一种换热器打片用的工作台制造技术

本实用新型专利技术属于空调领域，尤其涉及一种换热器打片用的工作台，包括主体框架；台面，设置在所述主体框架上，用来实施对换热器工件的打片操作；自清洁装置，设置在所述台面上，用来清洁所述台面上的污渍和杂质。本实用新型专利技术的打片工作台能有效减少打片磨损，换热器打片后一致性好，能自动清理台面脏污。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器打片用的工作台
本技术属于空调领域，尤其涉及一种换热器打片用的工作台。
技术介绍
换热器是空调的核心部件，由铝制翅片和铜管构成，其组成结构直接影响空调的换热性能。换热器的关键生产工序—胀管，在胀管前需进行打片操作，目的是将换热器U形管管口冲齐，以保证胀接管口质量。当前打片用工作台采用3mm厚的普通钢板做台面焊接制成，存在表面磨损过快，影响管口质量；打片时翅片铝粉掉落台面影响管口清洁度而出现焊接质量异常以及产生噪声过大的问题。为解决当前打片台磨损快，打片后管口一致性差的问题；台面脏污造成胀后管口异物，进而影响焊接质量出现售后系统漏堵异常，以及打片过程中噪声大的问题，特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种减少打片磨损，换热器打片后一致性好，能自动清理台面脏污的换热器打片用的工作台。为解决上述技术问题，本技术提出了一种换热器打片用的工作台，包括主体框架；台面，设置在所述主体框架上，用来实施对换热器工件的打片操作；自清洁装置，设置在所述台面上，用来清洁所述台面上的脏污。进一步可选的，所述自清洁装置包括驱动机构、传动机构和清洁机构，所述清洁机构、所述驱动机构分别与所述传动机构相连，自清洁过程中，所述驱动机构驱动所述传动机构运动，所述传动机构带动所述清洁机构对所述台面实施清洁。进一步可选的，所述驱动机构为驱动电机，所述传动机构为设置在所述台面的长边上的丝杠，所述驱动电机位于所述丝杠的一端用来驱动所述丝杠转动；所述丝杠上设有滑块，所述滑块与所述丝杠之间设置滚珠，所述清洁机构为清洁块，所述清洁块与所述台面相接触并与所述滑块相连，自清洁过程中，所述驱动机构驱动所述丝杠转动，所述滑块在所述滚珠的作用下沿所述丝杠移动，所述滑块带动所述清洁块在所述台面上移动来对所述台面实施清洁。进一步可选的，所述台面的长边上还设有导轨，所述导轨与所述丝杠的长度相同，且相平行设置在所述丝杠的下方，所述导轨上开设滑槽，所述滑块上设有滚轮，所述滚轮位于所述滑槽内，自清洁过程中，所述滚轮沿所述滑槽滑动。进一步可选的，所述清洁块的长度大于或等于所述台面的宽度。进一步可选的，所述台面上还设有光电传感器，所述光电传感器用来检测台面上是否存在换热器工件，所述自清洁装置根据所述光电传感器的检测结果来决定是否对所述台面实施清洁。进一步可选的，所述台面包括刚性层和减震层，所述刚性层位于所述台面1的表层，所述减震层与所述刚性层相连并位于所述刚性层的下方。进一步可选的，所述刚性层为Q235钢板层，所述减震层为设置在所述钢板下方的多层毛毡。进一步可选的，所述台面的四周侧边向所述台面的下方翻边形成弧形折弯。进一步可选的，所述主体框架包括多个支撑杆，所述台面设置在所述多个支撑杆的上端并与所述多个支撑杆相垂直，所述多根支撑杆之间沿其长度方向间隔设置多个层板，所述多个层板位于所述台面的下方并平行于所述台面。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：(1)本技术的打片工作台通过加装自清洁装置实现了打片工作台的自清洁，自清洁装置上的驱动滑块连接清洁块，清洁块覆盖台面宽度，可全面清扫。并通过安装光电感应器，关联自清洁装置控制其运行，即在打片工作台打片时，感应到工件，清洁块不工作，工件取下后，感应不到工件，清洁块在滚珠丝杠的驱动下对台面进行擦拭，清扫表面铝粉、油污等杂质。(2)本技术的打片工作台采用Q235钢板做台面，其硬度远高于换热器工件组成铜管(纯铜)与边板(热镀锌板)的硬度，不易变形，并且有一定程度的加工硬化，更适合打片，冲压性能高、不易变形、损耗低、使用周期长等优点。(3)本技术的打片工作台通过增加双层多孔工业羊毛毡紧密固定于钢制打片台面下方，削弱打片时台面的振动并吸收产生噪声，减少打片板的损耗，提升车间工作环境舒适度。(4)本技术的打片工作台的设计充分考虑员工的打片过程操作习惯，四边采用弧形折弯，立边焊接后打磨方式实现折弯一体成型，无缝衔接，保证员工滑动工件抓取的可操作性，有效防止管口变形、碰伤问题。(5)本技术的打片工作台采用角型钢作为支撑框架，并在中部、底部增DC01钢板进行整体焊接加固，加强工作台稳定性的同时增加了储物功能。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图2中A处的放大图。图4为图2中B处的放大图。其中，1、台面；2、清洁机构；3、丝杆；4、支撑座；5、驱动电机；6、联轴器；7、滑块；8、光电传感器；9、弧形折弯；10、层板；11、侧板；12、控制柜；13、地脚；14、主体框架；15、导轨；16、刚板层；17、第一毛毡层；18、第二毛毡层。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示的一种换热器打片用的工作台，包括主体框架14和设置在主体框架14上的台面1，台面1用来实施对换热器工件的打片操作打片台的台面1采用Q235钢板做台面1，其硬度远高于工件组成铜管(纯铜)与边板(热镀锌板)的硬度，不易变形，并且有一定程度的加工硬化，更适合打片，冲压性能高、不易变形、损耗低、使用周期长等优点。还包括自清洁装置，自清洁装置设置在台面1上，用来清洁台面1上的脏污。主体框架14上还设置控制柜12，控制柜12对自清洁装置实施控制。本实施例的自清洁装置可采用自动或手动控制。若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器打片用的工作台，其特征在于，包括/n主体框架(14)；/n台面(1)，设置在所述主体框架(14)上，用来实施对换热器工件的打片操作；/n自清洁装置，设置在所述台面(1)上，用来清洁所述台面(1)上的脏污。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器打片用的工作台，其特征在于，包括
主体框架(14)；
台面(1)，设置在所述主体框架(14)上，用来实施对换热器工件的打片操作；
自清洁装置，设置在所述台面(1)上，用来清洁所述台面(1)上的脏污。


