一种自动化装配流水线用于物流运输的链板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化装配流水线用于物流运输的链板机，包括机体，所述机体前后两侧的左右两端均固定安装有气泡水平仪，所述机体底部的左右两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的下端固定连接有连接杆，所述连接杆前后两端的内表面均滑动连接有导向滑杆，所述导向滑杆的底部固定连接有活动底板，所述活动底板底部的前后两端均通过轴承活动连接有移动轮，所述连接杆中端的内表面螺纹连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过第一螺纹杆、导向滑杆、活动底板、移动轮、转轴、第二螺纹杆、活动套和调节支撑座的作用，解决了其稳定的支撑在后期配合时，导致移动和水平调节不便，降低了配合安装和水平调试的工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化装配流水线用于物流运输的链板机
本技术涉及链板机
，具体为一种自动化装配流水线用于物流运输的链板机。
技术介绍
链板机是链板输送机的简称，在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件，以达到输送型态不规则的物品，在链板上加装专用工夹具，并根据工控要求可作为装配线，或直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体，随着社会的快速发展，自动化装配流水线的物流运输，其运输过程中就需要用到链板机。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：为了满足装配流水线的需求，且根据不同的安装环境，需要用到多个链板机进行配合运输，而链板机均是组装完成后进行安装，其稳定的支撑在后期配合时，导致移动和水平调节不便，降低了配合安装和水平调试的工作效率，为此，我们提出一种自动化装配流水线用于物流运输的链板机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化装配流水线用于物流运输的链板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化装配流水线用于物流运输的链板机，包括机体，所述机体前后两侧的左右两端均固定安装有气泡水平仪，所述机体底部的左右两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的下端固定连接有连接杆，所述连接杆前后两端的内表面均滑动连接有导向滑杆，所述导向滑杆的底部固定连接有活动底板，所述活动底板底部的前后两端均通过轴承活动连接有移动轮，所述连接杆中端的内表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述支撑腿下端的内表面开设有内槽，所述内槽内腔的上端固定连接有隔板，所述隔板的内表面通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有从动锥型齿轮，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有活动套，所述活动套的底部固定连接有调节支撑座，且调节支撑座的底部通聚氨酯胶粘接有防滑垫，所述内槽内腔的一侧通过轴承活动连接有转轴。优选的，所述机体正表面的左端固定安装有电机，所述机体正表面的中端固定安装有控制器。优选的，所述第一螺纹杆的底部通过轴承活动连接于活动底板的顶部，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有转动块，且转动块的外表面设置有防滑纹。优选的，所述内槽内腔下端的前后两侧均开设有滑槽，所述活动套的前后两端均固定连接有滑块，且滑块滑动于滑槽的内表面。优选的，所述转轴的一侧固定连接有主动锥型齿轮，且主动锥型齿轮与从动锥型齿轮啮合连接，所述转轴的另一侧固定连接有转轮，且转轮一侧的下端固定连接有转动柄。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过转动块带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动的同时，在导向滑杆的配合下，带动活动底板向下运动，活动底板运动的同时带动移动轮运动，从而使本链板机具备了移动功能，达到方便后期移动，配合安装的目的，通过转动柄带动转轴转动，转轴转动的同时，在主动锥型齿轮和从动锥型齿轮的配合下，带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动的同时，在滑块和滑槽的配合下，平稳带动活动套运动，活动套运动的同时，通过调节支撑座的配合，实现了调节机体的水平高度的能力，且在气泡水平仪的配合下，达到方便调节机体水平精准度的目的，通过以上结构配合的作用，解决了其稳定的支撑在后期配合时，导致移动和水平调节不便，降低了配合安装和水平调试的工作效率的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视状态下部分结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图。