一种洗瓶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗瓶器，包括输送机构、清洗机构与瓶体转动机构，输送机构为环形轨道，其特征在于，在输送机构上设置有多个瓶体装夹组件，在输送机构其中一段上设置有挡水外壳，在挡水外壳内设置有清洗机构；设置的输送机构将瓶体输送到清洗机构进行清洗，这样上料与下料均在输送机构上完成，无需清洗机构停机来进行上料与下料，这样提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种洗瓶器
本技术涉及蜂蜜加工设备领域，具体涉及一种洗瓶器。
技术介绍
现在蜂蜜在加工完毕后需要采用瓶体进行储存，在进行存放蜂蜜之前需要对瓶体进行清洗与消毒，现在市面上的瓶体清洗装置无法进行连续性的清洗，主要使将全部的瓶体放置在清洗箱内，通过清洗箱内的喷头对瓶体进行清洗，这样需要每一批瓶体清洗完毕后才能进行瓶体的装卸，这样瓶体的清洗效率较低（主要在于瓶体清洗完毕的上料与下料时间长）；同时通过喷头对瓶体进行清洗的时候，当喷头的位置不是位于瓶口的正中心的时候，喷头对瓶体的清洗不均匀，这样可能导致瓶体内壁清洗不干净，现有的洗瓶器需要在瓶体上料的时候进行定位与调整位置，这样保证瓶体与喷头的相对位置。
技术实现思路
针对上述现有技术的而不足，本技术提出了一种洗瓶器，便于对瓶体进行快速上料与下料且在清洗的时候为连续性清洗，这样无需停机来降低清洗效率，同时在清理的时候，使瓶体转动，这样保证清洗的均匀性。为实现上述的目的，本技术的方案：一种洗瓶器，包括输送机构、清洗机构与瓶体转动机构，输送机构为环形轨道，在输送机构上设置有多个瓶体装夹组件，在输送机构其中一段上设置有挡水外壳，在挡水外壳内设置有清洗机构，在每个瓶体装夹组件与挡水外壳内壁之间设置有瓶体转动机构，通过瓶体转动机构在瓶体进行清洗的时候进行转动，这样保证瓶体清洗的均匀性。优选地，输送机构包括输送带与驱动组件，输送带通过多组连杆铰接而成，在每组连杆为上下设置的两根，每两根连杆上固定有瓶体装夹组件且两根连杆通过瓶体装夹组件进行固定连接；驱动组件为两组且两组驱动组件位于输送带内侧，每组驱动组件均包括驱动盘、步进电机与控制器，在驱动盘的外壁上设置有多个嵌入槽且多个嵌入槽呈环形阵列分布，嵌入槽的位置与瓶体装夹组件向对应，通过瓶体装夹组件嵌入到嵌入槽内来驱动输送带传动，在每个驱动盘的下方设置有步进电机，通过步进电机驱动输送盘转动，在步进电机上设置有控制器，控制步进电机间歇性启动。优选地，挡水外壳将其中一个驱动盘罩在挡水外壳内，在挡水外壳上开有供输送带与瓶体穿过的缺口，在缺口上设置有多个挡水条，在挡水外壳内设置有清洗机构，清洗机构包括多个喷头与承压盘，在驱动盘的下方设置有圆形的承压盘，承压盘位于驱动盘的下方，承压盘的大小与驱动盘的大小一致且承压盘上没有开设有嵌入槽，在承压盘上开有设置有喷头且喷头朝上，喷头的数量与位置均与驱动盘的嵌入槽相对应，即为在每个嵌入槽底部的承压盘上设置有喷头。优选地，瓶体装夹组件即为圆形套筒，在圆形套筒的内壁设置有多个开口逐渐缩小的台阶面；瓶体转动机构包括固定齿条与被动齿环，在挡水外壳的内壁上设置有固定齿条，在每个瓶体装夹组件上设置有被动齿环，被动齿环底部固定有圆筒，圆筒插入到圆形套筒内，这样被动齿环与圆形套筒可以相对转动，在被动齿环内圈上设置有增加摩擦力的橡胶圈，圆形套筒在转动到挡水外壳内的时候，被动齿环与主动齿条相啮合。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、设置的输送机构将瓶体输送到清洗机构进行清洗，这样上料与下料均在输送机构上完成，无需清洗机构停机来进行上料与下料，这样提高清洗效率；2、设置的瓶体转动机构可以使瓶体在进行清洗的时候发生转动，这样保证清洗的均匀性，保证瓶体清洗干净；3、将喷头设置在嵌入槽内，这样保证喷头与瓶体瓶口的相对位置，防止喷头与瓶体瓶口错位。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的剖视图。图4为本技术的驱动盘、承压盘与清洗组件的配合示意图。图5为本技术瓶体转动机构示意图。图6为本技术瓶体装夹组件与被动齿轮示意图。图7为本技术圆形套筒的剖视图。其中，1、输送机构，1.1、输送带，1.2、连杆，1.3、驱动组件，1.4、驱动盘，1.5、嵌入槽，1.6、步进电机，1.7、控制器，2、瓶体装夹组件，2.1、圆形套筒，2.2、台阶面，3、清洗机构，3.1、喷头，3.2、承压盘，4、瓶体转动机构，4.1、固定齿条，4.2、被动齿环，4.3、圆筒，4.4、橡胶圈，5、挡水外壳，5.1、缺口，5.2、挡水条。具体实施方式现结合附图，对本技术进一步的阐述。