一种短圆管加工用压弧模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种短圆管加工用压弧模具，包括机体、滑槽和支撑杆，所述机体的上侧安装有电机，且电机的输出端上连接有传动带，所述传动带的另一端上连接有转盘，且转盘上安装有连接轴，所述连接轴上连接有传动杆，且传动杆的下侧设置有承接杆，所述承接杆的外端连接有弹簧，且弹簧的外侧设置有滑槽，所述承接杆的下侧安装有压块，且压块的右侧安装有固定螺块，所述固定螺块的下端设置有固定面，且固定面上安装有防滑垫。本实用新型专利技术结构简单，通过传动带带动转盘进行转动，能够通过转动的转盘将动力向传动杆上进行传动，进而能够配合滑槽将转盘的转动力转换为推动力。

【技术实现步骤摘要】
一种短圆管加工用压弧模具
本技术涉及机械加工
，具体为一种短圆管加工用压弧模具。
技术介绍
压弧模具，是指将管体进行折弯处理的装置，在机械加工中弯管的使用范围广泛，在折弯时会用到金属冷镦工艺，短圆管的加工通常利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形，当前短圆管加工时，需要对短圆管的端面进行处理，所以需要使用短圆管加工用压弧模具进行折弯压弧。现有的短圆管加工用压弧模具，在折弯时需要使用人员对短管进行固定，会造成人员受伤，对使用者造成不必要的伤害，在对短圆管进行折弯时无法对折弯的角度进行调整，通常只能进行固定弯折，制定弯折角度会造成成本上涨，同时对周边人员的保护程度低，在折弯时可能会产生折弯管滑脱，降低的装置的使用安全程度，同时影响使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种短圆管加工用压弧模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种短圆管加工用压弧模具，包括机体、滑槽和支撑杆，所述机体的上侧安装有电机，且电机的输出端上连接有传动带，所述传动带的另一端上连接有转盘，且转盘上安装有连接轴，所述连接轴上连接有传动杆，且传动杆的下侧设置有承接杆，所述承接杆的外端连接有弹簧，且弹簧的外侧设置有滑槽，所述承接杆的下侧安装有压块，且压块的右侧安装有固定螺块，所述固定螺块的下端设置有固定面，且固定面上安装有防滑垫，所述机体的右端设置有进管口，且进管口的左侧开设有卡槽，所述卡槽的左侧设置有第一转轴，且第一转轴的下端连接有支撑块，所述支撑块上安装有第二转轴，且第二转轴上安装有支撑杆，所述支撑杆的左侧开设有出管口。优选的，所述转盘通过传动带与电机之间构成旋转结构，且转盘与连接轴之间设置为固定连接。优选的，所述滑槽与弹簧之间设置为固定连接，且承接杆通过弹簧在滑槽上构成伸缩结构。优选的，所述固定螺块与机体之间设置为螺纹结构，且固定螺块与固定面之间设置为固定连接，所述固定螺块的数量设置为三个，三个所述固定螺块与机体之间设置为贯穿连接。优选的，所述支撑块通过第一转轴与机体之间构成旋转结构，且支撑杆通过第二转轴与支撑块之间构成旋转连接，所述支撑杆与卡槽之间设置为卡合连接。优选的，所述防滑垫的材质设置为橡胶材质，且防滑垫与固定面之间设置为固定粘接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术结构简单，通过传动带带动转盘进行转动，能够通过转动的转盘将动力向传动杆上进行传动，进而能够配合滑槽将转盘的转动力转换为推动力；通过将弹簧固定安装在滑槽上，能够通过滑槽与弹簧之间配合对承接杆进行复位，进而便于对此重复对短圆管进行压弧工作；2.本技术通过将三个固定螺块与机体之间进行贯穿连接，能够拧动固定螺块将短圆管进行固定，同时将固定面与短圆管之间进行贴合，进而防止短圆管滑脱，保证施工人员的安全；通过转动支撑块，能够调整折弯的角度，进而能够保证短圆管的折弯灵活，同时将支撑杆卡在卡槽上，能够对支撑块间固定限位，进而保证折弯更加稳固。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的安装槽剖面结构示意图。图3为本技术的安装块剖面结构示意图。图中：1、机体；2、电机；3、转盘；4、滑槽；5、压块；6、固定螺块；7、进管口；8、出管口；9、第一转轴；10、支撑块；11、支撑杆；12、第二转轴；13、卡槽；14、传动带；15、承接杆；16、连接轴；17、传动杆；18、弹簧；19、固定面；20、防滑垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种短圆管加工用压弧模具，包括机体1、滑槽4和支撑杆11，所述机体1的上侧安装有电机2，且电机2的输出端上连接有传动带14，所述传动带14的另一端上连接有转盘3，所述转盘3通过传动带14与电机2之间构成旋转结构，且转盘3与连接轴16之间设置为固定连接，使用传动带14带动