本实用新型专利技术涉及一种食用油清洁生产用油烟净化装置，属于油烟净化领域，其包括油烟收集罩，所述油烟收集罩的顶部设置有油烟管，所述油烟管远离油烟收集罩的一端连接有旋风分离器，所述旋风分离器的底部设置有废水收集箱，所述旋风分离器的顶部设置有油烟捕集器，所述油烟捕集器的顶部连接有气体排放烟囱，所述气体排放烟囱与油烟捕集器相连通。本实用新型专利技术具有便于提高对油烟的净化效果的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种食用油清洁生产用油烟净化装置
本技术涉及油烟净化的
，尤其是涉及一种食用油清洁生产用油烟净化装置。
技术介绍
制油生产过程包括油料炒料、精炼菜籽油、精炼玉米油等过程。在脱色过滤过程、脱蜡吹饼过程、油脂脱胶脱磷、油脂精炼水洗过程以及浓香菜籽油水化过程中都会不同程度出现设备上方释放大量的油烟（含油分子的水蒸气）向空间释放。现有的授权公告号为CN203413699U的中国专利公开了一种多功能油烟净化器，其技术方案的要点在于：包括底座，底座的上端设有箱体，箱体内依次设有栅格滤网、粗滤网、主滤网和细滤网，箱体的前端设有进烟口，进烟口的前端设有进烟管，进烟管的下端装有集烟罩，箱体的后端设有排烟口，排烟口的后端装有风机，风机的后端装有排烟管。上述的多功能油烟净化器主要由栅格滤网、粗滤网及两道主细滤网组成四级滤网过滤分离，将油烟净化达到排放标准后排入大气，结构简单，加工生产安装使用方便，可广泛用于食品加工、铸造、工业油淬火等各种产生油烟、油雾、油气的场所。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于在制油生产的过程中，排出的油烟中含有大量水蒸气，上述技术方案无法将油烟中的汽水分离，导致油烟净化不彻底。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种食用油清洁生产用油烟净化装置，具有便于提高对油烟的净化效果的优点。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食用油清洁生产用油烟净化装置，包括油烟收集罩，所述油烟收集罩的顶部设置有油烟管，所述油烟管远离油烟收集罩的一端连接有旋风分离器，所述旋风分离器的底部设置有废水收集箱，所述旋风分离器的顶部设置有油烟捕集器，所述油烟捕集器的顶部连接有气体排放烟囱，所述气体排放烟囱与油烟捕集器相连通。通过采用上述技术方案，将油烟收集罩盖合在制油生产设备上，生产过程中产生的油烟从油烟管导入旋风分离器内，旋风分离器高速旋转的过程中将油烟中的液体和气体分离，气体从旋风分离器的顶部排出至油烟捕集器内进一步处理，处理达标后从气体排放烟囱排出，液体则经旋风分离器的侧壁流至旋风分离器底部的出口，最后进入到废水收集箱内。本技术的进一步设置为：所述油烟捕集器包括壳体，所述壳体内沿自身长度方向分布有多层油烟捕集板，所述油烟捕集板倾斜设置。通过采用上述技术方案，在汽水分离后，气体进入到油烟捕集器内，气体油烟中的水分接触到油烟捕集板后附着到油烟捕集板上，多层油烟捕集板对气体油烟中的水分进行多次捕集，当水分在油烟捕集板上附着较多后，会顺着油烟捕集板向下滴落，然后回流到旋风分离器内，最后滴落到废水收集箱内。本技术的进一步设置为：所述壳体的外部设置有冷却夹层，所述冷却夹层的进口端设置有进水管，所述冷却夹层的出口端设置有出水管。通过采用上述技术方案，通过在壳体的外部设置冷却夹层，当油烟捕集器温度升高到指定温度后，通过进水管向冷却夹层内通入冷却水，对壳体进行冷却，使壳体内部的温度降低，以便于使气体中的水蒸气液化，从而提高油烟捕集器对油烟中水分的捕集效果。本技术的进一步设置为：所述进水管和出水管上均设置有冷却水阀。通过采用上述技术方案，通过在进水管和出水管上均安装冷却水阀，工作人员能够根据车间内的实际工况使其中一个冷却水阀处于常开状态，然后通过开启或关闭另一个冷水水阀使冷却水通入冷却夹层内，达到对壳体的冷却效果。本技术的进一步设置为：所述废水收集箱的底部设置有排污管道，所述排污管道包括第一排污管和第二排污管，所述第一排污管上安装有排污阀，所述第二排污管位于第一排污管的上方并与第一排污管相连通。通过采用上述技术方案，通过设置第一排污管和第二排污管，并使第二排污管位于第一排污管的上方，在正常使用过程中，将排污阀关闭，当废水收集箱内的液位达到溢流液位后，废水从第二排污管自然流出，当废水收集箱内堆积有较多沉淀后，打开排污阀使沉淀物从第一排污管流出，以方便废水收集箱的清理。本技术的进一步设置为：所述第二排污管的顶部设置有水封溢流排污管，所述水封溢流排污管与第二排污管相连通。通过采用上述技术方案，通过在第二排污管的顶部设置水封溢流排出管，使第二排污管与外部相连通，从而在一定程度上避免了第二排污管内气压低于大气压而发生虹吸现象，导致废水箱内的部分油烟废气被吸入第二排污管内。本技术的进一步设置为：所述第二排污管的两端均设置有滤网。