木质板材自动加工机制造技术

技术编号:27071302 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-15 14:54
本实用新型专利技术公开了木质板材自动加工机,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有固定板,固定板顶部的左侧固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮。本实用新型专利技术通过箱体、液压伸缩杆、固定板、第一电机、第一皮带轮、凹槽、螺纹杆、第二皮带轮、连接块、固定框、切割片、支撑板、滑杆、限位板、电动推杆、夹持板、通孔、固定杆、顶板、夹持块、顶块、弹簧和第二电机的配合使用,实现了操作简单,便于对板材进行夹持切割,更好的对人体健康进行保护的目的,提高了装置的实用性和使用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
木质板材自动加工机
本技术涉及木质板材加工设备
,具体为木质板材自动加工机。
技术介绍
木板就是采用完整的木材制成的木质板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选,在木板的加工过程中,需要对板材进行切割,现有的板材切割装置不能对板材进行很好的固定,导致切割质量不能达到标准,而且切割时产生的灰尘会对人体健康造成不利影响,从而无法满足使用者的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供木质板材自动加工机,具备操作简单,便于对板材进行夹持切割,更好的对人体健康进行保护的优点,解决了现有的板材切割装置不能对板材进行很好的固定,导致切割质量不能达到标准,而且切割时产生的灰尘会对人体健康造成不利影响,从而无法满足使用者的使用需求的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:木质板材自动加工机,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有固定板,所述固定板顶部的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面滑动连接有皮带,所述固定板的底部开设有凹槽,所述凹槽内腔的两侧之间通过轴承固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的左侧固定连接有与第一皮带轮配合使用的第二皮带轮,所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块,所述连接块的底部贯穿至固定板的底部并固定连接有固定框,所述固定框内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿至固定框的左侧并固定连接有切割片,所述箱体内腔两侧的底部之间固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的两侧与箱体内腔的顶部之间均固定连接有滑杆,所述滑杆的表面与固定板滑动连接,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有限位板,两个限位板相对的一侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆远离限位板的一端通过连接柱固定连接有夹持板,所述夹持板的顶部开设有通孔,所述通孔的内腔滑动连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有顶板,所述固定杆的底部贯穿至夹持板的内腔并固定连接有夹持块,所述夹持块的顶部且位于固定杆的表面设置有弹簧,所述夹持板内腔的底部固定连接有与夹持块配合使用的顶块。优选的,所述箱体的正面通过铰链铰接有箱门,且箱门的正面固定连接有把手。优选的,所述支撑板的顶部开设有漏料口,所述支撑板的底部与箱体内腔的底部之间固定连接有隔板。优选的,所述箱体右侧的底部通过板块固定连接有集尘箱,所述集尘箱的左端连通有进气管,所述进气管的左端与箱体连通。优选的,所述集尘箱内腔的顶部与底部之间固定连接有滤网,所述集尘箱内腔的右侧固定连接有气泵,所述气泵的左端通过管道连通有进气罩,所述气泵的右端连通有出气管,且出气管的右端与集尘箱连通。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过箱体、液压伸缩杆、固定板、第一电机、第一皮带轮、凹槽、螺纹杆、第二皮带轮、连接块、固定框、切割片、支撑板、滑杆、限位板、电动推杆、夹持板、通孔、固定杆、顶板、夹持块、顶块、弹簧和第二电机的配合使用,实现了操作简单,便于对板材进行夹持切割,更好的对人体健康进行保护的目的,提高了装置的实用性和使用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求。2、本技术通过设置箱门和把手,用于对板材进行放置和取出,通过设置漏料口,用于将切割时产生的废料输送至箱体内腔的底部,通过设置集尘箱和进气管,用于将箱体内腔中的垃圾和灰尘输送至集尘箱的内腔。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处的局部结构放大图;图3为本技术集尘箱的剖视示意图;图4为本技术图1中B处的局部结构放大图。图中:1、箱体;2、液压伸缩杆;3、固定板;4、第一电机;5、第一皮带轮;6、凹槽;7、螺纹杆;8、第二皮带轮;9、连接块;10、固定框;11、切割片;12、支撑板;13、滑杆;14、限位板;15、电动推杆;16、夹持板;17、通孔;18、固定杆;19、顶板;20、夹持块;21、顶块;22、漏料口;23、集尘箱;24、进气管;25、滤网;26、气泵;27、进气罩;28、弹簧;29、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,木质板材自动加工机,包括箱体1,箱体1的正面通过铰链铰接有箱门,且箱门的正面固定连接有把手,通过设置箱门和把手,用于对板材进行放置和取出,箱体1右侧的底部通过板块固定连接有集尘箱23,集尘箱23的左端连通有进气管24,进气管24的左端与箱体1连通,集尘箱23内腔的顶部与底部之间固定连接有滤网25,集尘箱23内腔的右侧固定连接有气泵26,气泵26的左端通过管道连通有进气罩27,气泵26的右端连通有出气管,且出气管的右端与集尘箱23连通,通过设置集尘箱23和进气管24,用于将箱体1内腔中的垃圾和灰尘输送至集尘箱23的内腔,箱体1的顶部固定连接有液压伸缩杆2,液压伸缩杆2的