2.根据权利要求1所述的一种换热器打片用的工作台，其特征在于，
所述自清洁装置包括驱动机构、传动机构和清洁机构(2)，所述清洁机构(2)、所述驱动机构分别与所述传动机构相连，自清洁过程中，所述驱动机构驱动所述传动机构运动，所述传动机构带动所述清洁机构(2)对所述台面(1)实施清洁。


3.根据权利要求2所述的一种换热器打片用的工作台，其特征在于，所述驱动机构为驱动电机(5)，所述传动机构为设置在所述台面(1)的长边上的丝杠(3)，所述驱动电机(5)位于所述丝杠(3)的一端用来驱动所述丝杠(3)转动；所述丝杠(3)上设有滑块(7)，所述滑块(7)与所述丝杠(3)之间设置滚珠，所述清洁机构(2)为清洁块，所述清洁块与所述台面(1)相接触并与所述滑块(7)相连，自清洁过程中，所述驱动机构驱动所述丝杠(3)转动，所述滑块(7)在所述滚珠的作用下沿所述丝杠(3)移动，所述滑块(7)带动所述清洁块在所述台面(1)上移动来对所述台面(1)实施清洁。


4.根据权利要求3所述的一种换热器打片用的工作台，其特征在于，所述台面(1)的长边上还设有导轨(15)，所述导轨(15)与所述丝杠(3)的长度相同，且相平行设置在所述丝杠(3)的下方，所述导轨(15)上开设滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启，代志敏，孙刚，张杰，苗立亚，冯韶楠，尹亮亮，张阔，杨雷，邵中伟，陈陶生，常宽，高建雷，戎海梅，张超敏，于思贺，冯晓堤，王宁宁，王培龙，陈玉城，李彭真，
申请(专利权)人：格力电器石家庄有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13