一种轴向离合式紧固件打入机制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴向离合式紧固件打入机，其包括：储能单元；冲击单元，其包括撞针；旋转动力机构，其包括可转动的输出轴；推动机构，其与撞针啮合，并与撞针连动且不脱离；离合机构，其包括固定不动的凸轮及与推动机构啮合以驱使推动机构工作的啮合元件，啮合元件与输出轴连接，并由输出轴驱使啮合元件相对凸轮转动，啮合元件与凸轮啮合以轴向移动，使啮合元件脱离推动机构。本实用新型专利技术中的推动机构可以保证与冲击单元正确啮合，可最大化利用推动机构的旋转角度转化为冲击单元的直线运动，实现驱动单元的快速释放，保证冲击单元运行的稳定性及顺畅性，还可降低工作循环所用时间，即使出现卡钉时，也能够快速恢复到初始状态，使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向离合式紧固件打入机
：本技术涉及机械工具产品
，特指一种轴向离合式紧固件打入机。
技术介绍
：在快速紧固机(又称打钉枪或紧固件打入机)上，通常需要通过压缩储能单元(例如：气体，压缩弹簧，橡胶，真空等)以储存能量，然后快速释放以实现对外做功。现有技术中快速紧固机一般都是采用不完全齿轮-齿条结构作为推动机构，以驱使该冲击单元压缩储能单元，以此达到储存能量的目的；在储能单元释放能量以驱使冲击单元将紧固件打入物体时，推动机构会与冲击单元脱离，导致该推动机构在冲击单元快速释放、卡钉情况下无法与冲击单元正确啮合，不利于提升传动效率，大大增加了工作循环所用时间，并不能保证冲击单元运行的稳定性及顺畅性。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轴向离合式紧固件打入机。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该轴向离合式紧固件打入机包括：储能单元；冲击单元，其包括用于驱使该储能单元储能并可承受储能单元释放的能量以将紧固件打入工件的撞针；旋转动力机构，其包括有可转动的输出轴；推动机构，其与所述撞针啮合，并与该撞针连动且不脱离；离合机构，其包括有固定不动的凸轮以及与所述推动机构啮合以驱使该推动机构工作的啮合元件，该啮合元件与输出轴连接，并由输出轴驱使该啮合元件相对凸轮转动，该啮合元件与凸轮啮合以轴向移动，使该啮合元件脱离推动机构。进一步而言，上述技术方案中，所述凸轮上成型有至少一个横截面呈圆弧状的离合齿，该离合齿具有第一离合曲面；该啮合元件设置有与该离合齿的第一离合曲面适配的第二离合曲面，当该第一离合曲面与第二离合曲面啮合时，该啮合元件被迫相对远离凸轮的方向进行轴向移动。进一步而言，上述技术方案中，所述第一离合曲面和第二离合曲面均为螺旋面。进一步而言，上述技术方案中，所述离合齿的数量为两个或两个以上时，该离合齿均分布在不同的圆周上；与之对应的，所述第二离合曲面的数量为两个或两个以上时，该第二离合曲面均分布在不同的圆周上。进一步而言，上述技术方案中，所述离合机构还包括有用于驱使该凸轮与啮合元件始终接触的复位元件。进一步而言，上述技术方案中，所述啮合元件以可轴向移动的方式套设于该输出轴上，并可随输出轴旋转而旋转；复位元件为弹簧，其以可轴向移动的方式套设于该输出轴上，并压在啮合元件上端。进一步而言，上述技术方案中，所述推动机构包括有以可绕输出轴自由旋转的方式安装于输出轴上的圆盘架，该圆盘架上端设置有至少一个与所述啮合元件适配的凸台，该圆盘架还设置有若干沿圆周分布的销，该销与所述撞针外围设置的驱动齿啮合。进一步而言，上述技术方案中，一个所述的销上设置有缓冲套。进一步而言，上述技术方案中，所述储能单元及旋转动力机构均与底座固定，所述推动机构及离合机构均设置于该底座上，且该底座安装一上盖以将推动机构及离合机构封盖；所述输出轴上下两端分别通过第一轴承和第二轴承与上盖和底座装配。进一步而言，上述技术方案中，还包括有导钉板以及设置于该导钉板下端并用于对导钉板输送紧固件的钉夹，该导钉板具有供冲击单元中的撞针穿过的通道；旋转动力机构包括有齿轮传动模组以及与该齿轮传动模组配合安装的马达，所述输出轴与齿轮传动模组连接。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术采用离合机构实现输出轴与推动机构的选择性离合，当该离合机构中的啮合元件与凸轮处于非啮合状态时，该啮合元件与推动机构啮合，以致使该输出轴在驱动啮合元件旋转时，带动该推动机构工作以推动该撞针往储能单元方向移动，使该储能单元储能；当该啮合元件与凸轮啮合以轴向移动，使该啮合元件脱离推动机构，此时，该推动机构无动力，该储能单元释放能量以驱使撞针冲出以将紧固件打入工件，且该推动机构随撞针一起运行，即该推动机构与撞针时刻不脱离，输出轴通过啮合元件的轴向移动实现与推动机构的离合，也就是说，本技术中的冲击单元与推动机构在冲击单元沿第二方向运动时不脱离,因此推动机构可以保证与冲击单元正确啮合，可最大化利用推动机构的旋转角度转化为冲击单元的直线运动，能够实现了驱动单元的快速释放，保证冲击单元运行的稳定性及顺畅性，提高工作质量，还可降低工作循环所用时间，即使出现卡钉时，能够快速恢复到初始状态，使用起来更加方便。