一种汽车塑料配件生产用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车塑料配件生产用打磨设备，包括底座，所述底座的上端两侧均设有固定板，所述固定板上端的凹槽内设有使打磨块纵向移动的第一移动组件，所述第一移动组件的上端设有连接板，所述连接板内设有使打磨块横向移动的第二移动组件，所述第二移动组件一侧设有气缸一，所述气缸一的下端设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的下端输出端设有电机三，所述电机三的下端输出端设有打磨块，当需要对塑料配件进行打磨时，通过丝杆一与螺块一的螺纹连接推动螺块一纵向移动，同时转动的丝杆二推动螺块二横向移动，这样打磨块就可以根据需要在水平面不断移动，根据不同的情况，变换不同的位置，随时根据需要对不同的位置进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑料配件生产用打磨设备
本技术涉及汽车塑料配件
，具体是一种汽车塑料配件生产用打磨设备。
技术介绍
目前，汽车塑料配件多为冲压件，其通过一体成形，汽车塑料配件的加工包括粗加工和精细加工，由于汽车塑料配件安装的要求高，所以在粗加工后，还要进行精细加工，确保其使用的质量，特别汽车塑料配件在粗加工后，其存在很多毛刺和不光滑的部位，这就需要对汽车塑料配件进行精细加工，对汽车塑料配件的相关部位进行打磨，使得其光滑。但一般的打磨设备打磨位置过于单一，不能随时根据需要变换打磨位置，这样打磨效率低，打磨质量不高，成本高，还浪费了工作时间，当打磨的过程中，需要变换不同的塑料配件时，需要人工手动调试设备，非常不方便，且现有的打磨设备都比较笨重，当需要转移时，需要耗费大量人力物力对其搬运，转移起来极其不便。针对上述问题，现在设计一种汽车塑料配件生产用打磨设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车塑料配件生产用打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车塑料配件生产用打磨设备，包括底座，所述底座的下端设有支腿，所述底座的上端两侧均设有固定板，所述固定板上端的凹槽内设有使打磨块纵向移动的第一移动组件，所述第一移动组件的上端设有连接板，所述连接板内设有使打磨块横向移动的第二移动组件，所述第二移动组件一侧设有气缸一，所述气缸一的下端设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的下端输出端设有电机三，所述电机三的下端输出端设有打磨块，所述底座上方设有固定不同大小塑料配件的夹持组件，所述支腿内设有便于底座转移的移动组件。作为本技术再进一步的方案：所述第一移动组件包括设在固定板上端凹槽内的丝杆一，所述丝杆一与固定板转动连接，所述丝杆一的一端与设在固定板上电机一的输出端固定连接，所述丝杆一上螺纹连接有螺块一，所述固定板上的凹槽内设有固定杆一，所述固定杆一穿过螺块一且与其滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述第二移动组件包括固定在两个螺块一上端的连接板，所述连接板上的凹槽内设有丝杆二，所述丝杆二与连接板转动连接，所述丝杆二的一端与设在连接板上电机二的输出端固定连接，所述丝杆二上螺纹连接有螺块二，所述连接板上的凹槽内设有固定杆二，所述固定杆二穿过螺块二且与其滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述夹持组件包括设在两个固定板相对一侧上的两个气缸二，两侧所述气缸二相对的一侧均设有伸缩杆二，两侧所述伸缩杆二的末端输出端均通过固定块连接，两侧所述固定块上相对的一侧均设有空槽，所述固定块上的空槽底部设有气缸三，所述气缸三的上端设有伸缩杆三，所述伸缩杆三的上端输出端均设有夹板。作为本技术再进一步的方案：所述移动组件包括设在支腿内滑槽顶端的气缸四，所述气缸四的下端设有伸缩杆四，所述伸缩杆四的下端输出端均设有万向轮。作为本技术再进一步的方案：所述夹板上均设有橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.当需要打磨塑料配件时，使两侧的气缸二带动伸缩杆二推动两侧的固定块同时向内移动，然后将塑料配件放置在夹板上，通过气缸三使伸缩杆三推动夹板上移，这样就可以通过改变两个固定块之间的距离和夹板的高度，就可以固定柱不同厚度不同宽度的塑料配件，提高该设备的适用性；2.当需要对塑料配件进行打磨时，通过丝杆一与螺块一的螺纹连接推动螺块一纵向移动，同时转动的丝杆二推动螺块二横向移动，这样打磨块就可以根据需要在水平面不断移动，根据不同的情况，变换不同的位置，随时根据需要对不同的位置进行打磨；3.当需要转移底座时，通过气缸四使伸缩杆四推动万向轮向下伸出，当万向轮完全伸出支腿外以后，人们就可以通过万向轮推动底座移动，方便了使用。附图说明图1为一种汽车塑料配件生产用打磨设备的结构示意图。图2为一种汽车塑料配件生产用打磨设备正视截面的结构示意图。图3为一种汽车塑料配件生产用打磨设备图2中A处的放大结构示意图。