一种污泥处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污泥处理系统，包括进料系统、预热干燥机组、污泥干馏处理系统、混合汽净化分离系统、尾气处理系统；污泥干馏处理系统包括干馏污泥机组、生物炭储料仓、余热蒸汽发生器，混合汽净化分离系统包括混合汽净化分离器、可燃气罐、冷凝水池，尾气处理系统包括依次连接的湿式除尘器和生物滴滤塔。本实用新型专利技术通过污泥预热干燥、干馏技术及高效率的尾气处理系统，处理含水率≤80％的污泥，可生成含水率<3％的生物炭，利用价值高，污泥处理效率高，所有排放均符合国家标准；系统对预热干燥机组和污泥干馏处理系统产生的混合汽、烟气循设置了多重环通道，能源利用率高，系统成本低、折旧率低、寿命长、占地少，附加值高。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理系统
本技术涉及污泥处理领域，尤其涉及一种污泥处理系统。
技术介绍
随着城市化进程的加快和人们生活水平不断提高，公众对环境问题愈来愈关注，对环境质量的要求也日渐提高。我国大部分城市建设了集中式城市生活污水处理厂，然而污水处理技术是将污水中的污染物大量转移到剩余污泥中，这造成污水处理厂的污泥产量急剧增加，水污染问题被转换成固体废物的处理处置问题。污泥颗粒的特殊絮体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除，导致污泥有巨大的容积，含水率高的污泥富集了污水中的污染物，构成复杂。目前各污水厂的出厂污泥的含水率大部分为80％，含水率高、呈半流质态、吸水易膨胀，易发酵、有恶臭气味。污泥中含有丰富有机质、营养元素氮磷钾及各种微量元素，同时又含有病原菌、寄生虫卵、病毒、重金属、持久性有机污染物、多环芳烃等有毒有害物质，若污泥得不到有效处理处置，容易造成二次污染，对环境产生严重的危害，并使污水处理厂的环境效益大大降低。因此，增加污泥处理的投入，加强污泥科学处理与处置的研究已刻不容缓。常规的污泥处理方法包括土地填埋、污泥好氧发酵、污泥自然干化、污泥焚烧、污泥露天堆放等，存在二次污染或投资、能耗大、成本高等问题，已不能适应和满足现代生活对环境和资源循环利用的需求。污泥干馏技术可将污泥转化为新能源，无污染，可循环使用，目前虽然已存在较多的污泥干馏等处理装置，但污泥的干燥和干馏均需要在较高温度下才能实现，能耗较高，装置折旧率高，能源循环利用率低，且仍存在较多的粉尘及有毒气体排放，不利于其推广应用。
技术实现思路
<br>为了克服现有技术的不足，本技术提供一种污泥处理系统，通过污泥预热干燥、干馏技术及高效率的尾气处理系统，处理含水率≤80％的污泥，可生成含水率<3％的生物炭，利用价值高，所有排放均符合国家标准；系统对预热干燥机组和污泥干馏处理系统产生的混合汽、烟气循设置了多重环通道，能源利用率高，污泥处理效率高，系统成本低、寿命长、占地少，附加值高。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种污泥处理系统，包括进料系统、预热干燥机组、污泥干馏处理系统、混合汽净化分离系统、尾气处理系统；所述污泥干馏处理系统包括干馏污泥机组、生物炭储料仓、余热蒸汽发生器；所述混合汽净化分离系统包括混合汽净化分离器、可燃气罐、冷凝水池；所述尾气处理系统包括依次连接的湿式除尘器和生物滴滤塔；所述预热干燥机组设置有湿污泥入口、预热烟气入口、预热烟气出口、干污泥出口、第一混合汽出口；所述湿污泥入口与所述进料系统连接，所述干污泥出口与所述干馏