一种电动高压喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动高压喷涂机，主要涉及喷涂设备领域。包括多个喷涂机主体，所述喷涂机主体包括外壳，所述外壳一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主动齿轮，所述从动齿轮靠近外壳的一侧设有偏心轴，所述偏心轴的端部铰接有连杆，所述连杆底端铰接有柱塞泵，所述喷涂机主体的数量不小于1，所述喷涂机主体通过电源线连接有控制器，所述喷涂机主体上还安装有检测装置，所述检测装置与控制器电连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过控制器实现对多个喷涂机主体进行数字控制，结合检测装置的反馈能够精准的控制每一个喷涂机的喷涂量，保证精确的配比。提高效率的同时保证涂层的功能效果，实现多组份喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种电动高压喷涂机
本技术涉及喷涂设备领域，具体是一种电动高压喷涂机。
技术介绍
聚氨酯喷涂保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，同时具备保温隔热、防水等功能。聚氨酯喷涂，为高压聚氨酯喷涂设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。发泡聚氨酯喷涂主要用于保温、密封在保温制冷方面，对于不易使用模具，诸如大型球形贮罐、大口径异型管件、冷库墙体等保温材料的包覆，可实现现场发泡。传统电动高压喷涂机主要采用直流电机加曲柄滑块机构，且都是单个机器单独的喷涂运作。对于单组份涂料的喷涂，无法精准控制喷涂量，且机器容易过热保护；在多组份喷涂的情况下，多台喷涂机同时工作时，由于是人工手动对机器进行调整，操作不便，且在操作上存在一定的误差，无法保证多种原料的精准配比，就会导致材料喷涂比例失调，偏差过大，最终影响涂层的功能效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动高压喷涂机，它通过控制器实现对喷涂机主体进行精准的流量控制，在多组份喷涂时，对多个喷涂机主体进行数字控制，结合检测装置的反馈能够精准的控制每一个喷涂机的喷涂量，提高效率的同时保证涂层的功能效果。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种电动高压喷涂机，包括多个喷涂机主体，所述喷涂机主体包括外壳，所述外壳一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮一侧通过轴承与外壳固定安装，所述从动齿轮靠近外壳的一侧设有偏心轴，所述偏心轴的端部铰接有连杆，所述连杆底端铰接有柱塞泵，所述柱塞泵通过连接管连接有喷枪，所述驱动电机为伺服电机,所述喷涂机主体的数量不小于1，所述喷涂机主体通过电源线连接有控制器，所述喷涂机主体上还安装有检测装置，所述检测装置与控制器电连接。进一步的，所述检测装置包括压力传感器和流量计，所述压力传感器和流量计均安装在柱塞泵的出料口处。进一步的，所述偏心轴端部设有螺纹杆，所述偏心轴通过螺纹杆与连杆顶端铰接，所述连杆底端和柱塞泵顶部设有贯穿连杆和柱塞泵的销杆，所述连杆底端通过销杆与柱塞泵铰接。对比现有技术，本技术的有益效果在于：驱动电机驱动动主动齿轮转动，从而驱动从动齿轮转动，使偏心轴做偏心运动，从而使连杆带动柱塞泵的活塞杆做往复运动，从而将原料桶里的涂料加压到连接管内并最终从喷头喷出，而且喷涂机主体的数量不少于1个，统一由控制器进行控制，方便同时对多种涂料进行喷涂，喷涂机主体上安装有检测装置，通过检测装置对喷涂机主体的喷涂压力和喷涂流量进行监测，并将数据反馈给控制器，防止喷涂机主体过载，且通过对喷涂流量的监控，并通过控制器控制开关代替手动开关，在时间上更加精准，且配合伺服电机的数字控制功能，能精确的控制多种涂料的喷涂比例，提高喷涂效率的同时保证最终涂层的功能效果。附图说明附图1是本技术的喷涂机主体内部结构示意图。附图2是本技术的整体连接原理图。附图中所示标号：1、外壳；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、偏心轴；6、连杆；7、柱塞泵；8、连接管；9、控制器；10、检测装置；11、螺纹杆；12、销杆；13、喷涂机主体。