图中：1、机体；2、转轮；3、调节支撑座；4、电机；5、支撑腿；6、控制器；7、气泡水平仪；8、转动块；9、第一螺纹杆；10、连接杆；11、活动底板；12、移动轮；13、导向滑杆；14、转轴；15、主动锥型齿轮；16、从动锥型齿轮；17、内槽；18、隔板；19、第二螺纹杆；20、活动套；21、滑块；22、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本技术的机体1、转轮2、调节支撑座3、电机4、支撑腿5、控制器6、气泡水平仪7、转动块8、第一螺纹杆9、连接杆10、活动底板11、移动轮12、导向滑杆13、转轴14、主动锥型齿轮15、从动锥型齿轮16、内槽17、隔板18、第二螺纹杆19、活动套20、滑块21和滑槽22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种自动化装配流水线用于物流运输的链板机，包括机体1，机体1正表面的左端固定安装有电机4，机体1正表面的中端固定安装有控制器6，机体1前后两侧的左右两端均固定安装有气泡水平仪7，机体1底部的左右两端均固定连接有支撑腿5，支撑腿5内侧的下端固定连接有连接杆10，连接杆10前后两端的内表面均滑动连接有导向滑杆13，导向滑杆13的底部固定连接有活动底板11，活动底板11底部的前后两端均通过轴承活动连接有移动轮12，连接杆10中端的内表面螺纹连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的底部通过轴承活动连接于活动底板11的顶部，第一螺纹杆9的顶部固定连接有转动块8，且转动块8的外表面设置有防滑纹，通过转动块8带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9转动的同时，在导向滑杆13的配合下，带动活动底板11向下运动，活动底板11运动的同时带动移动轮12运动，从而使本链板机具备了移动功能，达到方便后期移动，配合安装的目的，支撑腿5下端的内表面开设有内槽17，内槽17内腔的上端固定连接有隔板18，隔板18的内表面通过轴承活动连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的顶部固定连接有从动锥型齿轮16，第二螺纹杆19的外表面螺纹连接有活动套20，内槽17内腔下端的前后两侧均开设有滑槽22，活动套20的前后两端均固定连接有滑块21，且滑块21滑动于滑槽22的内表面，活动套20的底部固定连接有调节支撑座3，且调节支撑座3的底部通聚氨酯胶粘接有防滑垫，内槽17内腔的一侧通过轴承活动连接有转轴14，转轴14的一侧固定连接有主动锥型齿轮15，且主动锥型齿轮15与从动锥型齿轮16啮合连接，转轴14的另一侧固定连接有转轮2，且转轮2一侧的下端固定连接有转动柄，通过转动柄带动转轴14转动，转轴14转动的同时，在主动锥型齿轮15和从动锥型齿轮16的配合下，带动第二螺纹杆19转动，第二螺纹杆19转动的同时，在滑块21和滑槽22的配合下，平稳带动活动套20运动，活动套20运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化装配流水线用于物流运输的链板机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）前后两侧的左右两端均固定安装有气泡水平仪（7），所述机体（1）底部的左右两端均固定连接有支撑腿（5），所述支撑腿（5）内侧的下端固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）前后两端的内表面均滑动连接有导向滑杆（13），所述导向滑杆（13）的底部固定连接有活动底板（11），所述活动底板（11）底部的前后两端均通过轴承活动连接有移动轮（12），所述连接杆（10）中端的内表面螺纹连接有第一螺纹杆（9），所述支撑腿（5）下端的内表面开设有内槽（17），所述内槽（17）内腔的上端固定连接有隔板（18），所述隔板（18）的内表面通过轴承活动连接有第二螺纹杆（19），所述第二螺纹杆（19）的顶部固定连接有从动锥型齿轮（16），所述第二螺纹杆（19）的外表面螺纹连接有活动套（20），所述活动套（20）的底部固定连接有调节支撑座（3），且调节支撑座（3）的底部通过聚氨酯胶粘接有防滑垫，所述内槽（17）内腔的一侧通过轴承活动连接有转轴（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化装配流水线用于物流运输的链板机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）前后两侧的左右两端均固定安装有气泡水平仪（7），所述机体（1）底部的左右两端均固定连接有支撑腿（5），所述支撑腿（5）内侧的下端固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）前后两端的内表面均滑动连接有导向滑杆（13），所述导向滑杆（13）的底部固定连接有活动底板（11），所述活动底板（11）底部的前后两端均通过轴承活动连接有移动轮（12），所述连接杆（10）中端的内表面螺纹连接有第一螺纹杆（9），所述支撑腿（5）下端的内表面开设有内槽（17），所述内槽（17）内腔的上端固定连接有隔板（18），所述隔板（18）的内表面通过轴承活动连接有第二螺纹杆（19），所述第二螺纹杆（19）的顶部固定连接有从动锥型齿轮（16），所述第二螺纹杆（19）的外表面螺纹连接有活动套（20），所述活动套（20）的底部固定连接有调节支撑座（3），且调节支撑座（3）的底部通过聚氨酯胶粘接有防滑垫，所述内槽（17）内腔的一侧通过轴承活动连接有转轴（14）。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：大沃常州智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32