一种粉末冶金制粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金制粉装置，涉及粉末冶金制粉技术领域，包括载物板，所述载物板的底部固定安装有滚轮，所述载物板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部中间固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有粉碎杆。该粉末冶金制粉装置，通过安装电动机、粉碎杆和粉碎箱，从而达到了粉碎物料的效果，通过粉碎杆和研磨辊之间的配合，达到了快速冶金制粉的目的，从而提高了生产效率，通过安装刮板，从而使过滤网达到了快速过滤的目的，通过安装过滤网，达到了过滤筛选冶金制粉的目的，从而提高了冶金制粉的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金制粉装置
本技术涉及粉末冶金制粉
，具体为一种粉末冶金制粉装置。
技术介绍
目前，在金属加工领域，粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，粉末冶金包括制粉和制品，现有的粉末冶金制粉装置通常加工复杂、浪费时间，造成效率低下，且研磨出的粉末质量不均匀，而且装置使用时不方便移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末冶金制粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金制粉装置，包括载物板，所述载物板的底部固定安装有滚轮，所述载物板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部中间固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有粉碎杆，所述粉碎箱的底部左右两侧均固定安装有连接管，所述连接管远离粉碎箱的一端贯穿箱体的顶部，所述箱体的顶部中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶部贯穿箱体的顶部，所述转轴远离电机的一端固定安装有研磨辊，所述箱体的内部固定安装有过滤网，所述箱体的内底壁放置有收集盒，所述收集盒的右侧贯穿箱体。优选的，所述滚轮设置为四个，四个所述滚轮呈矩形阵列分布。优选的，所述支撑柱设置为四个，四个所述支撑柱呈左右对称分布。优选的，所述粉碎箱的顶部左侧固定安装有进料口，所述进料口的顶部呈喇叭状。优选的，所述粉碎杆贯穿粉碎箱的顶部，所述粉碎杆的底部与粉碎箱活动连接。优选的，所述转轴的底部固定安装有刮板，所述刮板呈十字形。优选的，所述收集盒的右侧固定安装有固定板，所述固定板的右侧中间固定安装有拉手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该粉末冶金制粉装置，通过安装电动机、粉碎杆和粉碎箱，从而达到了粉碎物料的效果，通过粉碎杆和研磨辊之间的配合，达到了快速冶金制粉的目的，从而提高了生产效率，通过安装刮板，从而使过滤网达到了快速过滤的目的。(2)、该粉末冶金制粉装置，通过安装过滤网，达到了过滤筛选冶金制粉的目的，从而提高了冶金制粉的质量，通过在过滤网的下方放置收集盒，从而达到了收集冶金制粉的目的，通过在载物板的底部安装滚轮，从而方便了装置的移动和搬运。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术右侧结构示意图。图3为本技术刮板的俯视结构示意图。图4为本技术进料口的立体结构示意图。图中：1、载物板；2、箱体；3、过滤网；4、刮板；5、研磨辊；6、支撑柱；7、连接管；8、进料口；9、电动机；10、粉碎杆；11、粉碎箱；12、电机；13、转轴；14、收集盒；15、固定板；16、拉手；17、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种粉末冶金制粉装置，包括载物板1，载物板1的底部固定安装有滚轮17，滚轮17设置为四个，四个滚轮17呈矩形阵列分布，通过在载物板1的底部安装滚轮17，从而方便了装置的移动和搬运，载物板1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的顶部固定安装有支撑柱6，支撑柱6设置为四个，四个支撑柱6呈左右对称分布，支撑柱6的顶部固定安装有粉碎箱11，粉碎箱11的顶部左侧固定安装有进料口8，进料口8的顶部呈喇叭状，粉碎箱11的顶部中间固定安装有电动机9，电动机9的输出端固定安装有粉碎杆10，粉碎杆10贯穿粉碎箱11的顶部，粉碎杆10的底部与粉碎箱11活动连接，通过安装电动机9、粉碎杆10和粉碎箱11，从而达到了粉碎物料的效果，粉碎箱11的底部左右两侧均固定安装有连接管7，连接管7远离粉碎箱11的一端贯穿箱体2的顶部，箱体2的顶部中间固定安装有电机12，电机12的输出端固定安装有转轴13，转轴13的顶部贯穿箱体2的顶部，转轴13远离电机12的一端固定安装有研磨辊5，通过粉碎杆10和研磨辊5之间的配合，达到了快速冶金制粉的目的，从而提高了生产效率，转轴13的底部固定安装有刮板4，刮板4呈十字形，箱体2的内部固定安装有过滤网3，通过安装刮板4，从而使过滤网3达到了快速过滤的目的，通过安装过滤网3，达到了过滤筛选冶金制粉的目的，从而提高了冶金制粉的质量，箱体2的内底壁放置有收集盒14，收集盒14的右侧贯穿箱体2，收集盒14的右侧固定安装有固定板15，固定板15的右侧中间固定安装有拉手16，通过在过滤网3的下方放置收集盒14，从而达到了收集冶金制粉的目的。工作原理：使用该装置时，通过滚轮17将装置移动到使用的位置，通过进料口8把物料倒入粉碎箱11内，然后经过粉碎杆10的粉碎搅拌，接着物料通过连接管7落入箱体2内，经过研磨辊5的研磨，然后经过过滤网3落入收集盒14内，研磨完之后通过拉手16取出收集盒14即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金制粉装置，包括载物板(1)，其特征在于：所述载物板(1)的底部固定安装有滚轮(17)，所述载物板(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定安装有粉碎箱(11)，所述粉碎箱(11)的顶部中间固定安装有电动机(9)，所述电动机(9)的输出端固定安装有粉碎杆(10)，所述粉碎箱(11)的底部左右两侧均固定安装有连接管(7)，所述连接管(7)远离粉碎箱(11)的一端贯穿箱体(2)的顶部，所述箱体(2)的顶部中间固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定安装有转轴(13)，所述转轴(13)的顶部贯穿箱体(2)的顶部，所述转轴(13)远离电机(12)的一端固定安装有研磨辊(5)，所述箱体(2)的内部固定安装有过滤网(3)，所述箱体(2)的内底壁放置有收集盒(14)，所述收集盒(14)的右侧贯穿箱体(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金制粉装置，包括载物板(1)，其特征在于：所述载物板(1)的底部固定安装有滚轮(17)，所述载物板(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定安装有粉碎箱(11)，所述粉碎箱(11)的顶部中间固定安装有电动机(9)，所述电动机(9)的输出端固定安装有粉碎杆(10)，所述粉碎箱(11)的底部左右两侧均固定安装有连接管(7)，所述连接管(7)远离粉碎箱(11)的一端贯穿箱体(2)的顶部，所述箱体(2)的顶部中间固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定安装有转轴(13)，所述转轴(13)的顶部贯穿箱体(2)的顶部，所述转轴(13)远离电机(12)的一端固定安装有研磨辊(5)，所述箱体(2)的内部固定安装有过滤网(3)，所述箱体(2)的内底壁放置有收集盒(14)，所述收集盒(14)的右侧贯穿箱体(2)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制粉装置，其特征在于：所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春宇，
申请(专利权)人：新疆众鑫矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65