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是一种电动高压喷涂机，主体结构包括多个喷涂机主体13，所述喷涂机主体13包括外壳1，所述外壳1一侧设有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴连接有主动齿轮3，所述主动齿轮3啮合有从动齿轮4，所述从动齿轮4一侧设有轴肩，轴肩上过盈配合有轴承，从动齿轮4通过装在轴肩上的轴承与外壳1固定安装，所述从动齿轮4靠近外壳1的一侧设有偏心轴5，偏心轴5设置在从动齿轮4的偏心位置，所述偏心轴5的端部铰接有连杆6，所述连杆6底端铰接有柱塞泵7，且连杆6底端与柱塞泵7的活塞杆铰接，所述柱塞泵7通过连接管8连接有喷头，驱动电机2启动后，经过主动齿轮3与从动齿轮4实现一级减速后将动力转换成偏心轴5的旋转，偏心轴5旋转起来，带动连杆6上下移动从而带动活塞杆上下移动，实现柱塞泵7的供料效果，所述喷涂机主体13的数量不小于1，所述喷涂机主体13通过电源线连接有控制器9，通过控制器9控制多个喷涂机主体13的开关，且控制器9内装有接收检测装置10信号并进行处理的控制芯片，所述喷涂机主体13上还安装有检测装置10，所述检测装置10与控制器9电连接，通过控制器9对多组喷涂机主体13进行统一控制管理，节省人力，且在开关的时间节点上把控更加精准，通过检测装置10对喷涂机主体13的工作压力和喷涂流量进行监测，防止喷涂机主体13过载，且根据流量监控能精准的对各组涂料的喷涂进行精确配比，提高喷涂效率的同时保证涂层的最佳功能效果。优选的，所述驱动电机2为伺服电机，伺服电机的控制一般是数字信号控制，对于转速和转矩大小等控制非常精准，在工作过程中,采用数字控制方式来控制转速和扭矩从而可以精准控制供料的流量大小,结合控制器9能够对喷涂的涂料的多少进行精确控制，能够根据工况进行流量精准配比，在单组份数控高压喷涂机中，当伺服电机1旋转越快，上料的流量越大，当伺服电机停止旋转时，伺服电机保持一定的扭矩，既不会烧毁伺服电机，也不会泄压。优选的，所述检测装置10包括压力传感器和流量计，所述压力传感器和流量计均安装在柱塞泵7的出料口处，通过压力传感器监测压力来保证喷涂机主体13工作的正常压力，并根据工况随时调整压力，通过流量计对喷涂机主体13喷出涂料的流量进行监控，实现多组喷涂机主体13同时工作时各组涂料用量的精确配比，保证最终涂层的功能效果。优选的，所述偏心轴5端部设有螺纹杆11，所述偏心轴5通过螺纹杆11与连杆6顶端铰接，且通过螺母将连杆6的端部安装在螺纹杆11处，所述连杆6底端和柱塞泵7顶部设有贯穿连杆6和柱塞泵7的销杆12，所述连杆6底端通过销杆12与柱塞泵7的活塞杆铰接。该设备结构简单，操作方便，实现多组喷涂机主体13同时进行喷涂，提高效率，且通过控制器9结合检测装置10能对各组喷涂机主体13所喷出的涂料多少进行精确配比，保证最终涂层的功能效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动高压喷涂机，包括多个喷涂机主体(13)，所述喷涂机主体(13)包括外壳(1)，所述外壳(1)一侧设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)啮合有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)一侧通过轴承与外壳(1)固定安装，所述从动齿轮(4)靠近外壳(1)的一侧设有偏心轴(5)，所述偏心轴(5)的端部铰接有连杆(6)，所述连杆(6)底端铰接有柱塞泵(7)，所述柱塞泵(7)通过连接管(8)连接有喷枪，其特征在于：所述驱动电机(2)为伺服电机,所述喷涂机主体(13)的数量不小于1，所述喷涂机主体(13)通过电源线连接有控制器(9)，所述喷涂机主体(13)上还安装有检测装置(10)，所述检测装置(10)与控制器(9)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动高压喷涂机，包括多个喷涂机主体(13)，所述喷涂机主体(13)包括外壳(1)，所述外壳(1)一侧设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)啮合有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)一侧通过轴承与外壳(1)固定安装，所述从动齿轮(4)靠近外壳(1)的一侧设有偏心轴(5)，所述偏心轴(5)的端部铰接有连杆(6)，所述连杆(6)底端铰接有柱塞泵(7)，所述柱塞泵(7)通过连接管(8)连接有喷枪，其特征在于：所述驱动电机(2)为伺服电机,所述喷涂机主体(13)的数量不小于1，所述喷涂机主体(13)通过电源线连接有控制器(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：王旭，
类型：新型
国别省市：山东;37