一种蛹虫草自动罐装装置制造方法及图纸

技术编号:27073695 阅读:34 留言:0更新日期:2021-01-15 14:58
本实用新型专利技术公开了一种蛹虫草自动罐装装置,属于蛹虫草技术领域,包括壳体,所述壳体的上方安装有两个固定杆,所述壳体的一侧设置有进料斗,所述壳体的内侧安装有安装块,所述壳体与安装块之间通过多个安装杆进行连接,所述安装块的上方设置有第一气缸,所述第一气缸的下方安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的下方设置有推板;本实用新型专利技术通过设置第一气缸、安装杆、第一伸缩杆、推板、刀槽、第二气缸、第二伸缩杆、第一连接板、回收框和电动伸缩柱等结构,使得装置能够通过切割刀和刀槽对蛹虫草进行截断,从而防止蛹虫草因相互缠绕而难以分离,并能够通过推板和回收框来防止蛹虫草的堵塞与掉落,进而提高了装置的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种蛹虫草自动罐装装置
本技术属于蛹虫草
,具体涉及一种蛹虫草自动罐装装置。
技术介绍
蛹虫草为子囊菌门,肉座目,麦角菌科、虫草属的模式种,又叫北冬虫夏草,北虫草,简称蛹草,一般把活体虫蛹培养的北虫草称为蛹虫草,两者是同种真菌,但在营养成分上含量相差较大。现有技术存在以下问题:现今的蛹虫草自动罐装装置大多存在工作质量低、实用性差的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种蛹虫草自动罐装装置,具有工作质量高、实用性好的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蛹虫草自动罐装装置,包括壳体,所述壳体的上方安装有两个固定杆,所述壳体的一侧设置有进料斗,所述壳体的内侧安装有安装块,所述壳体与安装块之间通过多个安装杆进行连接,所述安装块的上方设置有第一气缸,所述第一气缸的下方安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的下方设置有推板,所述壳体的下方安装有输料管,所述输料管的左右两侧均设置有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱远离输料管的一侧安装有第二连接板,所述第二连接板靠近输料管的一侧设置有移动杆,输料管靠左侧所述移动杆远离第二连接板的一侧设置有切割刀,输料管靠右侧所述移动杆远离第二连接板的一侧安装有刀槽,两个所述第二连接板的外侧设置有密封框,所述密封框的下方安装有回收框,所述回收框的一侧设置有第一连接板,所述第一连接板靠近回收框的一侧设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离第一连接板的一侧安装有第二气缸,所述回收框的下方设置有传送带,所述传送带的内侧安装有两个滚筒,所述滚筒的前后两侧均设置有支腿,所述滚筒的内侧安装有转轴,所述转轴的前侧设置有电机,所述传送带的外侧安装有多个固定装置。优选的,所述固定装置包括连接杆、放置框、夹板、弹簧、限位板、升降板、第三伸缩杆和第三气缸,所述放置框的前后左右四侧均设置有限位板,所述限位板靠近放置框的一侧设置有连接杆,所述连接杆的外侧设置有弹簧,所述连接杆远离限位板的一侧设置有夹板,所述放置框的内侧设置有升降板,所述升降板靠近传送带的一侧设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆远离升降板的一侧设置有第三气缸。优选的,所述固定杆与壳体之间通过焊接的方式固定连接。优选的,所述密封框内侧的横截面积与回收框内侧的横截面积相等。优选的,所述弹簧的两端分别与放置框和限位板连接。优选的,所述放置框上与连接杆相交的位置设置有孔,放置框上所述孔的直径与连接杆的直径相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置第一气缸、安装杆、第一伸缩杆、推板、刀槽、第二气缸、第二伸缩杆、第一连接板、回收框和电动伸缩柱等结构,使得装置能够通过切割刀和刀槽对蛹虫草进行截断,从而防止蛹虫草因相互缠绕而难以分离,并能够通过推板和回收框来防止蛹虫草的堵塞与掉落,进而提高了装置的工作质量。2、本技术通过设置连接杆、放置框、夹板、弹簧、限位板、升降板、第三伸缩杆和第三气缸,使得装置能够对储存罐进行一定程度的固定,并对其进行高度的调节,从而提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术图2A处的放大图。图中:1、固定杆;2、壳体;3、第一气缸;4、安装杆;5、第一伸缩杆;6、推板;7、刀槽;8、第二气缸;9、第二伸缩杆;10、第一连接板;11、输料管;12、回收框;13、转轴;14、传送带;15、支腿;16、固定装置;161、连接杆;162、放置框;163、夹板;164、弹簧;165、限位板;166、升降板;167、第三伸缩杆;168、第三气缸;17、滚筒;18、电动伸缩柱;19、第二连接板;20、密封框;21、移动杆;22、切割刀;23、安装块;24、进料斗;25、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种蛹虫草自动罐装装置,包括壳体2,壳体2的上方安装有两个固定杆1,壳体2的一侧设置有进料斗24,壳体2的内侧安装有安装块23,壳体2与安装块23之间通过多个安装杆4进行连接,安装块23的上方设置有第一气缸3,第一气缸3的下方安装有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5的下方设置有推板6,壳体2的下方安装有输料管11,输料管11的左右两侧均设置有电动伸缩柱18,电动伸缩柱18远离输料管11的一侧安装有第二连接板19,第二连接板19靠近输料管11的一侧设置有移动杆21,输料管11靠左侧移动杆21远离第二连接板19的一侧设置有切割刀22,输料管11靠右侧移动杆21远离第二连接板19的一侧安装有刀槽7,两个第二连接板19的外侧设置有密封框20,密封框20的下方安装有回收框12,回收框12的一侧设置有第一连接板10,第一连接板10靠近回收框12的一侧设置有第二伸缩杆9,第二伸缩杆9远离第一连接板10的一侧安装有第二气缸8,回收框12的下方设置有传送带14,传送带14的内侧安装有两个滚筒17,滚筒17的前后两侧均设置有支腿15,滚筒17的内侧安装有转轴13,转轴13的前侧设置有电机25,传送带14的外侧安装有多个固定装置16。