一种具有防偏移功能的边双链刮板输送机制造技术

技术编号:27074660 阅读:40 留言:0更新日期:2021-01-15 15:00
本实用新型专利技术公开了一种具有防偏移功能的边双链刮板输送机,包括传动滚筒,所述传动滚筒的外侧均匀安装有若干个传动链轮,所述传动链轮的两端均安装有防偏移定位柱安装板,所述防偏移定位柱安装板与传动滚筒的中间设置有防偏移定位柱限位板,所述防偏移定位柱安装板的中间均匀设置有若干个防偏移定位柱,所述防偏移定位柱安装板的一侧安装有两个限位环,所述传动滚筒的中间安装有传动转轴,所述传动转轴的两端外侧均安装有固定机架。本实用新型专利技术通过中双链采用一体化铸造成型,在使用过程中不会存在组装式链轮因受力不均匀导致传动不同步的问题,且可以防止整体在运行中链轮出现左右偏移的问题,结构简单、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏移功能的边双链刮板输送机
本技术涉及采煤工作面运输设备改造
,具体为一种具有防偏移功能的边双链刮板输送机。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,刮板输送机属于采煤工作面运输设备的一种,用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机,KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机,其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”,在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备,刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行,各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。但是,现有的边双链刮板输送机中部槽槽帮磨损大,链轮为两半滚筒结构,经组装后通过螺栓固定一起形成整体进行传动,在使用过程中因受力不均等经常造成两半滚筒传动不同步;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有防偏移功能的边双链刮板输送机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防偏移功能的边双链刮板输送机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的边双链刮板输送机中部槽槽帮磨损大,链轮为两半滚筒结构,经组装后通过螺栓固定一起形成整体进行传动,在使用过程中因受力不均等经常造成两半滚筒传动不同步等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防偏移功能的边双链刮板输送机,包括传动滚筒,所述传动滚筒的外侧均匀安装有若干个传动链轮,所述传动链轮的两端均安装有防偏移定位柱安装板,所述防偏移定位柱安装板与传动滚筒的中间设置有防偏移定位柱限位板,所述防偏移定位柱安装板的中间均匀设置有若干个防偏移定位柱,所述防偏移定位柱安装板的一侧安装有两个限位环,所述传动滚筒的中间安装有传动转轴,所述传动转轴的两端外侧均安装有固定机架,所述传动转轴与固定机架的中间安装有防磨损板,所述防磨损板的内侧均匀设置有若干个导向槽,所述导向槽的中间设置有限位弹簧,所述防磨损板与固定机架的中间设置有连接圆环。优选的,所述传动链轮的内侧与传动滚筒的外侧完全贴合,所述传动链轮与传动滚筒通过一体化铸造成型。优选的,所述限位环的两端均安装有限位环连接块,所述限位环连接块通过焊接固定在限位环的两端,所述限位环连接块与相对应的限位环连接块通过双头螺栓固定。优选的,所述防偏移定位柱安装板、防偏移定位柱限位板和传动滚筒通过紧固螺钉固定。优选的,所述连接圆环的内部均匀设置有若干个滚珠,所述防磨损板的外侧与固定机架的内部均设置有滚珠转动滑轨,所述滚珠的外侧与滚珠转动滑轨的内侧完全贴合。优选的,所述防偏移定位柱的外侧与防偏移定位柱安装板的内侧完全贴合,所述防偏移定位柱与防偏移定位柱安装板通过卡槽固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过传动滚筒与传动链轮通过一体化铸造成型成型后不见整体性能强,不会轻易出现损坏,链轮寿命明显延长,材料费上较大节约,中双链应用于采煤工作面,克服了边双链可弯曲程度差的缺点,边双链应用于顺槽皮带转载平直铺设加档煤板,充分发挥边双链张力大,能够清扫槽帮链道积煤,保证了生产运输量,产量有明显上升,不会出现掉链,槽帮磨损明显改善;2、本技术通过安装完毕后接通装置电源,启动电源后使得外接的电机带动传动转轴旋转使得传动转轴带动传动滚筒和传动链轮旋转,同时传动转轴会带动防磨损板旋转,而防磨损板旋转时会带动连接圆环和连接圆环内部的滚珠滚动,可以防止传动转轴在运转时与固定机架发生过多的摩擦,造成传动转轴磨损,导致运转出现故障,在运转时通过双头螺栓将限位环固定在防偏移定位柱安装板的外侧可以防止传动滚筒在运转时出现偏移,导致运转出现偏差,且在限位环出现松动时传动滚筒出现偏移时,防偏移定位柱会顺着导向槽滑动对限位弹簧进行压缩,同时由于导向槽的自身弹性性能会将防偏移定位柱顶会原位,防止出现偏移,保证运转顺畅。