一种汽车塑料配件用镀铬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车塑料配件用镀铬装置，包括底座，所述底座的下端设有支腿，所述底座内设有镀铬槽，所述底座的上端两侧均设有丝杆，所述丝杆的下端均与设在底座上电机一的上端输出端固定连接，两个所述丝杆的顶端通过固定板转动连接，所述丝杆上均螺纹连接有螺块，两个所述螺块通过连接板固定连接，所述连接板的下方设有挂板，所述镀铬槽上设有使镀液保持温度的控温组件，当镀液的温度过高或过低时，温度传感器检测到就会向加热器发送信号，加热器收到信号以后就会控制加热管和加热板使其对镀液进行加热，这样就可以使镀液持续保持合适的温度，使镀层更加均匀，产品的质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑料配件用镀铬装置
本技术涉及汽车
，具体是一种汽车塑料配件用镀铬装置。
技术介绍
在汽车中塑料零部件的使用越来越多，汽车塑料配件被大量用于外饰件、内饰件，仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件、车灯零部件等汽车零部件，塑料电镀：采用一定的加工方法（通常为化学镀），先在塑料表面获得导电膜，然后用电镀的方法加厚的过程。电镀：以直流电进行电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。目前，在汽车塑料配件的镀铬过程中，通常因为镀液的温度不稳定，容易造成镀层的不均匀，且在镀铬时，塑料配件有的无法很好地与镀液混合，容易造成漏镀，影响镀铬的质量，镀铬的时间也很容易影响镀铬的效果，镀铬时间越长镀后表面粗糙度值就大。针对上述问题，现在设计一种汽车塑料配件用镀铬装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车塑料配件用镀铬装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车塑料配件用镀铬装置，包括底座，所述底座的下端设有支腿，所述底座内设有镀铬槽，所述底座的上端两侧均设有丝杆，所述丝杆的下端均与设在底座上电机一的上端输出端固定连接，两个所述丝杆的顶端通过固定板转动连接，所述丝杆上均螺纹连接有螺块，两个所述螺块通过连接板固定连接，所述连接板的下方设有挂板，所述挂板上设有使挂板与镀铬槽中的镀液充分混合的搅动组件，所述镀铬槽上设有使镀液保持温度的控温组件。作为本技术再进一步的方案：所述搅动组件包括设在挂板上端两侧的转轴，所述转轴呈倒“Z”字型，所述转轴的下端与挂板的上端转动连接，所述转轴的上端与设在连接板上电机二的下端输出端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述控温组件包括设在镀铬槽上的加热管，所述加热管与设在底座内的加热器电性连接，所述镀铬槽的下端设有加热板，所述加热板与加热器电性连接，所述镀铬槽中设有温度传感器，所述温度传感器与加热器电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述底座上设有控制面板与电机一电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述加热管呈螺旋状缠绕在镀铬槽上。作为本技术再进一步的方案：所述支腿的下端均设有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.当需要对挂板上的塑料配件镀铬时，通过控制面板控制电机一使丝杆推动螺块上下移动，这样螺块就会带动连接板下方的挂板进入到镀铬槽中进行镀铬，当镀铬到一定时间以后，螺块就会带动挂板上移，使挂板从镀液中取出，防止镀铬的时间过长，影响镀铬的质量；2.在挂板进入到镀铬槽中以后，电机二启动使转轴转动，这样转轴通过与挂板的转动连接，就可以使挂板旋转摆动，这样挂板上的塑料配件就可以与镀液充分混合，防止有塑料配件漏镀，影响镀铬的效果；3.当镀液的温度过高或过低时，温度传感器检测到就会向加热器发送信号，加热器收到信号以后就会控制加热管和加热板使其对镀液进行加热，这样就可以使镀液持续保持合适的温度，使镀层更加均匀，产品的质量更好。附图说明图1为一种汽车塑料配件用镀铬装置的结构示意图。图2为一种汽车塑料配件用镀铬装置中镀铬槽的结构示意图。图3为一种汽车塑料配件用镀铬装置中转轴的结构示意图。