一种窑炉用废气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种窑炉用废气除尘装置，包括旋风分离器、微尘过滤组件和引风机，所述旋风分离器底部设置有排渣阀，所述旋风分离器的进风口与窑炉废气出口连通，所述旋风分离器的出风口与微尘过滤组件一端连通，所述微尘过滤组件另一端与引风机连通。本实用新型专利技术通过在第一矩形过滤管体和第二矩形过滤管体之间密封螺接安装的柱型调节部件，通过在过滤管内设有的第一和第二过滤板，以及拨动过滤部件配合形成了流通，调节流通和未流通的灵活调节废气流量的状态，便于微尘过滤组件处理。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉用废气除尘装置
：本技术涉及窑炉领域，特别涉及一种窑炉用废气除尘装置。
技术介绍
：窑炉用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。窑炉通过过煤、可燃气体、油的燃烧产生热量会排出废气，这样就容易存在废气污染环境。现有的窑炉用废气除尘装置有很多种类和方式，其中专利号为CN201821781138.X，窑炉用废气除尘装置能通过旋风分离器对窑炉废气中的大颗粒粉尘废渣等进行初步处理，使其从旋风分离器的下部排出；经过初步除尘的废气通过微尘过滤组件内的过滤网的拦截，使废气中的微小的粉尘等被拦截过滤在过滤网前端，然后通过刮尘板的往返运动使其进行及时的刮除，然后通过排尘门排出，避免了粉尘在过滤网前端堆积，影响过滤除尘效果。但是通过旋风分离器与微尘过滤组件对废气进行多次的除尘处理，缺少对废气量调节，使用呆板。
技术实现思路
：针对现有技术中的窑炉用废气除尘装置通过旋风分离器与微尘过滤组件对废气进行多次的除尘处理，缺少对废气量调节，使用呆板的问题，本技术提供一种窑炉用废气除尘装置。为解决技术问题本技术所采用的技术方案是：一种窑炉用废气除尘装置，包括旋风分离器、微尘过滤组件和引风机，所述旋风分离器底部设置有排渣阀，所述旋风分离器的进风口与窑炉废气出口连通，所述旋风分离器的出风口与微尘过滤组件一端连通，所述微尘过滤组件另一端与引风机连通，所述微尘过滤组件包括矩形过滤管体，所述矩形过滤管体内设置有活性炭过滤网，所述过滤网前端的矩形过滤管体内设置有与矩形过滤管体垂直的矩形排尘管，所述矩形排尘管内设置有刮尘板，所述刮尘板一侧连接有液压伸缩杆，所述矩形排尘管一端下部设置有排尘门，所述旋风分离器内下部设置有多孔板，所述多孔板下部设置有倒锥形通管，所述倒锥形通管上端与多孔板上的孔连通，所述矩形过滤管体前端与旋风分离器的出风口连通，所述矩形过滤管体后端与引风机连通，所述矩形过滤管体的过滤网安装处开设有检修门，其特征在于，所述矩形过滤管体包括第一矩形过滤管体和第二矩形过滤管体，所述第一矩形过滤管体和第二矩形过滤管体内侧端均密封螺接安装有柱型调节部件；所述柱型调节部件包括过滤管、两过滤板和过滤部件，所述过滤管内部设置有两过滤板，所述过滤板包括第一过滤板和第二过滤板，在第一和第二过滤板之间调节安装有过滤部件；所述过滤部件包括过滤部和设在过滤部上的螺纹柱，在所述过滤管沿其正面、顶面和背面开有弧形设置且用于伸出螺纹柱的调节口，在所述螺纹柱上螺接安装有螺固部件，在所述过滤部左右两侧均排布有多个过滤孔，所述过滤板排布有与多个过滤孔相对应的多个配接过滤孔，在所述第一和第二过滤板内侧面中心均设有插管，所述过滤部左右两侧中心均设有插入插管的轴柱，当所述过滤部件在过滤管内调节时，通过螺纹柱在调节口移动且轴柱轴接在插管内，需要位置固定时，由螺固部件螺固。优选地，所述过滤管左右两侧均设有外螺纹管，所述第一和第二矩形过滤管体内侧面均设有用于螺接外螺纹管的内螺纹管。优选地，在所述外螺纹管管口套装有密封圈。优选地，所述过滤管顶面和底面均嵌装有弧形设置的透明视窗，其位于调节口前后方。优选地，所述螺固部件包括螺母和设在螺母两侧的柄体。优选地，所述插管具有管口，所述轴柱从管口插装在插管内且轴柱端安装有滚珠轴承。本技术的有益效果是：为解决现有技术窑炉用废气除尘装置通过旋风分离器与微尘过滤组件对废气进行多次的除尘处理，缺少对废气量调节，使用呆板的问题，本技术通过在第一矩形过滤管体和第二矩形过滤管体之间密封螺接安装的柱型调节部件，通过在过滤管内设有的第一和第二过滤板，以及拨动过滤部件的配合，形成了流通，调节流通和未流通的灵活调节废气流量的状态，便于微尘过滤组件处理。附图说明以下结合附图，以实施例具体说明。图1是一种窑炉用废气除尘装置结构示意图。图2-3是微尘过滤组件结构示意图。图4是柱型调节部件使用状态一结构示意图。