污泥机组的进料口密封连通，所述预热烟气入口与所述余热蒸汽发生器的出气口连接，所述预热烟气出口与所述湿式除尘器的进气口连接，所述第一混合汽出口与所述混合汽净化分离器的进汽口连接；所述干馏污泥机组通过高温烟气管道与所述余热蒸汽发生器的进气口连通；所述干馏污泥机组的出料口与所述生物炭储料仓连接；所述干馏污泥机组通过第二混合汽出口与所述混合汽净化分离器的进汽口连接；所述混合汽净化分离器的出水口与所述冷凝水池连接；所述混合汽净化分离器的出气口与所述可燃气罐的进气口连接；所述可燃气罐的出气口与所述污泥干馏处理系统连接。进一步地，所述进料系统包括依次连接的污泥机械脱水设备、污泥仓、螺杆泵和低摩阻管道。所述干污泥出口与所述干馏污泥机组的进料口之间还依次密封连接有斗式提升机和干污泥中转仓。所述干馏污泥机组上连接有烟气收集器，所述烟气收集器的出口与所述湿式除尘器连接。所述污泥干馏处理系统内设有燃烧器，所述燃烧器的进气口与所述可燃气罐的出气口连接；所述燃烧器的出气口与所述干馏污泥机组的进气口连接。所述燃烧器的进气口还连接有天然气罐。所述干馏污泥机组的出料口与所述生物炭储料仓之间还设置有冷却器。所述混合汽净化分离器的进汽口前还设置有冷凝净化器，所述冷凝净化器的进汽口与所述第一混合汽出口、所述第二混合汽出口相连通。所述余热蒸汽发生器上连接有引风机，所述引风机用于将余热蒸汽发生器中的烟气输送至所述生物滴滤塔。所述预热干燥机组包括桨叶式干燥器；所述干馏污泥机组包括干馏污泥制生物碳机。所述预热干燥机组还包括桨叶干燥器排气风机、桨叶干燥气体处理器；所述干馏污泥机组还包括干污泥风力输送机、干馏机污泥料仓、进料螺旋给料机、干馏污泥制生物碳机。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、本技术污泥干馏过程是在密封、无氧、非燃烧、高温状态下进行，能源消耗少，热损失小，同时避免了二恶英、氮氧化物等有害物质的排放；干馏时的温度在600℃以上，还能有效控制污泥中的重金属排放，特别是Hg、Ti，来自污泥的重金属在高温中被氧化、钝化直至灰分固化；同时该温度下还可将污泥中的病原微生物和寄生虫卵全部彻底灭杀。2、本技术干馏产生的高温烟气经预热干燥热交换后得到的混合汽(水蒸汽、不凝可燃气体)、干馏过程产生的混合汽(水蒸汽、不凝可燃气体)经过净化、分离处理后，其中的甲烷、乙烷等不凝可燃气体可被分离出来作为干馏污泥机组的燃料，节约能源；水蒸汽也被充分冷凝出来回收利用，减少了预热干燥机组中的积水，提高了设备运行寿命。3、本技术预热干燥机组、干馏污泥机组、余热蒸汽发生器均与尾气处理系统直接连接，产生的所有生物碳粉尘、有害烟气均被净化吸收，达到国家标准后排放，无二次污染；其中湿式除尘器适用于本系统的高温烟气，通过气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收有害气体的作用；经湿式除尘器处理后的烟气更适用于生物滴滤塔，利用塔填料中附着的微生物代谢作用除去各种有害物质，转化成无害无臭的水、二氧化碳及其他无害的小分子物质，实现废气净化与污染控制的目的。4、本技术的系统构筑物占地少，使用寿命长，折旧费用低，性价比高，设备操作简单、维修方便，能够保持全年连续稳定运行。系统过程中产生的副产品即生物有机碳具有很高的附加值，生物碳化学性能稳定，用途广泛，并能够长期保存，通常作为土壤改良剂用于园林、花卉、高尔夫球场草坪等，实现变废为宝，而现有工艺大多数是通过加热、蒸发的方式去除污泥中的水分，耗能大，灰分中的碳质低，利用价值小。