一种用于钣金件加工的搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钣金件加工的搬运装置，涉及钣金件加工设备技术领域，针对现有的钣金件运输装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括第一载板框，所述第一载板框的下方自上而下依次设有横向设置的第二载板框和第三载板框，所述第一载板框、第二载板框和第三载板框的内部滑动连接有横向设置的载板，所述载板的两端均设有固定机构。本实用新型专利技术可快速的高效的对钣金件进行搬运运输，可灵活的对搬运装置进行折叠，可简单方便的对搬运装置的载物部件进行拆装更换，工作性能高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件加工的搬运装置
本技术涉及钣金件加工设备
，尤其涉及一种用于钣金件加工的搬运装置。
技术介绍
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，在钣金件的生产加工过程中，需要使用到相应的搬运装置对钣金件进行搬运运输。现有的搬运装置虽然可以对钣金件进行搬运运输，但是较为占据使用者的放置空间，很难根据使用者的使用需求，灵活的对搬运装置做出相应的调节，从而方便使用者对其进行放置，当使用者需要运输或者搬运较多的运输装置至钣金件的加工地时，运输装置将会极大的占据运输设备的运输空间，在此过程中，极大的降低了运输装置的运输进度，使用效果不佳，为此我们提出了一种用于钣金件加工的搬运装置。
技术实现思路
本技术提出的一种用于钣金件加工的搬运装置，解决了钣金件运输装置工作性能不佳的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钣金件加工的搬运装置，包括第一载板框，所述第一载板框的下方自上而下依次设有横向设置的第二载板框和第三载板框，所述第一载板框、第二载板框和第三载板框的内部滑动连接有横向设置的载板，所述载板的两端均设有固定机构，所述载板通过固定机构分别固定在第一载板框、第二载板框和第三载板框的内部，所述第一载板框底部的两端均焊接有横向设置的第一连接块，所述第一连接块的两侧通过铰链铰接有竖向设置的第一支撑块，所述第二载板框两端的两侧均焊接有横向设置的第二连接块，所述第二连接块的两侧通过铰链铰接有竖向设置的第二支撑块，所述第三载板框顶部的两端均焊接有横向设置的第三连接块，所述第三连接块的两侧通过铰链铰接有竖向设置的第三支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块的相对端、第二支撑块和第三支撑块的相对端均设有连接机构，所述第二支撑块和第一支撑块、第三支撑块和第二支撑块通过连接机构进行连接，所述第三载板框底部的四角通过螺钉固定有竖向设置的万向轮。优选的，所述固定机构包括固定槽、滑块和推动弹簧，所述固定槽分别开设在第一载板框、第二载板框和第三载板框两端的内壁上，所述滑块滑动连接在固定槽的内部，所述载板的两端分别延伸至固定槽的内部，并且与滑块相接触，所述载板与固定槽的内壁滑动连接，所述推动弹簧位于固定槽的内部，并且设有多个。优选的，所述连接机构包括联接块、连接套、卡槽、卡块、滑槽、定位块、定位滑槽和复位弹簧，所述联接块分别位于第一支撑块和第二支撑块相对端的两侧、以及第二支撑块和第三支撑块相对端的两侧，位于第一支撑块和第二支撑块相对端两侧的联接块的一端通过铰链铰接在第一支撑块的外侧，位于第一支撑块和第二支撑块相对端两侧的联接块的另一端通过铰链铰接在第二支撑块的外侧，位于第二支撑块和第三支撑块相对端两侧的联接块的一端通过铰链铰接在第二支撑块的外侧，位于第一支撑块和第二支撑块相对端两侧的联接块的另一端通过铰链铰接在第三支撑块的外侧，所述连接套分别位于第一支撑块和第二支撑块之间、以及第二支撑块和第三支撑块之间，所述连接套分别活动套设在第一支撑块和第二支撑块相对端的外部、以及第二支撑块和第三支撑块相对端的外部，所述联接块相对滑动连接在连接套的内部，所述卡槽分别开设在位于连接套内部的第一支撑块和第二支撑块上、以及位于连接套内部的第二支撑块和第三支撑块上，所述卡块活动连接在卡槽的内部，所述卡块为T形结构，所述滑槽开设在连接套的两端，所述卡块滑动连接在滑槽的内部，所述定位块焊接在滑槽两端的内壁上，所述定位滑槽开设在卡块的两侧，所述定位块相对滑动连接在定位滑槽的内部，所述复位弹簧位于定位滑槽的内部。优选的，所述载板的顶部设有防滑纹。优选的，所述推动弹簧的一端焊接在固定槽的内壁上，所述推动弹簧的另一端焊接在滑块上。优选的，所述复位弹簧的一端焊接在定位滑槽的内壁上，所述复位弹簧的另一端焊接在定位块上。本技术中：通过第一载板框、第二载板框、第三载板框、载板、第一连接块、第一支撑块、第二连接块、第二支撑块、第三连接块、第三支撑块、万向轮、固定槽、滑块、推动弹簧、联接块、连接套、卡槽、卡块、滑槽、定位块、定位滑槽和复位弹簧的配合工作，可快速的高效的对钣金件进行搬运运输，且可根据使用者的使用需求，灵活的对搬运装置进行折叠，从而方便使用者对搬运装置进行运输，降低搬运装置占据运输设备的运输空间，使用方便，并且可简单方便的对搬运装置的载物部件进行拆装更换，从而提高搬运装置的续航能力，工作性能高。综上所述，本技术可快速的高效的对钣金件进行搬运运输，可灵活的对搬运装置进行折叠，可简单方便的对搬运装置的载物部件进行拆装更换，工作性能高，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种用于钣金件加工的搬运装置的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为图1中B部分的局部放大图；图4为图3中C部分的局部放大图。