一种防水浆料自动投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防水浆料自动投料装置，所述承载板顶部的右侧设有混料箱，所述混料箱的顶部设有电机，所述电机的输出端活动连接有转杆，所述转杆的底部贯穿并延伸至混料箱的内箱，所述转杆的底部与混料箱的连接处通过活动底座活动连接，所述转杆的两侧均设有搅拌叶，所述混料箱右侧的顶部设有进料口，所述承载板顶部的左侧设有隔膜泵，所述隔膜泵的输入端连通有吸料管，所述吸料管远离隔膜泵的一端与混料箱连通，所述隔膜泵的输出端连通有投料管。本实用新型专利技术通过承载板、吸料管、隔膜泵、投料管、电机、进料口、转杆、搅拌叶、活动底座和混料箱相互配合，可在投料装置在使用时，可对防水浆料起到自动投料的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防水浆料自动投料装置
本技术涉及防水浆料
，具体为一种防水浆料自动投料装置。
技术介绍
防水浆料是一种专用于建筑防水的双组分防水材料，由粉料部分和液料部分按一定比例配比组成。粉料由优质的水泥细砂及独特的活性物质组成，而液料则由高技术聚合物及助剂融合而成。两组材料混合后涂刷于水泥基面达到防水效果。防水浆料在投料时，需要使用到投料装置进行投料，但是，目前市场上现有的投料装置在使用时，多为半自动投料装置，需要工作人员手动对防水浆料进行混合放置在投料装置上进行投料，从而大大降低了防水浆料的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水浆料自动投料装置，具备对防水浆料起到自动投料的优点，解决了现有的投料装置不可自动投料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水浆料自动投料装置，包括承载板，所述承载板顶部的右侧设有混料箱，所述混料箱的顶部设有电机，所述电机的输出端活动连接有转杆，所述转杆的底部贯穿并延伸至混料箱的内箱，所述转杆的底部与混料箱的连接处通过活动底座活动连接，所述转杆的两侧均设有搅拌叶，所述混料箱右侧的顶部设有进料口，所述承载板顶部的左侧设有隔膜泵，所述隔膜泵的输入端连通有吸料管，所述吸料管远离隔膜泵的一端与混料箱连通，所述隔膜泵的输出端连通有投料管，所述混料箱的表面设有箱门，所述箱门左侧的顶部和底部与混料箱的连接处均通过合页活动连接，所述箱门表面的右侧设有把柄。优选的，所述承载板底部的两侧均固定连接有支撑柱，且两个支撑柱的底部均固定连接有防滑垫。优选的，所述转杆的两侧与搅拌叶的连接处均通过连接块固定连接，且两排的搅拌叶关于转杆呈中心对称。优选的，所述电机的底部与混料箱的连接处通过焊接形式固定连接，且电机的底部位于混料箱顶部的中心处。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过承载板、吸料管、隔膜泵、投料管、电机、进料口、转杆、搅拌叶、活动底座和混料箱相互配合，可在投料装置在使用时，可对防水浆料起到自动投料的作用，避免了现有的投料装置在使用时，多为半自动投料装置，需要工作人员手动对防水浆料进行混合放置在投料装置上进行投料，从而大大降低了防水浆料的生产效率，适合推广使用。2、本技术通过连接块，可对搅拌叶起到固定的作用，这样搅拌叶在使用时效果更好，避免了搅拌叶在使用时出现松动的状况，从而导致搅拌叶在使用时出现掉落的状况；通过合页、箱门和把柄，可对混料箱在长时间使用时，对混料箱进打开清洁的作用，避免了混料箱在长时间使用时，因为混料箱无法清洁，从而导致混料箱使用效果不好的状况。附图说明图1为本技术混料箱内腔结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术搅拌叶结构示意图。图中：1、承载板；2、支撑柱；3、防滑垫；4、吸料管；5、隔膜泵；6、投料管；7、电机；8、进料口；9、转杆；10、连接块；11、搅拌叶；12、活动底座；13、混料箱；14、合页；15、把柄；16、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。本技术的承载板1、支撑柱2、防滑垫3、吸料管4、隔膜泵5、投料管6、电机7、进料口8、转杆9、连接块10、搅拌叶11、活动底座12、混料箱13、合页14、把柄15和箱门16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。