附图说明图1为本实用污泥处理系统的结构示意图；图2为污泥处理系统中预热干燥机组的示意图；图中：1、进料系统；2、预热干燥机组；21、湿污泥入口；22、预热烟气入口；23、预热烟气出口；24、干污泥出口；25、第一混合汽出口；3、斗式提升机；4、干污泥中转仓；5、干馏污泥机组；51、第二混合汽出口；52、高温烟气管道；6、冷却器；7、生物炭储料仓；8、混合汽净化分离器；9、可燃气罐；10、冷凝水池；11、余热蒸汽发生器；12、引风机；13、湿式除尘器；14、生物滴滤塔。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥处理系统，其特征在于，包括进料系统、预热干燥机组、污泥干馏处理系统、混合汽净化分离系统、尾气处理系统；所述污泥干馏处理系统包括干馏污泥机组、生物炭储料仓、余热蒸汽发生器；所述混合汽净化分离系统包括混合汽净化分离器、可燃气罐、冷凝水池；所述尾气处理系统包括依次连接的湿式除尘器和生物滴滤塔；/n所述预热干燥机组设置有湿污泥入口、预热烟气入口、预热烟气出口、干污泥出口、第一混合汽出口；所述湿污泥入口与所述进料系统连接，所述干污泥出口与所述干馏污泥机组的进料口密封连通，所述预热烟气入口与所述余热蒸汽发生器的出气口连接，所述预热烟气出口与所述湿式除尘器的进气口连接，所述第一混合汽出口与所述混合汽净化分离器的进汽口连接；所述干馏污泥机组通过高温烟气管道与所述余热蒸汽发生器的进气口连通；所述干馏污泥机组的出料口与所述生物炭储料仓连接；所述干馏污泥机组通过第二混合汽出口与所述混合汽净化分离器的进汽口连接；所述混合汽净化分离器的出水口与所述冷凝水池连接；所述混合汽净化分离器的出气口与所述可燃气罐的进气口连接；所述可燃气罐的出气口与所述污泥干馏处理系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理系统，其特征在于，包括进料系统、预热干燥机组、污泥干馏处理系统、混合汽净化分离系统、尾气处理系统；所述污泥干馏处理系统包括干馏污泥机组、生物炭储料仓、余热蒸汽发生器；所述混合汽净化分离系统包括混合汽净化分离器、可燃气罐、冷凝水池；所述尾气处理系统包括依次连接的湿式除尘器和生物滴滤塔；
所述预热干燥机组设置有湿污泥入口、预热烟气入口、预热烟气出口、干污泥出口、第一混合汽出口；所述湿污泥入口与所述进料系统连接，所述干污泥出口与所述干馏污泥机组的进料口密封连通，所述预热烟气入口与所述余热蒸汽发生器的出气口连接，所述预热烟气出口与所述湿式除尘器的进气口连接，所述第一混合汽出口与所述混合汽净化分离器的进汽口连接；所述干馏污泥机组通过高温烟气管道与所述余热蒸汽发生器的进气口连通；所述干馏污泥机组的出料口与所述生物炭储料仓连接；所述干馏污泥机组通过第二混合汽出口与所述混合汽净化分离器的进汽口连接；所述混合汽净化分离器的出水口与所述冷凝水池连接；所述混合汽净化分离器的出气口与所述可燃气罐的进气口连接；所述可燃气罐的出气口与所述污泥干馏处理系统连接。


2.根据权利要求1所述的污泥处理系统，其特征在于，所述进料系统包括依次连接的污泥机械脱水设备、污泥仓、螺杆泵和低摩阻管道。


3.根据权利要求1所述的污泥处理系统，其特征在于，所述干...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文越，钟毓，吴志昇，胡权，李兴，刘国威，宋浩亮，张帅，
申请(专利权)人：广东省环境保护工程研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44