通过采用上述技术方案，通过在第二排污管的两端设置滤网，对废水中的颗粒固体起到一定的阻挡作用，从而在一定程度上避免了第二排污管发生堵塞。本技术的进一步设置为：所述气体排放烟囱的顶部设置有挡雨罩，所述挡雨罩的底部固定设置有多根连杆，每根所述连杆均与气体排放烟囱固定连接。通过采用上述技术方案，通过在气体排放烟囱的顶部设置挡雨罩，以避免雨水从气体排放烟囱的出口流入油烟捕集器内对油烟的净化过程造成不利影响。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1、本技术通过设置油烟捕集器，使气体油烟中的水分接触到油烟捕集板后附着到油烟捕集板上，然后向下滴落回流到旋风分离器内，在旋风分离器进行汽水分离后进一步对油烟中的汽水进行分离，从而提高对油烟的净化效果。2、本技术通过在壳体的外部设置冷却夹层，当油烟捕集器温度升高到指定温度后，通过进水管向冷却夹层内通入冷却水，对壳体进行冷却，使壳体内部的温度降低，以便于使气体中的水蒸气液化，从而提高油烟捕集器对油烟中水分的捕集效果。3、本技术通过在废水收集箱的一侧设置第一排污管和第二排污管，并使第二排污管位于第一排污管的上方，在正常使用过程中，将排污阀关闭，当废水收集箱内的液位达到溢流液位后，废水从第二排污管自然流出，当废水收集箱内堆积有较多沉淀后，打开排污阀使沉淀物从第一排污管流出，以方便废水收集箱的清理。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例的油烟捕集器的结构示意图。图3是本技术实施例的废水收集箱的结构示意图。图中，1、油烟收集罩；11、油烟管；2、旋风分离器；3、废水收集箱；31、排污管道；311、第一排污管；312、第二排污管；3121、滤网；32、排污阀；33、水封溢流排污管；4、油烟捕集器；41、壳体；42、油烟捕集板；43、冷却夹层；431、进水管；432、出水管；433、冷却水阀；5、气体排放烟囱；51、挡雨罩；511、连杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种食用油清洁生产用油烟净化装置，包括油烟收集罩1、旋风分离器2、废水收集箱3和油烟捕集器4，油烟收集罩1安装在制油设备的上方，对制油过程中产生的油烟进行收集，油烟收集罩1的顶部设置有油烟管11，油烟管11远离油烟收集罩1的一端与旋风分离器2相连通，油烟从油烟管11进入到旋风分离器2，在旋风分离器2中进行汽水分离，废水收集箱3安装在旋风分离器2底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食用油清洁生产用油烟净化装置，包括油烟收集罩(1)，所述油烟收集罩(1)的顶部设置有油烟管(11)，所述油烟管(11)远离油烟收集罩(1)的一端连接有旋风分离器(2)，其特征在于：所述旋风分离器(2)的底部设置有废水收集箱(3)，所述旋风分离器(2)的顶部设置有油烟捕集器(4)，所述油烟捕集器(4)的顶部连接有气体排放烟囱(5)，所述气体排放烟囱(5)与油烟捕集器(4)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种食用油清洁生产用油烟净化装置，包括油烟收集罩(1)，所述油烟收集罩(1)的顶部设置有油烟管(11)，所述油烟管(11)远离油烟收集罩(1)的一端连接有旋风分离器(2)，其特征在于：所述旋风分离器(2)的底部设置有废水收集箱(3)，所述旋风分离器(2)的顶部设置有油烟捕集器(4)，所述油烟捕集器(4)的顶部连接有气体排放烟囱(5)，所述气体排放烟囱(5)与油烟捕集器(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种食用油清洁生产用油烟净化装置，其特征在于：所述油烟捕集器(4)包括壳体(41)，所述壳体(41)内沿自身长度方向分布有多层油烟捕集板(42)，所述油烟捕集板(42)倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种食用油清洁生产用油烟净化装置，其特征在于：所述壳体(41)的外部设置有冷却夹层(43)，所述冷却夹层(43)的进口端设置有进水管(431)，所述冷却夹层(43)的出口端设置有出水管(432)。
4.根据权利要求3所述的一种食用油清洁生产用油烟净化装置，其特征在于：所述进水管(431)和出水管(432...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈序清，巨浪，莫春霞，巨欣，
申请(专利权)人：成都红旗油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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