转盘3进行旋转，能够通过转动的转盘3将转动力向传动杆17上进行传动，进而能够配合滑槽4将转盘3的转动力转换为推动力，对压块5推动进行折弯活动，且转盘3上安装有连接轴16，所述连接轴16上连接有传动杆17，且传动杆17的下侧设置有承接杆15，所述承接杆15的外端连接有弹簧18，且弹簧18的外侧设置有滑槽4，所述滑槽4与弹簧18之间设置为固定连接，且承接杆15通过弹簧18在滑槽4上构成伸缩结构，通过将弹簧18固定安装在滑槽4上，能够通过滑槽4与弹簧18之间配合对承接杆15进行复位，进而便于对此重复对短圆管进行压弧工作，所述承接杆15的下侧安装有压块5，且压块5的右侧安装有固定螺块6，所述固定螺块6与机体1之间设置为螺纹结构，且固定螺块6与固定面19之间设置为固定连接，同时设置固定面19将其与短圆管之间进行贴合，能够防止短圆管滑脱，保证施工人员的安全，所述固定螺块6的数量设置为三个，三个所述固定螺块6与机体1之间设置为贯穿连接，将三个固定螺块6与机体1之间进行贯穿连接，能够拧动固定螺块6将短圆管进行固定，所述固定螺块6的下端设置有固定面19，且固定面19上安装有防滑垫20，所述防滑垫20的材质设置为橡胶材质，且防滑垫20与固定面19之间设置为固定粘接，能够通过橡胶材质的防滑垫20对段圆管进行防滑处理，进而能够使段圆管的固定性增加，所述机体1的右端设置有进管口7，且进管口7的左侧开设有卡槽13，所述卡槽13的左侧设置有第一转轴9，且第一转轴9的下端连接有支撑块10，所述支撑块10通过第一转轴9与机体1之间构成旋转结构，且支撑杆11通过第二转轴12与支撑块10之间构成旋转连接，所述支撑杆11与卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短圆管加工用压弧模具，包括机体(1)、滑槽(4)和支撑杆(11)，其特征在于：所述机体(1)的上侧安装有电机(2)，且电机(2)的输出端上连接有传动带(14)，所述传动带(14)的另一端上连接有转盘(3)，且转盘(3)上安装有连接轴(16)，所述连接轴(16)上连接有传动杆(17)，且传动杆(17)的下侧设置有承接杆(15)，所述承接杆(15)的外端连接有弹簧(18)，且弹簧(18)的外侧设置有滑槽(4)，所述承接杆(15)的下侧安装有压块(5)，且压块(5)的右侧安装有固定螺块(6)，所述固定螺块(6)的下端设置有固定面(19)，且固定面(19)上安装有防滑垫(20)，所述机体(1)的右端设置有进管口(7)，且进管口(7)的左侧开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的左侧设置有第一转轴(9)，且第一转轴(9)的下端连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)上安装有第二转轴(12)，且第二转轴(12)上安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的左侧开设有出管口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种短圆管加工用压弧模具，包括机体(1)、滑槽(4)和支撑杆(11)，其特征在于：所述机体(1)的上侧安装有电机(2)，且电机(2)的输出端上连接有传动带(14)，所述传动带(14)的另一端上连接有转盘(3)，且转盘(3)上安装有连接轴(16)，所述连接轴(16)上连接有传动杆(17)，且传动杆(17)的下侧设置有承接杆(15)，所述承接杆(15)的外端连接有弹簧(18)，且弹簧(18)的外侧设置有滑槽(4)，所述承接杆(15)的下侧安装有压块(5)，且压块(5)的右侧安装有固定螺块(6)，所述固定螺块(6)的下端设置有固定面(19)，且固定面(19)上安装有防滑垫(20)，所述机体(1)的右端设置有进管口(7)，且进管口(7)的左侧开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的左侧设置有第一转轴(9)，且第一转轴(9)的下端连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)上安装有第二转轴(12)，且第二转轴(12)上安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的左侧开设有出管口(8)。


2.根据权利要求1所述的一种短圆管加工用压弧模具，其特征在于：所述转盘(3)通过传动带(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，陈鑫霞，蒋利平，周华光，
申请(专利权)人：诸暨市洲明金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33