体，固定板本体中部设有呈矩形结构的开口，开口内壁侧边开设有呈半圆形结构的剪切口，开口内壁另外三侧开设有凹槽，剪切口内部嵌设有剪切齿轮，剪切齿轮中部开设有呈正方形结构的通孔，剪切齿轮中心位置的上方设有电机，电机的输出轴末端设有呈正方形结构的凸起，凸起嵌设于通孔内部，固定板本体远离剪切口一侧靠近两端的位置设有电动推杆，电动推杆的活塞杆顶部设有伸缩板，伸缩板嵌设于凹槽内部，本实用新型专利技术适用于制作的大小不同的锁眼，通过电机带动转动齿轮外侧的剪切齿对线进行转动剪切，实现自动剪线功能，且通过照明灯条对开口内部进行照明，便于夜间使用。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用锁眼机
本技术涉及锁眼机
，具体为一种服装加工用锁眼机。
技术介绍
锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种，锁眼机系统一般由九大机构组成:送料机构、钩针机构、针杆机构、绷料机构、钩梭机构、上刀机构、滑台机构、分线机构，每套机构有其自身的特点和功能,具有相对独立性,但它们在工作中又是紧密配合,相互协调的。但现有的服装加工用锁眼机底部的用于固定布料的固定板功能单一，不能自动剪线，不能根据制作不同的锁眼而调节大小，且现有的服装加工用锁眼机不利于夜间使用，鉴于此，我们提出一种服装加工用锁眼机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装加工用锁眼机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的服装加工用锁眼机底部的用于固定布料的固定板功能单一，不能自动剪线，不能根据制作不同的锁眼而调节大小，且现有的服装加工用锁眼机不利于夜间使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工用锁眼机，包括固定板本体，所述固定板本体呈中空结构，所述固定板本体中部设有呈矩形结构的开口，所述开口内壁侧边开设有呈半圆形结构的剪切口，所述开口内壁另外三侧开设有凹槽，所述剪切口内部嵌设有剪切齿轮，所述剪切齿轮中部开设有呈正方形结构的通孔，所述剪切齿轮中心位置的上方设有电机，所述电机的输出轴末端设有呈正方形结构的凸起，所述凸起嵌设于所述通孔内部，所述固定板本体远离所述剪切口一侧靠近两端的位置设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆顶部设有伸缩板，所述伸缩板嵌设于所述凹槽内部。优选的，所述凸起外部尺寸与所述通孔内部尺寸相同，所述凸起焊接固定于所述通孔内部。优选的，所述凹槽内部呈中空结构，靠近所述电动推杆两侧的所述凹槽内侧设有照明灯条。优选的，所述固定板本体底部设有表面呈凹凸状结构的防滑垫。优选的，所述伸缩板呈矩形结构，所述伸缩板与所述凹槽滑动连接。优选的，所述剪切齿轮侧边设有剪切齿，所述剪切齿轮底部通过轴承转动连接于所述剪切口内部。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该服装加工用锁眼机中，通过电动推杆使伸缩板在凹槽内部前后滑动，便于调节开口大小，适用于制作的大小不同锁眼，通过电机带动转动齿轮外侧的剪切齿对线进行转动剪切，实现自动剪线功能，通过照明灯条对开口内部进行照明，便于夜间使用。附图说明图1为本技术的整体装配结构示意图；图2为本技术的固定板本体内部结构示意图；图3为本技术的剪切齿轮与电机结构示意图；图中：1、固定板本体；11、开口；12、剪切口；13、凹槽；2、剪切齿轮；21、通孔；3、防滑垫；4、伸缩板；5、电机；51、凸起；6、电动推杆；7、照明灯条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种服装加工用锁眼机，为了解决现有的服装加工用锁眼机底部的用于固定布料的固定板功能单一，不能自动剪线，不能根据制作不同的锁眼而调节大小，且现有的服装加工用锁眼机不利于夜间使用的问题，作为一种优选实施例，如图1-图3所示，包括固定板本体1，固定板本体1呈中空结构，固定板本体1中部设有呈矩形结构的开口11，开口11内壁侧边开设有呈半圆形结构的剪切口12，开口11内壁另外三侧开设有凹槽13，剪切口12内部嵌设有剪切齿轮2，剪切齿轮2中部开设有呈正方形结构的通孔21，剪切齿轮2中心位置的上方设有电机5，电机5的输出轴末端设有呈正方形结构的凸起51，凸起51嵌设于通孔21内部，固定板本体1远离剪切口12一侧靠近两端的位置设有电动推杆6，电动推杆6的活塞杆顶部设有伸缩板4，伸缩板4嵌设于凹槽13内部。