附图说明：图1是本技术的立体图；图2是本技术第一视角的剖视图；图3是本技术第二视角的剖视图；图4是本技术的内部结构图；图5是本技术中推动机构的立体图；图6是本技术中啮合元件的立体图；图7是本技术中凸轮的立体图；图8是本技术中工作原理的俯视图；图9是本技术中工作原理的剖视图；图10是本技术中卡钉状态的俯视图；图11是本技术中卡钉状态的剖视图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-11所示，为一种轴向离合式紧固件打入机，其包括有：储能单元1；冲击单元2，其包括用于驱使该储能单元1储能并可承受储能单元1释放的能量以将紧固件打入工件的撞针21；旋转动力机构3，其包括有可转动的输出轴31；推动机构4，其与所述撞针21啮合，并与该撞针21连动且不脱离；离合机构5，其包括有固定不动的凸轮51以及与所述推动机构4啮合以驱使该推动机构4工作的啮合元件52，该啮合元件52与输出轴31连接，并由输出轴31驱使该啮合元件52相对凸轮51转动，该啮合元件52与凸轮51啮合以轴向移动，使该啮合元件52脱离推动机构4。本技术采用离合机构5实现输出轴与推动机构的选择性离合，当该离合机构5中的啮合元件52与凸轮51处于非啮合状态时，该啮合元件52与推动机构4啮合，以致使该输出轴31在驱动啮合元件52旋转时，带动该推动机构4工作以推动该撞针21往储能单元1方向移动，使该储能单元1储能；当该啮合元件52与凸轮51啮合以轴向移动，使该啮合元件52脱离推动机构4，此时，该推动机构4无动力，该储能单元1释放能量以驱使撞针21冲出以将紧固件打入工件，且该推动机构4随撞针21一起运行，即该推动机构4与撞针21时刻不脱离，输出轴通过啮合元件的轴向移动实现与推动机构的离合，也就是说，本技术中的冲击单元与推动机构在冲击单元沿第二方向运动时不脱离,因此推动机构可以保证与冲击单元正确啮合，可最大化利用推动机构的旋转角度转化为冲击单元的直线运动，能够实现了驱动单元的快速释放，保证冲击单元运行的稳定性及顺畅性，提高工作质量，还可降低工作循环所用时间，即使出现卡钉时，能够快速恢复到初始状态，使用起来更加方便。所述储能单元1为可以通过位移变化实现储能的媒介,例如空气弹簧、机械弹簧,橡胶元件、真空等。本实施例以空气弹簧为例，其中，气缸与活塞组成密闭空间，内含气体，从而组成一个空气弹簧。所示旋转动力机构3包括有齿轮传动模组32以及与该齿轮传动模组32配合安装的马达33，所述输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向离合式紧固件打入机，其特征在于：其包括有：/n储能单元(1)；/n冲击单元(2)，其包括用于驱使该储能单元(1)储能并可承受储能单元(1)释放的能量以将紧固件打入工件的撞针(21)；/n旋转动力机构(3)，其包括有可转动的输出轴(31)；/n推动机构(4)，其与所述撞针(21)啮合，并与该撞针(21)连动且不脱离；/n离合机构(5)，其包括有固定不动的凸轮(51)以及与所述推动机构(4)啮合以驱使该推动机构(4)工作的啮合元件(52)，该啮合元件(52)与输出轴(31)连接，并由输出轴(31)驱使该啮合元件(52)相对凸轮(51)转动，该啮合元件(52)与凸轮(51)啮合以轴向移动，使该啮合元件(52)脱离推动机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴向离合式紧固件打入机，其特征在于：其包括有：
储能单元(1)；
冲击单元(2)，其包括用于驱使该储能单元(1)储能并可承受储能单元(1)释放的能量以将紧固件打入工件的撞针(21)；
旋转动力机构(3)，其包括有可转动的输出轴(31)；
推动机构(4)，其与所述撞针(21)啮合，并与该撞针(21)连动且不脱离；
离合机构(5)，其包括有固定不动的凸轮(51)以及与所述推动机构(4)啮合以驱使该推动机构(4)工作的啮合元件(52)，该啮合元件(52)与输出轴(31)连接，并由输出轴(31)驱使该啮合元件(52)相对凸轮(51)转动，该啮合元件(52)与凸轮(51)啮合以轴向移动，使该啮合元件(52)脱离推动机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种轴向离合式紧固件打入机，其特征在于：所述凸轮(51)上成型有至少一个横截面呈圆弧状的离合齿(511)，该离合齿(511)具有第一离合曲面(501)；该啮合元件(52)设置有与该离合齿(511)的第一离合曲面(501)适配的第二离合曲面(521)，当该第一离合曲面(501)与第二离合曲面(521)啮合时，该啮合元件(52)被迫相对远离凸轮(51)的方向进行轴向移动。


3.根据权利要求2所述的一种轴向离合式紧固件打入机，其特征在于：所述第一离合曲面(501)和第二离合曲面(521)均为螺旋面。


4.根据权利要求3所述的一种轴向离合式紧固件打入机，其特征在于：所述离合齿(511)的数量为两个或两个以上时，该离合齿(511)均分布在不同的圆周上；与之对应的，所述第二离合曲面(521)的数量为两个或两个以上时，该第二离合曲面(521)均分布在不同的圆周上。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种轴向离合式紧固件打入机，其特征在于：所述离合机构(5)还包括有用于驱使...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瀛，
申请(专利权)人：东莞高特设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44