一种固态粉料下料装置制造方法及图纸

技术编号:26822532 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-25 12:21
本实用新型专利技术公开了一种固态粉料下料装置,涉及固态饮料包装的技术领域,其包括粉料罐,设于粉料罐下方的出料斗,粉料罐与出料斗之间设有限流装置,限流装置包括落料筒,设于落料筒内的限流块、设于落料筒靠近粉料罐一端的限位孔和设于限流块远离粉料罐一端的限位弹簧,落料筒远离粉料罐一端开口设置,限位弹簧一端抵在限流块上,另一端抵在落料筒远离粉料罐的端部,限流块上设有限流孔,限流孔从靠近粉料罐一端到远离粉料罐一端贯通设置,限流块边缘与落料筒的内壁之间设有粉末通道,落料筒的直径大于粉料罐的出口的直径,限位弹簧在自然状态下使限流块抵在限位孔上。本实用新型专利技术具有控制下料精度,减少落料的不均匀程度的有益效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固态粉料下料装置
本技术涉及固态饮料包装的
,尤其是涉及一种固态粉料下料装置。
技术介绍
包装是产品进入流通领域的必要条件,而实现包装的主要手段是使用包装机械,随着时代的发展,技术的进步,包装机械在包装领域中正起着越来越大的作用,其中粉末包装机械便是其中一种,目前市场上,粉末包装机在下料时,易发生下料管阻塞,时而流量较小,时而流量较大,下料不易控制,尤其对于固态饮料这种受潮即粘结成块的粉末,更是难以控制下料精度。为解决上述问题,公开号为CN107054707A的专利技术公开了一种粉末包装机械,包括机架,所述机架的上侧安装有进料口,所述进料口与机架内部的料斗连接,所述料斗的底管内安装有搅料头,所述搅料头的左端安装在搅料电机的轴上,所述搅料电机安装在机架的内壁上,所述料斗的底管下侧设置有送料管,所述送料管的内部安装有送料杆,所述送料杆上焊接有送料旋叶,所述送料杆的右端穿过送料管安装在送料电机的轴上,所述送料电机安装在机架的内壁上。该专利技术采用螺旋式送料旋叶,能够较好的对物料进行输送,并在旋叶上加装拨片进一步增加导料性,也能够进行送料点控,通过在出料口上安装多个对称分布的称重装置,能够在装料时进行包装产品的称重,避免包装完成之后的物重差距较大。但是,上述技术方案中,当料斗内的物料较多时,物料在重力作用下容易快速下落,当较多的物料落在送料管内时,送料管内的物料分布也是不均匀的,送料杆在匀速转动的过程中,送料管内的物料无法匀速下落,导致下料精度依然不够精确。
技术实现思路
对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种固态粉料下料装置,其具有进一步控制下料精度,减少落料的不均匀程度的有益效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种固态粉料下料装置,包括粉料罐,设于所述粉料罐下方的出料斗,所述粉料罐与所述出料斗之间设有限流装置,所述限流装置包括落料筒,设于所述落料筒内的限流块、设于所述落料筒靠近所述粉料罐一端的限位孔和设于所述限流块远离所述粉料罐一端的限位弹簧,所述落料筒远离所述粉料罐一端开口设置,所述限位弹簧一端抵在所述限流块上,另一端抵在所述落料筒远离所述粉料罐的端部,所述限流块上设有限流孔,所述限流孔从靠近所述粉料罐一端到远离所述粉料罐一端贯通设置,所述限流块边缘与所述落料筒的内壁之间设有粉末通道,所述落料筒的直径大于所述粉料罐的出口的直径,所述限位弹簧在自然状态下使所述限流块抵在所述限位孔上。通过采用上述技术方案,当粉料罐内的物料较少时,物料可以通过限流块上的限流孔落下,当粉料罐内的物料较多时,物料在重力作用下挤压限流块,使得限流块克服限位弹簧的弹力而向下发生位移,限位孔打开,粉料不仅能够从限流孔流下,也能够从限位孔进入,并从粉末通道流下,增加了粉末的流量,但增加范围依然在粉末通道的限定范围内,在缓解粉末堆积的同时,增量也较为可控,在一定程度上保证了饮料粉末的下料精度,减少落料的不均匀程度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限流块的形状为纺锤形,所述限流孔贯穿所述限流块的两个尖端。通过采用上述技术方案,纺锤形的限流块,其两端分别与限位孔和限位弹簧之间实现自动对中,保证了限流孔始终能够正对粉料罐的出口与落料筒,从而保证了物料的稳定流通。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述落料筒上设有限位孔的一端为下凹的弧形面或锥面,所述限位孔位于该端面的中部。通过采用上述技术方案,当粉料罐内的物料落在限位孔之外的范围内时,物料在限流块下移,限位孔打开的时候从限位孔中落下,防止物料撒到落料筒之外的地方造成浪费。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述落料筒设有限位孔的端面上设有漏料孔。通过采用上述技术方案,漏料孔能够及时使落在落料筒上端面上的物料落入到落料筒内部,并沿着落料筒落到出料斗中,防止物料在落料筒端面上堆积太多而从边缘撒出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述落料筒远离限流块的一端设有用于支撑限位弹簧的台阶,所述台阶上间隔的设有断口。通过采用上述技术方案,台阶用于支撑限位弹簧,而断口的设置使得台阶在支撑限位弹簧的同时,还能够保证物料的流通。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限流块的形状为球形,所述限流孔的中轴线为所述限流块的其中一个直径。