本实例中，凸起51外部尺寸与通孔21内部尺寸相同，凸起51焊接固定于通孔21内部，通过凸起51与通孔21焊接固定，便于将电机5的输出轴固定在剪切齿轮2中部。进一步的，凹槽13内部呈中空结构，靠近电动推杆6两侧的凹槽13内侧设有照明灯条7，照明灯条7为LED灯条，照明灯条7产生的光穿过凹槽13中部的缝隙，便于对开口11内部进行照明，便于夜间使用。具体的为，固定板本体1底部设有表面呈凹凸状结构的防滑垫3，增大固定板本体1底部与布料之间的摩擦力，防止布料滑动。除此之外，伸缩板4呈矩形结构，伸缩板4与凹槽13滑动连接，通过伸缩板4在凹槽12内部滑动，从而改变开口11大小，便于制作不同尺寸的锁眼。进一步的，剪切齿轮2侧边设有剪切齿22，剪切齿轮2底部通过轴承转动连接于剪切口12内部，将线放入剪切口12内部，通过电机5的输出轴转动带动转动齿轮2转动，从而带动剪切齿22转动，对线进行剪切，实现自动剪线功能。本技术在使用时，首先，接通电动推杆6的电源，通过电动推杆6的活塞杆伸长，使伸缩板4沿凹槽13内壁滑动，覆盖部分开口11，使开口11减小，然后将开口11大小调节到与需要制作的锁眼大小相同，再接通锁眼机电源进行锁眼制作，在锁眼制作完成后，将未剪短线的布料移动到剪切口12底部，使线靠近剪切口12内部的剪切齿22，最后，接通电机5电源，通过电机5的输出轴转动，从而带动转动齿轮2转动，使转动齿轮2外侧的剪切齿22对线进行转动剪切，当在夜间使用该装置时，接通照明灯条7的电源，照明灯条7产生的光穿过凹槽13中部的缝隙，对开口11内部进行照明。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工用锁眼机，包括固定板本体(1)，其特征在于：所述固定板本体(1)呈中空结构，所述固定板本体(1)中部设有呈矩形结构的开口(11)，所述开口(11)内壁侧边开设有呈半圆形结构的剪切口(12)，所述开口(11)内壁另外三侧开设有凹槽(13)，所述剪切口(12)内部嵌设有剪切齿轮(2)，所述剪切齿轮(2)中部开设有呈正方形结构的通孔(21)，所述剪切齿轮(2)中心位置的上方设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端设有呈正方形结构的凸起(51)，所述凸起(51)嵌设于所述通孔(21)内部，所述固定板本体(1)远离所述剪切口(12)一侧靠近两端的位置设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的活塞杆顶部设有伸缩板(4)，所述伸缩板(4)嵌设于所述凹槽(13)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用锁眼机，包括固定板本体(1)，其特征在于：所述固定板本体(1)呈中空结构，所述固定板本体(1)中部设有呈矩形结构的开口(11)，所述开口(11)内壁侧边开设有呈半圆形结构的剪切口(12)，所述开口(11)内壁另外三侧开设有凹槽(13)，所述剪切口(12)内部嵌设有剪切齿轮(2)，所述剪切齿轮(2)中部开设有呈正方形结构的通孔(21)，所述剪切齿轮(2)中心位置的上方设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端设有呈正方形结构的凸起(51)，所述凸起(51)嵌设于所述通孔(21)内部，所述固定板本体(1)远离所述剪切口(12)一侧靠近两端的位置设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的活塞杆顶部设有伸缩板(4)，所述伸缩板(4)嵌设于所述凹槽(13)内部。


2.根据权利要求1所述的服装加工用锁眼机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾亿法，顾宏林，余克林，刘劲松，
申请(专利权)人：舒城浩缘朋纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34