一种可缓速加力的压料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可缓速加力的压料设备，包括机架、剪叉式加力机构、导杆导套组件、升降板、加力板以及保压底座，机架中下方固定有保压底座，保压底座上放置有待加力保压的物件，机架上端设有与剪叉式加力机构铰接的支架，剪叉式加力机构包括四组上连杆、下连杆以及双旋向螺纹的螺杆、螺套和控制螺杆旋转的动力组件，上连杆与机架设有的支架连接，下连杆与升降板上端面设有的铰链连接，两组上连杆与下连杆之间通过销轴连接，销轴还连接有螺套，螺套之间还螺接有螺杆，该可缓速加力的压料设备利用剪叉式加力机构配合导杆导套控制加力板实现上下滑移，剪叉式加力机构可以采用手动，亦可以采用电动的方式对加力板进行加压施力，实用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可缓速加力的压料设备
本技术涉及机加工辅助设备
，具体涉及一种可缓速加力的压料设备。
技术介绍
随着现代自动化技术水平得到飞速发展，设计完成的自动化设备需要经过系统的总装适配才能投入使用，在进行装配安装时，由于设备本身需要进行一定的保压过程，需要设计一套稳定保压的器械用于辅助总装，而现有的专用的保压设备较少，且按压力度较小，或是仅仅利用重物的自身重力按压，加压过程速度较快，冲击力较大，不利于维护设备的结构稳定。
技术实现思路
本技术目的：为了解决
技术介绍
中的问题，我们设计一种可缓速加力的压料设备，利用剪叉式加力机构配合导杆导套控制加力板实现上下滑移，剪叉式加力机构可以采用手动，亦可以采用电动的方式对加力板进行加压施力，实用方便。为解决上述问题采取的技术方案是：一种可缓速加力的压料设备，包括机架、剪叉式加力机构、导杆导套组件、升降板、加力板以及保压底座，所述机架两侧对称设有固定导杆导套组件的上基座和下基座，中下方固定有保压底座，所述保压底座上放置有待加力保压的物件，所述机架上端设有与剪叉式加力机构铰接的支架，所述剪叉式加力机构包括四组上连杆、下连杆以及双旋向螺纹的螺杆、螺套和控制螺杆旋转的动力组件，所述上连杆与机架设有的支架连接，下连杆与升降板上端面设有的铰链连接，两组上连杆与下连杆之间通过销轴连接，销轴还连接有螺套，螺套之间还螺接有螺杆，所述螺杆一端设有动力组件，用于控制螺杆旋转，并控制两螺套之间间距的扩大或缩小，以此调整上连杆、下连杆之间的张合角度，最终实现对升降板上下滑移动作控制。进一步地，所述升降板下端面中部固连有加力板，加力板正对待加力保压的物件。进一步地，所述升降板四角设有导套，与导杆套接实现上下稳定滑移。进一步地，所述动力组件采用手轮或电动机，控制螺杆正反向转动。本技术的有益效果是：该可缓速加力的压料设备利用剪叉式加力机构配合导杆导套控制加力板实现上下滑移，剪叉式加力机构可以采用手动，亦可以采用电动的方式对加力板进行加压施力，实用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为实施例1可缓速加力的压料设备的结构示意图；图2为实施例1所述升降板抬升状态的结构示意图；图3为实施例2所述动力组件采用电动机控制螺杆旋转的结构示意图；其中，1-上基座，2-手轮，3-导套，4-待加力保压的物件，5-导杆，6-机架，7-下基座，8-保压底座，9-升降板，10-铰链，11-下连杆，12-连接轴，13-上连杆，14-机架上端，15-支架，16-螺杆，17-加力板，18-螺套，19-销轴，20-电动机，21-滑块，22-滑轨，23-支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：请参阅图1-2，本实施例提出一种可缓速加力的压料设备，包括机架6、剪叉式加力机构、导杆导套组件、升降板9、加力板17以及保压底座8。