请参阅图1-3，一种防水浆料自动投料装置，包括承载板1，承载板1底部的两侧均固定连接有支撑柱2，且两个支撑柱2的底部均固定连接有防滑垫3，承载板1顶部的右侧设有混料箱13，混料箱13的顶部设有电机7，电机7的底部与混料箱13的连接处通过焊接形式固定连接，且电机7的底部位于混料箱13顶部的中心处，电机7的输出端活动连接有转杆9，转杆9的两侧与搅拌叶11的连接处均通过连接块10固定连接，本技术通过连接块10，可对搅拌叶11起到固定的作用，这样搅拌叶11在使用时效果更好，避免了搅拌叶11在使用时出现松动的状况，从而导致搅拌叶11在使用时出现掉落的状况，且两排的搅拌叶11关于转杆9呈中心对称，转杆9的底部贯穿并延伸至混料箱13的内箱，转杆9的底部与混料箱13的连接处通过活动底座12活动连接，转杆9的两侧均设有搅拌叶11，混料箱13右侧的顶部设有进料口8，承载板1顶部的左侧设有隔膜泵5，隔膜泵5的输入端连通有吸料管4，吸料管4远离隔膜泵5的一端与混料箱13连通，混料箱13的表面设有箱门16，箱门16左侧的顶部和底部与混料箱13的连接处均通过合页14活动连接，通过合页14、箱门16和把柄15，可对混料箱13在长时间使用时，对混料箱13进打开清洁的作用，避免了混料箱13在长时间使用时，因为混料箱13无法清洁，从而导致混料箱13使用效果不好的状况，箱门16表面的右侧设有把柄15，隔膜泵5的输出端连通有投料管6本技术通过承载板1、吸料管4、隔膜泵5、投料管6、电机7、进料口8、转杆9、搅拌叶11、活动底座12和混料箱13相互配合，可在投料装置在使用时，可对防水浆料起到自动投料的作用，避免了现有的投料装置在使用时，多为半自动投料装置，需要工作人员手动对防水浆料进行混合放置在投料装置上进行投料，从而大大降低了防水浆料的生产效率，适合推广使用。使用时，防水浆料通过进料口8进入混料箱13内，电机7运行，通过电机7带动转杆9进行转动，通过活动底座12配合转杆9进行转动，通过转杆9带动搅拌叶11进行转动，通过搅拌叶11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水浆料自动投料装置，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）顶部的右侧设有混料箱（13），所述混料箱（13）的顶部设有电机（7），所述电机（7）的输出端活动连接有转杆（9），所述转杆（9）的底部贯穿并延伸至混料箱（13）的内箱，所述转杆（9）的底部与混料箱（13）的连接处通过活动底座（12）活动连接，所述转杆（9）的两侧均设有搅拌叶（11），所述混料箱（13）右侧的顶部设有进料口（8），所述承载板（1）顶部的左侧设有隔膜泵（5），所述隔膜泵（5）的输入端连通有吸料管（4），所述吸料管（4）远离隔膜泵（5）的一端与混料箱（13）连通，所述隔膜泵（5）的输出端连通有投料管（6），所述混料箱（13）的表面设有箱门（16），所述箱门（16）左侧的顶部和底部与混料箱（13）的连接处均通过合页（14）活动连接，所述箱门（16）表面的右侧设有把柄（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水浆料自动投料装置，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）顶部的右侧设有混料箱（13），所述混料箱（13）的顶部设有电机（7），所述电机（7）的输出端活动连接有转杆（9），所述转杆（9）的底部贯穿并延伸至混料箱（13）的内箱，所述转杆（9）的底部与混料箱（13）的连接处通过活动底座（12）活动连接，所述转杆（9）的两侧均设有搅拌叶（11），所述混料箱（13）右侧的顶部设有进料口（8），所述承载板（1）顶部的左侧设有隔膜泵（5），所述隔膜泵（5）的输入端连通有吸料管（4），所述吸料管（4）远离隔膜泵（5）的一端与混料箱（13）连通，所述隔膜泵（5）的输出端连通有投料管（6），所述混料箱（13）的表面设有箱门（16），所述箱门（16）左侧的顶部和底部与混料箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世清，
申请(专利权)人：江西凡达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36