图中标号：1、第一载板框；2、第二载板框；3、第三载板框；4、载板；5、第一连接块；6、第一支撑块；7、第二连接块；8、第二支撑块；9、第三连接块；10、第三支撑块；11、万向轮；12、固定槽；13、滑块；14、推动弹簧；15、联接块；16、连接套；17、卡槽；18、卡块；19、滑槽；20、定位块；21、定位滑槽；22、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于钣金件加工的搬运装置，包括第一载板框1，第一载板框1的下方自上而下依次设有横向设置的第二载板框2和第三载板框3，第一载板框1、第二载板框2和第三载板框3的内部滑动连接有横向设置的载板4，载板4的两端均设有固定机构，载板4通过固定机构分别固定在第一载板框1、第二载板框2和第三载板框3的内部，第一载板框1底部的两端均焊接有横向设置的第一连接块5，第一连接块5的两侧通过铰链铰接有竖向设置的第一支撑块6，第二载板框2两端的两侧均焊接有横向设置的第二连接块7，第二连接块7的两侧通过铰链铰接有竖向设置的第二支撑块8，第三载板框3顶部的两端均焊接有横向设置的第三连接块9，第三连接块9的两侧通过铰链铰接有竖向设置的第三支撑块10，第一支撑块6和第二支撑块8的相对端、第二支撑块8和第三支撑块10的相对端均设有连接机构，第二支撑块8和第一支撑块6、第三支撑块10和第二支撑块8通过连接机构进行连接，第三载板框3底部的四角通过螺钉固定有竖向设置的万向轮11，当使用者需要使用运输装置对钣金件进行运输时，此时使用者可将相应的钣金件放置在载板4的顶部，此时使用者可推动第一载板框1，带动万向轮11进行转动，此时可通过万向轮11的转动，带动运输装置进行位移，此时使用者可对钣金件进行高效的运输。固定机构包括固定槽12、滑块13和推动弹簧14，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钣金件加工的搬运装置，包括第一载板框(1)，其特征在于，所述第一载板框(1)的下方自上而下依次设有横向设置的第二载板框(2)和第三载板框(3)，所述第一载板框(1)、第二载板框(2)和第三载板框(3)的内部滑动连接有横向设置的载板(4)，所述载板(4)的两端均设有固定机构，所述载板(4)通过固定机构分别固定在第一载板框(1)、第二载板框(2)和第三载板框(3)的内部，所述第一载板框(1)底部的两端均焊接有横向设置的第一连接块(5)，所述第一连接块(5)的两侧通过铰链铰接有竖向设置的第一支撑块(6)，所述第二载板框(2)两端的两侧均焊接有横向设置的第二连接块(7)，所述第二连接块(7)的两侧通过铰链铰接有竖向设置的第二支撑块(8)，所述第三载板框(3)顶部的两端均焊接有横向设置的第三连接块(9)，所述第三连接块(9)的两侧通过铰链铰接有竖向设置的第三支撑块(10)，所述第一支撑块(6)和第二支撑块(8)的相对端、第二支撑块(8)和第三支撑块(10)的相对端均设有连接机构，所述第二支撑块(8)和第一支撑块(6)、第三支撑块(10)和第二支撑块(8)通过连接机构进行连接，所述第三载板框(3)底部的四角通过螺钉固定有竖向设置的万向轮(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件加工的搬运装置，包括第一载板框(1)，其特征在于，所述第一载板框(1)的下方自上而下依次设有横向设置的第二载板框(2)和第三载板框(3)，所述第一载板框(1)、第二载板框(2)和第三载板框(3)的内部滑动连接有横向设置的载板(4)，所述载板(4)的两端均设有固定机构，所述载板(4)通过固定机构分别固定在第一载板框(1)、第二载板框(2)和第三载板框(3)的内部，所述第一载板框(1)底部的两端均焊接有横向设置的第一连接块(5)，所述第一连接块(5)的两侧通过铰链铰接有竖向设置的第一支撑块(6)，所述第二载板框(2)两端的两侧均焊接有横向设置的第二连接块(7)，所述第二连接块(7)的两侧通过铰链铰接有竖向设置的第二支撑块(8)，所述第三载板框(3)顶部的两端均焊接有横向设置的第三连接块(9)，所述第三连接块(9)的两侧通过铰链铰接有竖向设置的第三支撑块(10)，所述第一支撑块(6)和第二支撑块(8)的相对端、第二支撑块(8)和第三支撑块(10)的相对端均设有连接机构，所述第二支撑块(8)和第一支撑块(6)、第三支撑块(10)和第二支撑块(8)通过连接机构进行连接，所述第三载板框(3)底部的四角通过螺钉固定有竖向设置的万向轮(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的搬运装置，其特征在于，所述固定机构包括固定槽(12)、滑块(13)和推动弹簧(14)，所述固定槽(12)分别开设在第一载板框(1)、第二载板框(2)和第三载板框(3)两端的内壁上，所述滑块(13)滑动连接在固定槽(12)的内部，所述载板(4)的两端分别延伸至固定槽(12)的内部，并且与滑块(13)相接触，所述载板(4)与固定槽(12)的内壁滑动连接，所述推动弹簧(14)位于固定槽(12)的内部，并且设有多个。


3.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的搬运装置，其特征在于，所述连接机构包括联接块(15)、连接套(16)、卡槽(17)、卡块(18)、滑槽(19)、定位块(20)、定位滑槽(21)和复位弹簧(22)，所述联接块(15)分别位于第一支撑块(6)和第二支撑块(8)相对端...

【专利技术属性】
技术研发人员：金尔江，
申请(专利权)人：肥东金雨机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34