具体地说，所述机架6两侧对称设有固定导杆导套组件的上基座1和下基座7，中下方固定有保压底座8，所述保压底座8上放置有待加力保压的物件4，所述机架6上端设有与剪叉式加力机构铰接的支架15，所述剪叉式加力机构包括四组上连杆13、下连杆11以及双旋向螺纹的螺杆16、螺套18和控制螺杆旋转的手轮2，所述上连杆13与机架设有的支架15连接，下连杆11与升降板9上端面设有的铰链10连接，两组上连杆13与下连杆11之间通过销轴19连接，销轴19还连接有螺套18，螺套18之间还螺接有螺杆16，所述螺杆16一端设有手轮2，用于控制螺杆16旋转，并控制两螺套18之间间距的扩大或缩小，以此调整上连杆13、下连杆11之间的张合角度，最终实现对升降板9上下滑移动作控制。进一步的实施方案是，所述升降板9下端面中部固连有加力板17，加力板17正对待加力保压的物件4。进一步的实施方案是，所述升降板9四角设有导套3，与导杆5套接实现上下稳定滑移。实施例2：请参阅图3，本实施例提出一种可缓速加力的压料设备，包括实施例1中所述的机架6、剪叉式加力机构、导杆导套组件、升降板9、加力板17以及保压底座8。所述机架6两侧对称设有固定导杆导套组件的上基座1和下基座7，中下方固定有保压底座8，所述保压底座8上放置有待加力保压的物件4，所述机架6上端设有与剪叉式加力机构铰接的支架15，所述剪叉式加力机构包括四组上连杆13、下连杆11以及双旋向螺纹的螺杆16、螺套18和控制螺杆旋转的电动机20，所述上连杆13与机架设有的支架15连接，下连杆11与升降板9上端面设有的铰链10连接，两组上连杆13与下连杆11之间通过销轴19连接，销轴19还连接有螺套18，螺套18之间还螺接有螺杆16，所述螺杆16一端设有电动机20，用于控制螺杆16旋转，并控制两螺套18之间间距的扩大或缩小，以此调整上连杆、下连杆之间的张合角度，最终实现对升降板上下滑移动作控制。进一步的实施方案是，所述电动机20固定在滑块21上，滑块21配合有竖直方向的滑轨22，所述滑轨22固定在竖直方向上的支撑架23上，支撑架23固定在升降板9上，伴随着升降板上下移动，电动机随着滑块同步上下移动。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可缓速加力的压料设备，包括机架、剪叉式加力机构、导杆导套组件、升降板、加力板以及保压底座，其特征在于：/n所述机架两侧对称设有固定导杆导套组件的上基座和下基座，中下方固定有保压底座，所述保压底座上放置有待加力保压的物件，所述机架上端设有与剪叉式加力机构铰接的支架，/n所述剪叉式加力机构包括四组上连杆、下连杆以及双旋向螺纹的螺杆、螺套和控制螺杆旋转的动力组件，所述上连杆与机架设有的支架连接，下连杆与升降板上端面设有的铰链连接，两组上连杆与下连杆之间通过销轴连接，销轴还连接有螺套，螺套之间还螺接有螺杆，所述螺杆一端设有动力组件，用于控制螺杆旋转，并控制两螺套之间间距的扩大或缩小，以此调整上连杆、下连杆之间的张合角度，最终实现对升降板上下滑移动作控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种可缓速加力的压料设备，包括机架、剪叉式加力机构、导杆导套组件、升降板、加力板以及保压底座，其特征在于：
所述机架两侧对称设有固定导杆导套组件的上基座和下基座，中下方固定有保压底座，所述保压底座上放置有待加力保压的物件，所述机架上端设有与剪叉式加力机构铰接的支架，
所述剪叉式加力机构包括四组上连杆、下连杆以及双旋向螺纹的螺杆、螺套和控制螺杆旋转的动力组件，所述上连杆与机架设有的支架连接，下连杆与升降板上端面设有的铰链连接，两组上连杆与下连杆之间通过销轴连接，销轴还连接有螺套，螺套之间还螺接有螺杆，所述螺杆一端设有动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋滋华，
申请(专利权)人：苏州立马测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32