其中：1、底座，2、镀铬槽，3、丝杆，4、电机一，5、固定板，6、螺块，7、连接板，8、电机二，9、转轴，10、挂板，11、控制面板，12、加热管，13、加热板，14、加热器，15、温度传感器，16、支腿，17、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种汽车塑料配件用镀铬装置，包括底座1，所述底座1的下端设有支腿16，这样可以使底座1远离地面，防止长时间使用，底座1被腐蚀，所述支腿16的下端均设有防滑垫17，这样可以增大底座1与地面的摩擦力，防止底座1在运行的过程中震动产生偏移，所述底座1内设有镀铬槽2，所述底座1的上端两侧均设有丝杆3，所述丝杆3的下端均与设在底座1上电机一4的上端输出端固定连接，这样电机一4转动就会带动丝杆3转动，两个所述丝杆3的顶端通过固定板5转动连接，所述丝杆3上均螺纹连接有螺块6，两个所述螺块6通过连接板7固定连接，这样当丝杆3转动时，丝杆3就会通过与螺块6的螺纹连接推动螺块6上移，这样螺块6就可以带着连接板7上下移动，所述连接板7的下方设有用来放置塑料配件的挂板10，当需要对挂板10上的塑料配件镀铬时，通过电机一4使丝杆3转动，转动的丝杆3通过与螺块6的螺纹连接推动螺块6向上移动，这样螺块6就会带动连接板7上下移动，这样就会带动挂板10下移，使塑料配件进入到镀铬槽2中进行镀铬，当挂板10上的塑料配件镀铬完成以后，螺块6带动挂板10上移即可；所述底座1上设有控制面板11与电机一4电性连接，通过控制面板11控制电机一4带动丝杆3转动，就可以控制挂板10在镀液中停留的时间，这样使用者就可以通过控制面板11设定塑料配件需要镀铬的时间，就不需要人工观察，且机器更具有精准性，使镀铬的效果更好；所述挂板10上设有使挂板10与镀铬槽2中的镀液充分混合的搅动组件，所述搅动组件包括设在挂板10上端两侧的转轴9，所述转轴9呈倒“Z”字型，所述转轴9的下端与挂板10的上端转动连接，所述转轴9的上端与设在连接板7上电机二8的下端输出端固定连接，当电机二8启动时，电机二8就会使转轴9转动，这样转轴9通过与挂板10的转动连接，就可以使挂板10旋转摆动，这样挂板10上的塑料配件就可以与镀液充分混合，防止有塑料配件漏镀；所述镀铬槽2上设有使镀液保持温度的控温组件，所述控温组件包括设在镀铬槽2上的加热管12，所述加热管12与设在底座1内的加热器14电性连接，这样加热器14就可以使加热管12工作对镀铬槽2内的镀液加热，使其达到合适的镀铬温度，所述加热管12呈螺旋状缠绕在镀铬槽2上，这样可以增大加热管12与镀铬槽2的接触面积，使加热管12的加热效果更好，所述镀铬槽2的下端设有加热板13，所述加热板13与加热器14电性连接，所述加热板13可以对镀铬槽2底部的镀液进行加热，防止镀液温度不均匀，所述镀铬槽2中设有温度传感器15，所述温度传感器15与加热器14电性连接，当镀液的温度过高或过低时，温度传感器15检测到就会向加热器14发送信号，加热器14收到信号以后就会控制加热管12和加热板13使其对镀液进行加热，这样就可以使镀液持续保持合适的温度，使镀层更加均匀。本技术的工作原理是：当需要对挂板10上的塑料配件镀铬时，通过控制面板11控制电机一4使丝杆3推动螺块6下移，这样螺块6就会带动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车塑料配件用镀铬装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端设有支腿（16），所述底座（1）内设有镀铬槽（2），所述底座（1）的上端两侧均设有丝杆（3），所述丝杆（3）的下端均与设在底座（1）上电机一（4）的上端输出端固定连接，两个所述丝杆（3）的顶端通过固定板（5）转动连接，所述丝杆（3）上均螺纹连接有螺块（6），两个所述螺块（6）通过连接板（7）固定连接，所述连接板（7）的下方设有挂板（10），所述挂板（10）上设有使挂板（10）与镀铬槽（2）中的镀液充分混合的搅动组件，所述镀铬槽（2）上设有使镀液保持温度的控温组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料配件用镀铬装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端设有支腿（16），所述底座（1）内设有镀铬槽（2），所述底座（1）的上端两侧均设有丝杆（3），所述丝杆（3）的下端均与设在底座（1）上电机一（4）的上端输出端固定连接，两个所述丝杆（3）的顶端通过固定板（5）转动连接，所述丝杆（3）上均螺纹连接有螺块（6），两个所述螺块（6）通过连接板（7）固定连接，所述连接板（7）的下方设有挂板（10），所述挂板（10）上设有使挂板（10）与镀铬槽（2）中的镀液充分混合的搅动组件，所述镀铬槽（2）上设有使镀液保持温度的控温组件。


2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件用镀铬装置，其特征在于：所述搅动组件包括设在挂板（10）上端两侧的转轴（9），所述转轴（9）呈倒“Z”字型，所述转轴（9）的下端与挂板（10）的上端转动连接，所述转轴（9）的上端与设在连接板（7）上电机二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗荣，
申请(专利权)人：滁州市伟宸装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34