通过采用上述技术方案,球形的限流块,其两端较为平滑,不会在限位孔上方有较高的突出,从而使得物料下落的较为干净彻底,同时,球形的限流块也具有较好的对中效果,能够自动实现对限位孔的封堵。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限流块靠近限位弹簧的一端与所述限流孔同轴的设有限位挡环,所述限位弹簧套设于所述限位挡环的外圈或位于所述限位挡环内。通过采用上述技术方案,由于球形的限流块的表面的弧度相同,因此可能会在使用过程中发生转动,使得物料无法从限流孔中正常流通,而设置限位挡环则能够对限位弹簧抵触的位置进行限制,防止限流块发生转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述落料筒靠近所述台阶的一端设有聚料口,所述聚料口呈上大下小的锥筒状连接于所述落料筒上。通过采用上述技术方案,聚料口能够使从限流孔和粉末通道流下的物料聚集于一起,流下,防止物料分散后撒出和飞扬。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:当粉料罐内的物料较少时,物料可以通过限流块上的限流孔落下;当粉料罐内的物料较多时,粉料不仅能够从限流孔流下,也能够从限位孔进入,并从粉末通道流下,增加了粉末的流量,但增加范围依然在粉末通道的限定范围内,在缓解粉末堆积的同时,增量也较为可控,在一定程度上保证了饮料粉末的下料精度,减少落料的不均匀程度。附图说明图1是本技术实施例一的整体结构示意图。图2是图1中A-A面的剖视结构示意图图3是本技术实施例二的限流装置的局部放大示意图。图中,1、粉料罐;2、出料斗;3、限流装置;31、落料筒;32、限位孔;33、漏料孔;34、台阶;341、缺口;35、限流块;351、限流孔;352、限位挡环;36、限位弹簧;4、聚料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一参照图1、图2,为本技术公开的一种固态粉料下料装置,包括粉料罐1,设置于粉料罐1下方的出料斗2,粉料罐1与出料斗2之间设置有限流装置3,限流装置3包括落料筒31,设置于落料筒31内的限流块35、开设于落料筒31靠近粉料罐1一端的限位孔32和设于限流块35远离粉料罐1一端的限位弹簧36,落料筒31远离粉料罐1一端开口设置,开口内突出设置有用于支撑限位弹簧36的台阶34,台阶34上间隔的设置有断口,限位弹簧36一端抵在限流块35上,另一端抵在台阶34上,限流块35上开设有限流孔351,限流孔351从靠近粉料罐1一端到远离粉料罐1一端贯通设置,限流块35边缘与落料筒31的内壁之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态粉料下料装置,包括粉料罐(1),设于所述粉料罐(1)下方的出料斗(2),其特征在于:所述粉料罐(1)与所述出料斗(2)之间设有限流装置(3),所述限流装置(3)包括落料筒(31),设于所述落料筒(31)内的限流块(35)、设于所述落料筒(31)靠近所述粉料罐(1)一端的限位孔(32)和设于所述限流块(35)远离所述粉料罐(1)一端的限位弹簧(36),所述落料筒(31)远离所述粉料罐(1)一端开口设置,所述限位弹簧(36)一端抵在所述限流块(35)上,另一端抵在所述落料筒(31)远离所述粉料罐(1)的端部,所述限流块(35)上设有限流孔(351),所述限流孔(351)从靠近所述粉料罐(1)一端到远离所述粉料罐(1)一端贯通设置,所述限流块(35)边缘与所述落料筒(31)的内壁之间设有粉末通道,所述落料筒(31)的直径大于所述粉料罐(1)的出口的直径,所述限位弹簧(36)在自然状态下使所述限流块(35)抵在所述限位孔(32)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种固态粉料下料装置,包括粉料罐(1),设于所述粉料罐(1)下方的出料斗(2),其特征在于:所述粉料罐(1)与所述出料斗(2)之间设有限流装置(3),所述限流装置(3)包括落料筒(31),设于所述落料筒(31)内的限流块(35)、设于所述落料筒(31)靠近所述粉料罐(1)一端的限位孔(32)和设于所述限流块(35)远离所述粉料罐(1)一端的限位弹簧(36),所述落料筒(31)远离所述粉料罐(1)一端开口设置,所述限位弹簧(36)一端抵在所述限流块(35)上,另一端抵在所述落料筒(31)远离所述粉料罐(1)的端部,所述限流块(35)上设有限流孔(351),所述限流孔(351)从靠近所述粉料罐(1)一端到远离所述粉料罐(1)一端贯通设置,所述限流块(35)边缘与所述落料筒(31)的内壁之间设有粉末通道,所述落料筒(31)的直径大于所述粉料罐(1)的出口的直径,所述限位弹簧(36)在自然状态下使所述限流块(35)抵在所述限位孔(32)上。


2.根据权利要求1所述的固态粉料下料装置,其特征在于:所述限流块(35)的形状为纺锤形,所述限流孔(351)贯穿所述限流块(35)的两个尖端。


3.根据权利要求1所述的固态粉料下料装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张继锋张祯锋
申请(专利权)人:西安福瑞德食品饮料有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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