其中：1、底座，2、固定板，3、丝杆一，4、电机一，5、螺块一，6、固定杆一，7、连接板，8、丝杆二，9、电机二，10、螺块二，11、固定杆二，12、气缸一，13、伸缩杆一，14、电机三，15、打磨块，16、气缸二，17、伸缩杆二，18、固定块，19、气缸三，20、伸缩杆三，21、夹板，22、支腿，23、气缸四，24、伸缩杆四，25、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种汽车塑料配件生产用打磨设备，包括底座1，所述底座1的下端设有支腿22，所述底座1的上端两侧均设有固定板2，所述固定板2上端的凹槽内设有使打磨块15纵向移动的第一移动组件，所述第一移动组件包括设在固定板2上端凹槽内的丝杆一3，所述丝杆一3与固定板2转动连接，所述丝杆一3的一端与设在固定板2上电机一4的输出端固定连接，这样电机一4转动时就会带动丝杆一3转动，所述丝杆一3上螺纹连接有螺块一5，这样当丝杆一3转动时，丝杆一3就会通过与螺块一5的螺纹连接推动螺块一5移动，所述固定板2上的凹槽内设有固定杆一6，所述固定杆一6穿过螺块一5且与其滑动连接，所述固定杆一6可以限制螺块一5的运动方式，防止螺块一5在移动的过程中发生旋转偏移，使螺块一5只做纵向移动，这样电机一4启动就会使丝杆一3推动螺块一5移动，这样螺块一5就可以带动打磨块15在纵向随意移动；所述第一移动组件的上端设有连接板7，所述连接板7内设有使打磨块15横向移动的第二移动组件，所述第二移动组件包括固定在两个螺块一5上端的连接板7，所述连接板7上的凹槽内设有丝杆二8，所述丝杆二8与连接板7转动连接，所述丝杆二8的一端与设在连接板7上电机二9的输出端固定连接，这样电机二9转动时就会带动丝杆二8转动，所述丝杆二8上螺纹连接有螺块二10，这样转动的丝杆二8就会通过与螺块二10的螺纹连接推动螺块二10横向移动，所述连接板7上的凹槽内设有固定杆二11，所述固定杆二11穿过螺块二10且与其滑动连接，所述固定杆二11可以限制螺块二10的运动方式，防止螺块二10在移动的过程中发生旋转偏移，使螺块二10只做横向移动，这样螺块二10就可以使打磨块15横向随意移动；所述第二移动组件一侧设有气缸一12，所述气缸一12的下端设有伸缩杆一13，所述伸缩杆一13的下端输出端设有电机三14，所述电机三14的下端输出端设有打磨块15，气缸一12工作使伸缩杆一13向下伸出，就可以使打磨块15接触到塑料配件，这时电机三14就可以带动打磨块15转动对塑料配件进行打磨，同时通过螺块一5和螺块二10的配合，打磨块15就可以根据需要在水平面移动，根据不同的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车塑料配件生产用打磨设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端设有支腿（22），所述底座（1）的上端两侧均设有固定板（2），所述固定板（2）上端的凹槽内设有使打磨块（15）纵向移动的第一移动组件，所述第一移动组件的上端设有连接板（7），所述连接板（7）内设有使打磨块（15）横向移动的第二移动组件，所述第二移动组件一侧设有气缸一（12），所述气缸一（12）的下端设有伸缩杆一（13），所述伸缩杆一（13）的下端输出端设有电机三（14），所述电机三（14）的下端输出端设有打磨块（15），所述底座（1）上方设有固定不同大小塑料配件的夹持组件，所述支腿（22）内设有便于底座（1）转移的移动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料配件生产用打磨设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端设有支腿（22），所述底座（1）的上端两侧均设有固定板（2），所述固定板（2）上端的凹槽内设有使打磨块（15）纵向移动的第一移动组件，所述第一移动组件的上端设有连接板（7），所述连接板（7）内设有使打磨块（15）横向移动的第二移动组件，所述第二移动组件一侧设有气缸一（12），所述气缸一（12）的下端设有伸缩杆一（13），所述伸缩杆一（13）的下端输出端设有电机三（14），所述电机三（14）的下端输出端设有打磨块（15），所述底座（1）上方设有固定不同大小塑料配件的夹持组件，所述支腿（22）内设有便于底座（1）转移的移动组件。


2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件生产用打磨设备，其特征在于：所述第一移动组件包括设在固定板（2）上端凹槽内的丝杆一（3），所述丝杆一（3）与固定板（2）转动连接，所述丝杆一（3）的一端与设在固定板（2）上电机一（4）的输出端固定连接，所述丝杆一（3）上螺纹连接有螺块一（5），所述固定板（2）上的凹槽内设有固定杆一（6），所述固定杆一（6）穿过螺块一（5）且与其滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料配件生产用打磨设备，其特征在于：所述第二移动组件包括固定在两个螺块一（5）上端的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗荣，
申请(专利权)人：滁州市伟宸装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34