为了保证固定装置16的正常工作,本实施例中,优选的,固定装置16包括连接杆161、放置框162、夹板163、弹簧164、限位板165、升降板166、第三伸缩杆167和第三气缸168,放置框162的前后左右四侧均设置有限位板165,限位板165靠近放置框162的一侧设置有连接杆161,连接杆161的外侧设置有弹簧164,连接杆161远离限位板165的一侧设置有夹板163,放置框162的内侧设置有升降板166,升降板166靠近传送带14的一侧设置有第三伸缩杆167,第三伸缩杆167远离升降板166的一侧设置有第三气缸168。为了保证固定杆1的正常工作,本实施例中,优选的,固定杆1与壳体2之间通过焊接的方式固定连接。为了保证回收框12的正常工作,本实施例中,优选的,密封框20内侧的横截面积与回收框12内侧的横截面积相等。为了保证弹簧164的正常工作,本实施例中,优选的,弹簧164的两端分别与放置框162和限位板165连接。为了保证连接杆161的正常工作,本实施例中,优选的,放置框162上与连接杆161相交的位置设置有孔,放置框162上孔的直径与连接杆161的直径相等。本技术的工作原理及使用流程:首先,通过进料斗24向壳体2内倒入蛹虫草,然后将储存罐放入固定装置16内的放置框162内,夹板163在弹簧164的作用下夹紧储存罐,连接杆161起到了连接的作用,限位板165起到了限位的作用,启动第三气缸168,第三气缸168通过第三伸缩杆167带动升降板166移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛹虫草自动罐装装置,包括壳体(2),其特征在于:所述壳体(2)的上方安装有两个固定杆(1),所述壳体(2)的一侧设置有进料斗(24),所述壳体(2)的内侧安装有安装块(23),所述壳体(2)与安装块(23)之间通过多个安装杆(4)进行连接,所述安装块(23)的上方设置有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的下方安装有第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)的下方设置有推板(6),所述壳体(2)的下方安装有输料管(11),所述输料管(11)的左右两侧均设置有电动伸缩柱(18),所述电动伸缩柱(18)远离输料管(11)的一侧安装有第二连接板(19),所述第二连接板(19)靠近输料管(11)的一侧设置有移动杆(21),输料管(11)靠左侧所述移动杆(21)远离第二连接板(19)的一侧设置有切割刀(22),输料管(11)靠右侧所述移动杆(21)远离第二连接板(19)的一侧安装有刀槽(7),两个所述第二连接板(19)的外侧设置有密封框(20),所述密封框(20)的下方安装有回收框(12),所述回收框(12)的一侧设置有第一连接板(10),所述第一连接板(10)靠近回收框(12)的一侧设置有第二伸缩杆(9),所述第二伸缩杆(9)远离第一连接板(10)的一侧安装有第二气缸(8),所述回收框(12)的下方设置有传送带(14),所述传送带(14)的内侧安装有两个滚筒(17),所述滚筒(17)的前后两侧均设置有支腿(15),所述滚筒(17)的内侧安装有转轴(13),所述转轴(13)的前侧设置有电机(25),所述传送带(14)的外侧安装有多个固定装置(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蛹虫草自动罐装装置,包括壳体(2),其特征在于:所述壳体(2)的上方安装有两个固定杆(1),所述壳体(2)的一侧设置有进料斗(24),所述壳体(2)的内侧安装有安装块(23),所述壳体(2)与安装块(23)之间通过多个安装杆(4)进行连接,所述安装块(23)的上方设置有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的下方安装有第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)的下方设置有推板(6),所述壳体(2)的下方安装有输料管(11),所述输料管(11)的左右两侧均设置有电动伸缩柱(18),所述电动伸缩柱(18)远离输料管(11)的一侧安装有第二连接板(19),所述第二连接板(19)靠近输料管(11)的一侧设置有移动杆(21),输料管(11)靠左侧所述移动杆(21)远离第二连接板(19)的一侧设置有切割刀(22),输料管(11)靠右侧所述移动杆(21)远离第二连接板(19)的一侧安装有刀槽(7),两个所述第二连接板(19)的外侧设置有密封框(20),所述密封框(20)的下方安装有回收框(12),所述回收框(12)的一侧设置有第一连接板(10),所述第一连接板(10)靠近回收框(12)的一侧设置有第二伸缩杆(9),所述第二伸缩杆(9)远离第一连接板(10)的一侧安装有第二气缸(8),所述回收框(12)的下方设置有传送带(14),所述传送带(14)的内侧安装有两个滚筒(17),所述滚筒(17)的前后两侧均设置有支腿(15),所述滚筒(17)的内侧安装有转轴(13),所述转轴(13)的前侧设置有电机(25),所述传送带(14)的外侧安装有多个固定装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈征尚玉秋孟凡玉李松琰
申请(专利权)人:河南天蚕生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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