一种内固定式瓦斯抽采管制造技术

技术编号:40612061 阅读:18 留言:0更新日期:2024-03-12 22:33
一种内固定式瓦斯抽采管,属于煤矿瓦斯抽采技术领域的抽采管,位于抽采孔内环绕所述抽采管的端部外侧设置若干卡条,所述卡条与抽采管的外侧之间设置环形的囊袋,所述囊袋通过通孔与抽采通道连通,环绕抽采通道内侧设置卡台,其远离抽采管端部一侧设置挡板,挡板与抽采管内壁形成通道Ⅱ,所述挡板通过压缩弹簧固定,并与卡台形成通道Ⅰ。本技术通过在抽采管的端部外侧设置卡条和囊袋,当抽采通道内反向充入空气时,囊袋膨胀,推动卡条的一端翘起并支在抽采孔壁上,将抽采管向抽采孔内推入一段距离,卡条会卡在孔壁上,使最底处瓦斯抽采管固定在抽采孔壁上,从而完成抽采管底端的固定,能够方便实现二次钻孔作业和进一步瓦斯抽采作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿瓦斯抽采的抽采管,具体的说是一种内固定式瓦斯抽采管


技术介绍

1、煤矿开采过程中,瓦斯事故是煤矿灾害中危险最大的自然灾害之一,目前治理煤矿瓦斯问题的最有效措施是瓦斯抽采。

2、瓦斯抽采的基本流程为,先在巷道内采用钻机钻孔,退出钻杆和钻头后,向钻孔内置入瓦斯抽采管,而且瓦斯抽采管要露出钻孔一段距离,之后用封孔器或者充填材料封堵孔口处瓦斯抽采管与钻孔内壁的缝隙,最后将瓦斯抽采设备与瓦斯抽采管端部连接,启动设备进行瓦斯的抽采。

3、现有的瓦斯抽采管采用最多的是pvc管,其结构一般是直筒管,为了提高抽采瓦斯的效率,瓦斯抽采管处于钻孔内的一端距离钻孔的底端仍然具有一段距离,即瓦斯抽采管并不会将整个钻孔填满。

4、在实际生产中,往往需要对已经置入瓦斯抽采管的抽采孔进行二次钻孔,以便于更深处的瓦斯释放出来;此时,由于已置入的瓦斯抽采管底端缺乏与孔壁的固定,在二次钻孔过程中,因为钻屑的排出或者孔壁的坍塌,很容易出现最底处瓦斯抽采管的脱落,进而影响抽采瓦斯的效果。


技术实现思

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内固定式瓦斯抽采管,其特征在于:位于抽采孔内环绕所述抽采管(1)的端部外侧铰接设置若干卡条(3),卡条(3)与抽采管(1)的外侧壁之间设置环形的囊袋(2),囊袋(2)通过通孔(101)与抽采管(1)内的抽采通道(105)连通,环绕抽采通道(105)内侧壁设置卡台(104),其远离抽采管(1)端部一侧设置与抽采通道(105)轴向垂直的挡板(5),挡板(5)边缘与抽采管(1)内壁之间形成通道Ⅱ(9),所述挡板(5)通过压缩弹簧(6)固定,并与卡台(104)侧面之间形成通道Ⅰ(8),当抽采通道(105)内充入气体,气体推动挡板(5)克服压缩弹簧(6)的弹力后压在卡台(104)上切断抽采...

【技术特征摘要】

1.一种内固定式瓦斯抽采管,其特征在于:位于抽采孔内环绕所述抽采管(1)的端部外侧铰接设置若干卡条(3),卡条(3)与抽采管(1)的外侧壁之间设置环形的囊袋(2),囊袋(2)通过通孔(101)与抽采管(1)内的抽采通道(105)连通,环绕抽采通道(105)内侧壁设置卡台(104),其远离抽采管(1)端部一侧设置与抽采通道(105)轴向垂直的挡板(5),挡板(5)边缘与抽采管(1)内壁之间形成通道ⅱ(9),所述挡板(5)通过压缩弹簧(6)固定,并与卡台(104)侧面之间形成通道ⅰ(8),当抽采通道(105)内充入气体,气体推动挡板(5)克服压缩弹簧(6)的弹力后压在卡台(104)上切断抽采通道(105),进而使气体通过通孔(101)进入囊袋(2)使其膨胀,并推动卡条(3)的一端翘起并支在抽采孔内壁上。

2.如权利要求1所述一种内固定式瓦斯抽采管,其特征在于:环绕所述抽采管(1)底端外侧壁设置环形槽a(102),所述卡条(3)一端铰接在环形槽a(102)的侧壁上。

3.如权利要求2所述一种内固定式瓦斯抽采管,其特征在于:所述环形槽a(102)底部设置环形槽b(103),所述囊袋(2)处于环形槽b(103)内。

4.如权利要求2所述一种内固定式瓦斯抽采管,其特征在于:所述卡条(3)贴在环形槽a(102)底壁,且卡条(3)的外侧壁不超出抽采管(1)的外侧壁。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王红涛任培良刘智理牛国良党军超刘中一黄建平王博王俊峰王毅崔小朋郭军芳
申请(专利权)人:义煤集团新安县云顶煤业有限公司
类型:新型
国别省市:

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