一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构制造技术

技术编号:27071820 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-15 14:55
本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构,包括底座,所述底座对称设有立柱,所述立柱转动连接有冷却辊筒,所述立柱螺纹连接有滤盖,所述立柱固定连接有风机,所述风机的一端通过冷却辊筒和滤盖连通设置,所述风机的另一端和气排连通设置,所述气排和立柱转动连接。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,通过设置一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构,使得塑料膜在卷收工序前,进行降温冷却工作,避免塑料膜残留的高温对产品的卷收产生粘附状况,有效提高塑料膜的卷收质量,同时装置还具备一定的和清洁功能,提高产品的生产质量,提高经济效益,适合范围进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构
本技术属于冷却装置
,尤其涉及一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构。
技术介绍
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层,广泛地应用于食品、医药、化工等领域。在塑料薄膜的生产加工过程中,产品的吹塑、冷却、牵引、电晕和卷收都会对塑料薄膜的生产质量产生影响,实际加工过程中依旧存在一些不足需要去完善。现有技术中,塑料薄膜吹膜机用冷却机构多数采用风环冷却的方式进行降温处理,但是风环冷却的工作时间较短,不能充分均匀地去除薄膜的残留温度,导致产品卷收过程中依旧存在粘附的状况,降低设备的资源利用,降低塑料薄膜的生产质量。为此,我们提出来一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种高效均匀降温的一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构,包括底座,所述底座对称设有立柱,所述立柱转动连接有冷却辊筒,所述立柱螺纹连接有滤盖,所述立柱固定连接有风机,所述风机的一端通过冷却辊筒和滤盖连通设置,所述风机的另一端和气排连通设置,所述气排和立柱转动连接。优选地,所述风机和滤盖均连接在同一侧立柱,所述立柱设有进风口,所述滤盖通过衬环和进风口螺纹连接。优选地,所述冷却辊筒包括辊轴和辊筒,所述辊轴和辊筒可拆卸连接,所述辊筒滑动连接有筒形的滤芯。优选地,所述冷却辊筒包括第一冷却辊和第二冷却辊,所述第一冷却辊的一端和进风口连通设置,所述第一冷却辊的另一端通过立柱的通风腔和第二冷却辊连通设置,所述第二冷却辊和风机连通设置。优选地,所述第一冷却辊和第二冷却辊均设有吸风孔,所述第一冷却辊的吸风孔和第二冷却辊的吸风孔交叉设置,所述吸风孔倾斜设置。优选地,所述气排固定连接有多组喷气嘴,所述气排通过空心轴和立柱转动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过对设备设置循环风冷的降温装置,有效提高塑料薄膜的冷却效果,避免塑料膜残留的高温对产品的卷收产生粘附状况,提高塑料膜的卷收效果,增加塑料薄膜的生产质量,提高经济效益。2、通过对设备的排气装置设置喷气嘴,使得循环风冷后的气流用于对塑料薄膜的表面进行清洁工作,避免塑料薄膜表面滞留灰尘等杂质,提高装置的清洁性。3、通过对冷却辊筒设置可拆卸连接的筒型滤芯,有效避免装置在循环风冷过程带入空气中的灰尘,进而对塑料薄膜产生污染,提高装置的清洁性,增加装置的实用性,适合范围进行推广。附图说明图1为本技术提出的一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构的结构示意图;图2为图1的侧视结构示意图。图中:1底座、2立柱、21进风口、22通风腔、3冷却辊筒、31辊轴、32辊筒、321滤芯、33第一冷却辊、34第二冷却辊、35吸风孔、4滤盖、41衬环、5风机、6气排、61喷气嘴、62空心轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构,包括底座1,底座1对称设有立柱2,需要说明的是,底座1和立柱2均采用矩形结构,底座1靠近地面的一端设有防滑纹,提高装置使用的稳定性。