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有固定板3,固定板3顶部的左侧固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有第一皮带轮5,第一皮带轮5的表面滑动连接有皮带,固定板3的底部开设有凹槽6,凹槽6内腔的两侧之间通过轴承固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7表面的左侧固定连接有与第一皮带轮5配合使用的第二皮带轮8,螺纹杆7的表面螺纹连接有连接块9,连接块9的底部贯穿至固定板3的底部并固定连接有固定框10,固定框10内腔的底部固定连接有第二电机29,第二电机29的输出端贯穿至固定框10的左侧并固定连接有切割片11,箱体1内腔两侧的底部之间固定连接有支撑板12,支撑板12的顶部开设有漏料口22,支撑板12的底部与箱体1内腔的底部之间固定连接有隔板,通过设置漏料口22,用于将切割时产生的废料输送至箱体1内腔的底部,支撑板12顶部的两侧与箱体1内腔的顶部之间均固定连接有滑杆13,滑杆13的表面与固定板3滑动连接,支撑板12顶部的两侧均固定连接有限位板14,两个限位板14相对的一侧均固定连接有电动推杆15,电动推杆15远离限位板14的一端通过连接柱固定连接有夹持板16,夹持板16的顶部开设有通孔17,通孔17的内腔滑动连接有固定杆18,固定杆18的顶部固定连接有顶板19,固定杆18的底部贯穿至夹持板16的内腔并固定连接有夹持块20,夹持块20的顶部且位于固定杆18的表面设置有弹簧28,夹持板16内腔的底部固定连接有与夹持块20配合使用的顶块21,通过箱体1、液压伸缩杆2、固定板3、第一电机4、第一皮带轮5、凹槽6、螺纹杆7、第二皮带轮8、连接块9、固定框10、切割片11、支撑板12、滑杆13、限位板14、电动推杆15、夹持板16、通孔17、固定杆18、顶板19、夹持块20、顶块21、弹簧28和第二电机29的配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木质板材自动加工机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有液压伸缩杆(2),所述液压伸缩杆(2)的底部贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有固定板(3),所述固定板(3)顶部的左侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一皮带轮(5),所述第一皮带轮(5)的表面滑动连接有皮带,所述固定板(3)的底部开设有凹槽(6),所述凹槽(6)内腔的两侧之间通过轴承固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)表面的左侧固定连接有与第一皮带轮(5)配合使用的第二皮带轮(8),所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有连接块(9),所述连接块(9)的底部贯穿至固定板(3)的底部并固定连接有固定框(10),所述固定框(10)内腔的底部固定连接有第二电机(29),所述第二电机(29)的输出端贯穿至固定框(10)的左侧并固定连接有切割片(11),所述箱体(1)内腔两侧的底部之间固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)顶部的两侧与箱体(1)内腔的顶部之间均固定连接有滑杆(13),所述滑杆(13)的表面与固定板(3)滑动连接,所述支撑板(12)顶部的两侧均固定连接有限位板(14),两个限位板(14)相对的一侧均固定连接有电动推杆(15),所述电动推杆(15)远离限位板(14)的一端通过连接柱固定连接有夹持板(16),所述夹持板(16)的顶部开设有通孔(17),所述通孔(17)的内腔滑动连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的顶部固定连接有顶板(19),所述固定杆(18)的底部贯穿至夹持板(16)的内腔并固定连接有夹持块(20),所述夹持块(20)的顶部且位于固定杆(18)的表面设置有弹簧(28),所述夹持板(16)内腔的底部固定连接有与夹持块(20)配合使用的顶块(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.木质板材自动加工机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有液压伸缩杆(2),所述液压伸缩杆(2)的底部贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有固定板(3),所述固定板(3)顶部的左侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一皮带轮(5),所述第一皮带轮(5)的表面滑动连接有皮带,所述固定板(3)的底部开设有凹槽(6),所述凹槽(6)内腔的两侧之间通过轴承固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)表面的左侧固定连接有与第一皮带轮(5)配合使用的第二皮带轮(8),所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有连接块(9),所述连接块(9)的底部贯穿至固定板(3)的底部并固定连接有固定框(10),所述固定框(10)内腔的底部固定连接有第二电机(29),所述第二电机(29)的输出端贯穿至固定框(10)的左侧并固定连接有切割片(11),所述箱体(1)内腔两侧的底部之间固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)顶部的两侧与箱体(1)内腔的顶部之间均固定连接有滑杆(13),所述滑杆(13)的表面与固定板(3)滑动连接,所述支撑板(12)顶部的两侧均固定连接有限位板(14),两个限位板(14)相对的一侧均固定连接有电动推杆(15),所述电动推杆(15)远离限位板(14)的一端通过连接柱固定连接有夹持板(16),所述夹持板(16)的顶部开设有通孔(17),所述通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃报
申请(专利权)人:丽水市伊凡家模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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