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术传动滚筒的侧视图;图3为本技术防磨损板的局部结构示意图。图中:1、传动滚筒;2、传动链轮;3、固定机架;4、传动转轴;5、防磨损板;6、连接圆环;7、限位环;8、防偏移定位柱;9、防偏移定位柱安装板;10、防偏移定位柱限位板;11、滚珠;12、限位弹簧;13、导向槽;14、滚珠转动滑轨;15、限位环连接块;16、紧固螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种具有防偏移功能的边双链刮板输送机,包括传动滚筒1,传动滚筒1的外侧均匀安装有若干个传动链轮2,传动链轮2的两端均安装有防偏移定位柱安装板9,防偏移定位柱安装板9与传动滚筒1的中间设置有防偏移定位柱限位板10,防偏移定位柱安装板9的中间均匀设置有若干个防偏移定位柱8,可以防止整体出现偏移,保障传送顺利进行,防偏移定位柱安装板9的一侧安装有两个限位环7,传动滚筒1的中间安装有传动转轴4,传动转轴4的两端外侧均安装有固定机架3,传动转轴4与固定机架3的中间安装有防磨损板5,可以避免在长时间运转过程中传动转轴4出现过大的损伤,防磨损板5的内侧均匀设置有若干个导向槽13,导向槽13的中间设置有限位弹簧12,防磨损板5与固定机架3的中间设置有连接圆环6。进一步,传动链轮2的内侧与传动滚筒1的外侧完全贴合,传动链轮2与传动滚筒1通过一体化铸造成型,一体化铸造成型成型后不见整体性能强,不会轻易出现损坏。进一步,限位环7的两端均安装有限位环连接块15,限位环连接块15通过焊接固定在限位环7的两端,限位环连接块15与相对应的限位环连接块15通过双头螺栓固定,限位环7被固定后可以防止整体的偏移,保证传送顺利进行。进一步,防偏移定位柱安装板9、防偏移定位柱限位板10和传动滚筒1通过紧固螺钉16固定,紧固螺钉16使用方便,便于安装和拆卸,方便组装和更换。进一步,连接圆环6的内部均匀设置有若干个滚珠11,防磨损板5的外侧与固定机架3的内部均设置有滚珠转动滑轨14,滚珠11的外侧与滚珠转动滑轨14的内侧完全贴合,滚珠转动滑轨14和滚珠11进行运动传导,可以方便旋转,且可以减小磨损。进一步,连接圆环6的外侧与防偏移定位柱安装板9的内侧完全贴合,防偏移定位柱8与防偏移定位柱安装板9通过卡槽固定,卡槽结构简单,使用方便,便于防偏移定位柱8的安装。工作原理:使用时,首先将通过一体化铸造成型的传动滚筒1和传动链轮2安装在传动转轴4的外侧,然后将防偏移定位柱限位板10套在传动转轴4端部外侧,在卡合在传动滚筒1的端部内部侧,在将事先安装好了的若干个防偏移定位柱8的防偏移定位柱安装板9安装在传动滚筒1的端部,使得紧固螺钉16将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防偏移功能的边双链刮板输送机,包括传动滚筒(1),其特征在于:所述传动滚筒(1)的外侧均匀安装有若干个传动链轮(2),所述传动链轮(2)的两端均安装有防偏移定位柱安装板(9),所述防偏移定位柱安装板(9)与传动滚筒(1)的中间设置有防偏移定位柱限位板(10),所述防偏移定位柱安装板(9)的中间均匀设置有若干个防偏移定位柱(8),所述防偏移定位柱安装板(9)的一侧安装有两个限位环(7),所述传动滚筒(1)的中间安装有传动转轴(4),所述传动转轴(4)的两端外侧均安装有固定机架(3),所述传动转轴(4)与固定机架(3)的中间安装有防磨损板(5),所述防磨损板(5)的内侧均匀设置有若干个导向槽(13),所述导向槽(13)的中间设置有限位弹簧(12),所述防磨损板(5)与固定机架(3)的中间设置有连接圆环(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防偏移功能的边双链刮板输送机,包括传动滚筒(1),其特征在于:所述传动滚筒(1)的外侧均匀安装有若干个传动链轮(2),所述传动链轮(2)的两端均安装有防偏移定位柱安装板(9),所述防偏移定位柱安装板(9)与传动滚筒(1)的中间设置有防偏移定位柱限位板(10),所述防偏移定位柱安装板(9)的中间均匀设置有若干个防偏移定位柱(8),所述防偏移定位柱安装板(9)的一侧安装有两个限位环(7),所述传动滚筒(1)的中间安装有传动转轴(4),所述传动转轴(4)的两端外侧均安装有固定机架(3),所述传动转轴(4)与固定机架(3)的中间安装有防磨损板(5),所述防磨损板(5)的内侧均匀设置有若干个导向槽(13),所述导向槽(13)的中间设置有限位弹簧(12),所述防磨损板(5)与固定机架(3)的中间设置有连接圆环(6)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的边双链刮板输送机,其特征在于:所述传动链轮(2)的内侧与传动滚筒(1)的外侧完全贴合,所述传动链轮(2)与传动滚筒(1)通过一体化铸造成型。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛军军陈平魏冬梅王小江周国辉韩超旭陈晓何国刚许洋洋郝杨赵小飞
申请(专利权)人:义煤集团新安县云顶煤业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1