立柱2转动连接有冷却辊筒3,需要注意的是,冷却辊筒3包括辊轴31和辊筒32,辊轴31采用空心结构,辊轴31的一端通过轴承和立柱2转动连接,辊轴31的另一端通过辊筒32两侧的密封盖和辊筒32可拆卸连接,辊筒32滑动连接有筒形的滤芯321,辊筒32内设有滑槽,滤芯321通过支架和滑槽滑动连接。具体的,冷却辊筒3包括第一冷却辊33和第二冷却辊34,需要说明的是,第一冷却辊33和第二冷却辊34的滤芯321开口方向相反,第一冷却辊33和第二冷却辊34均设有吸风孔35,第一冷却辊33的吸风孔35和第二冷却辊34的吸风孔35交叉设置,同时吸风孔35倾斜设置,提高装置的风冷效果。立柱2螺纹连接有滤盖4,立柱2固定连接有风机5,风机5的一端通过冷却辊筒3和滤盖4连通设置。具体的连通方式为:第一冷却辊33的一端和进风口21连通设置,第一冷却辊33的另一端通过立柱2的通风腔22和第二冷却辊34连通设置,第二冷却辊34和风机5连通设置。更具体的,风机5和滤盖4均连接在同一侧立柱2,立柱2设有进风口21,进风口21设有内螺纹,滤盖4采用和圆形结构,滤盖4通过衬环41的外螺纹和进风口21螺纹连接,风机5采用市面上常见的HF-150型风机。风机5的另一端和气排6连通设置,气排6和立柱2转动连接,值得一提的是,气排6固定连接有多组喷气嘴61,气排6的两端固定连接有空心轴62,空心轴62通过轴承和立柱2转动连接,空心轴62的进风通道和风机5的出风口连通设置,实现气流的循环利用,增加设备的资源利用。现对本技术的操作原理做如下描述:本技术使用时,将塑料薄膜穿过第一冷却辊33和第二冷却辊34中间位置和卷收机构进行连接,启动电源,卷收机构进行卷收工作,在塑料薄膜卷收的过程中,风机5进行抽风工作,气流通过滤盖4进入进风口21,穿过第一冷却辊33中间的滤芯321通过立柱2的通风腔22进入第二冷却辊34,紧接着穿过第二冷却辊34的滤芯321通过中压风机5的抽取进行吸膜操作,使得塑料薄膜贴附在冷却辊筒3上,此时第一冷却辊33和第二冷却辊34上的吸风孔35会对塑料薄膜进行吸附降温工作,由于第一冷却辊33和第二冷却辊34上的吸风孔35在同一水平面上交叉设置,使得薄膜在移动过程中更加贴合第一冷却辊33和第二冷却辊34表面,有效提高装置的冷却效率,风机5的出风口会将气流通过气排6上的喷气嘴61对进入冷却装置前的塑料薄膜进行清理工作,提高塑料薄膜的清洁性,在装置进行循环风冷的工作中,空气中的灰尘等杂质会通过吸风孔35进入装置内部,此时筒形的滤芯321会将杂质过滤下来,工作人员通过定期更换滤芯321保持装置的降温和过滤效果。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)对称设有立柱(2),所述立柱(2)转动连接有冷却辊筒(3),所述立柱(2)螺纹连接有滤盖(4),所述立柱(2)固定连接有风机(5),所述风机(5)的一端通过冷却辊筒(3)和滤盖(4)连通设置,所述风机(5)的另一端和气排(6)连通设置,所述气排(6)和立柱(2)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)对称设有立柱(2),所述立柱(2)转动连接有冷却辊筒(3),所述立柱(2)螺纹连接有滤盖(4),所述立柱(2)固定连接有风机(5),所述风机(5)的一端通过冷却辊筒(3)和滤盖(4)连通设置,所述风机(5)的另一端和气排(6)连通设置,所述气排(6)和立柱(2)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构,其特征在于,所述风机(5)和滤盖(4)均连接在同一侧立柱(2),所述立柱(2)设有进风口(21),所述滤盖(4)通过衬环(41)和进风口(21)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机用冷却机构,其特征在于,所述冷却辊筒(3)包括辊轴(31)和辊筒(32),所述辊轴(31)和辊筒(32)可拆卸连接,所述辊筒(32)滑动连接有筒形的滤芯(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽娜
申请(专利权)人:杭州宏峰塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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