如图1-7所示，一种洗瓶器，包括输送机构1、清洗机构3与瓶体转动机构4，输送机构1为环形轨道，在输送机构1外设置有水槽且输送机构1放置在水槽内，在输送机构1上通过一体注塑成型的方式固定有多个瓶体装夹组件2，在清洗的时候，将瓶体放置在瓶体装夹组件2内，在输送机构1其中一段（左侧末端）上设置有挡水外壳5（挡水外壳5通过焊接的方式固定在水槽外壁上），在挡水外壳5内设置有清洗机构3，在每个瓶体装夹组件2与挡水外壳5内壁之间设置有瓶体转动机构4，通过瓶体转动机构4在瓶体进行清洗的时候进行转动，这样保证瓶体清洗的均匀性；在工作的时候将瓶体瓶口朝下并放置在瓶体装夹组件2内，通过输送机构1将瓶体输送到清洗机构3处进行清洗，这样可以进行连续性的上料、下料与清洗，这样无需停机，工作效率比较的高，在瓶体转动到清洗机构3处的时候，瓶体转动机构4带动瓶体转动，这样保证瓶体清洗时候的均匀性。输送机构1包括输送带1.1与驱动组件1.3，输送带1.1通过多组连杆1.2铰接而成，在每组连杆1.2为上、下平行设置的两根，每两根连杆1.2上通过一体注塑成型的方式固定有瓶体装夹组件2且两根连杆1.2通过瓶体装夹组件2进行固定连接，输送带1.1在输送的时候带动瓶体装夹组件2向前输送；驱动组件1.3为两组且两组驱动组件1.3位于输送带1.1内侧（驱动组件1.3通过轴承固定在水槽内），每组驱动组件1.3均包括驱动盘1.4、步进电机1.6与控制器1.7，在驱动盘1.4的外壁上开有多个嵌入槽1.5且多个嵌入槽1.5呈环形阵列分布驱动盘1.4的圆周外壁上，嵌入槽1.5的位置与瓶体装夹组件2一一对应（在进行输送的时候，在输送的时候，瓶体装夹组件2卡在驱动盘1.4的嵌入槽1.5内且每个嵌入槽1.5内卡有一个瓶体装夹组件2），通过瓶体装夹组件2嵌入到嵌入槽1.5内来驱动输送带1.1传动，在每个驱动盘1.4的下方通过焊接的方式连接有步进电机1.6（步进电机1.6位于水槽的下方且步进电机1.6的输出轴穿过水槽与驱动盘1.4进行连接），通过步进电机1.6驱动输送盘转动，在步进电机1.6上通过导线连接有控制器1.7（控制器1.7为单片机且单片机的芯片为89-C52），控制步进电机1.6间歇性启动（通过控制器1.7控制步进电机1.6间歇性启动，每次步进电机1.6停止的时间为瓶体清洗的时间）。挡水外壳5将位于左侧的驱动盘1.4以及位于驱动盘1.4处的输送带1.1罩在挡水外壳5内，在挡水外壳5上开有供输送带1.1与瓶体穿过的缺口5.1（即为挡水外壳5右侧面上开有缺口5.1），在缺口5.1上通过铆接的方式固定有多个挡水条5.2（将铆钉穿过挡水条5.2并焊接在挡水外壳5上，挡水条5.2为橡胶条，挡水条5.2在不影响瓶体输送的情况下防止水飞溅到挡水外壳5外），在挡水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗瓶器，包括输送机构、清洗机构与瓶体转动机构，输送机构为环形轨道，其特征在于，在输送机构上设置有多个瓶体装夹组件，在输送机构其中一段上设置有挡水外壳，在挡水外壳内设置有清洗机构，在每个瓶体装夹组件与挡水外壳内壁之间设置有瓶体转动机构，通过瓶体转动机构在瓶体进行清洗的时候进行转动，这样保证瓶体清洗的均匀性。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗瓶器，包括输送机构、清洗机构与瓶体转动机构，输送机构为环形轨道，其特征在于，在输送机构上设置有多个瓶体装夹组件，在输送机构其中一段上设置有挡水外壳，在挡水外壳内设置有清洗机构，在每个瓶体装夹组件与挡水外壳内壁之间设置有瓶体转动机构，通过瓶体转动机构在瓶体进行清洗的时候进行转动，这样保证瓶体清洗的均匀性。


2.根据权利要求1所述的一种洗瓶器，其特征在于，输送机构包括输送带与驱动组件，输送带通过多组连杆铰接而成，在每组连杆为上下设置的两根，每两根连杆上固定有瓶体装夹组件且两根连杆通过瓶体装夹组件进行固定连接；驱动组件为两组且两组驱动组件位于输送带内侧，每组驱动组件均包括驱动盘、步进电机与控制器，在驱动盘的外壁上设置有多个嵌入槽且多个嵌入槽呈环形阵列分布，嵌入槽的位置与瓶体装夹组件向对应，通过瓶体装夹组件嵌入到嵌入槽内来驱动输送带传动，在每个驱动盘的下方设置有步进电机，通过步进电机驱动输送盘转动，在步进电机上设置有控制器，控制步进电机间歇性启动...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕纯森，滕和平，滕太平，
申请(专利权)人：湖南兴唐兴蜂业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43