图5是柱型调节部件使用状态二结构示意图。图6是柱型调节部件使用状态三结构示意图。图7是过滤管结构示意图。图8是第一、第二过滤板和过滤部件结构示意图。图中：1.微尘过滤组件，11.矩形过滤管体，111.第一矩形过滤管体，112.第二矩形过滤管体，12.活性炭过滤网，13.矩形排尘管，14.刮尘板，15.伸缩杆，16.排尘门，17.检修门，2.旋风分离器，21.多孔板，22.倒锥形通管，23.排渣阀，3.引风机，4、柱型调节部件，41、过滤管、411、外螺纹管，412、内螺纹管，42、第一过滤板，43、第二过滤板，5、过滤部件，51、过滤部，52、螺纹柱，53、调节口，54、过滤孔，55、配接过滤孔，56、插管，57、轴柱，58、滚珠轴承，6、螺固部件，61、螺母，62、柄体，7、透明视窗。具体实施方式实施例一参照附图1-3，本技术提供了本技术提供了一种新型窑炉废气除尘装置，包括旋风分离器2、微尘过滤组件1和引风机3，所述旋风分离器2的进风口与窑炉废气出口连通，所述旋风分离器2的出风口与微尘过滤组件1一端连通，所述微尘过滤组件1另一端与引风机3连通，所述微尘过滤组件1包括矩形过滤管体11，所述矩形过滤管体11内设置有活性炭过滤网12，吸附过滤效果好，所述过滤网12前端的矩形过滤管体11内设置有与矩形过滤管体11垂直的矩形排尘管13，所述矩形排尘管13内设置有刮尘板14，所述刮尘板14一侧连接有液压伸缩杆15，为刮尘板14提供往复运动的动力，所述矩形排尘管一端下部设置有排尘门16。所述矩形过滤管体11前端与旋风分离器2的出风口连通，所述矩形过滤管体11后端与引风机3连通。所述矩形过滤管体11的过滤网12安装处开设有检修门17，检修门17方便对矩形过滤管体11内进行检修和对过滤网12的更换。所述旋风分离器2内下部设置有多孔板21，所述多孔板21下部设置有倒锥形通管22，所述倒锥形通管22上端与多孔板21上的孔连通。倒锥形通管22的设计，使旋风分离器分离2的粉尘能够下落，但是又不会倒飞上去，提高了分离效率。所述旋风分离器2底部设置有排渣阀23。上述说明，请参照现有专利技术CN209310522U且不是本申请的创新点，因此附图2-3，以及部分的附图1为现有技术的引用，本申请的创新点在于结合附图1、4-7。如图1、4-7所示，所述述矩形过滤管体11包括第一矩形过滤管体111和第二矩形过滤管体112，微尘过滤组件安装在矩形过滤管体内，所述第一矩形过滤管体111和第二矩形过滤管体112内侧端均密封螺接安装有柱型调节部件4；其用于对窑炉所产生的废气处理流入流量调节。由此，本申请的创新点在于柱型调节部件，其解决了
技术介绍
中的通过旋风分离器与微尘过滤组件对废气进行多次的除尘处理，缺少对废气量调节，使用呆板的问题。所述柱型调节部件4包括过滤管41、两过滤板和过滤部件5，所述过滤管4内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑炉用废气除尘装置，包括旋风分离器、微尘过滤组件和引风机，所述旋风分离器底部设置有排渣阀，所述旋风分离器的进风口与窑炉废气出口连通，所述旋风分离器的出风口与微尘过滤组件一端连通，所述微尘过滤组件另一端与引风机连通，所述微尘过滤组件包括矩形过滤管体，所述矩形过滤管体内设置有活性炭过滤网，所述过滤网前端的矩形过滤管体内设置有与矩形过滤管体垂直的矩形排尘管，所述矩形排尘管内设置有刮尘板，所述刮尘板一侧连接有液压伸缩杆，所述矩形排尘管一端下部设置有排尘门，所述旋风分离器内下部设置有多孔板，所述多孔板下部设置有倒锥形通管，所述倒锥形通管上端与多孔板上的孔连通，所述矩形过滤管体前端与旋风分离器的出风口连通，所述矩形过滤管体后端与引风机连通，所述矩形过滤管体的过滤网安装处开设有检修门，其特征在于，所述矩形过滤管体包括第一矩形过滤管体和第二矩形过滤管体，所述第一矩形过滤管体和第二矩形过滤管体内侧端均密封螺接安装有柱型调节部件；/n所述柱型调节部件包括过滤管、两过滤板和过滤部件，所述过滤管内部设置有两过滤板，所述过滤板包括第一过滤板和第二过滤板，在第一和第二过滤板之间调节安装有过滤部件；/n所述过滤部件包括过滤部和设在过滤部上的螺纹柱，在所述过滤管沿其正面、顶面和背面开有弧形设置且用于伸出螺纹柱的调节口，在所述螺纹柱上螺接安装有螺固部件，在所述过滤部左右两侧均排布有多个过滤孔，所述过滤板排布有与多个过滤孔相对应的多个配接过滤孔，在所述第一和第二过滤板内侧面中心均设有插管，所述过滤部左右两侧中心均设有插入插管的轴柱，当所述过滤部件在过滤管内调节时，通过螺纹柱在调节口移动且轴柱轴接在插管内，需要位置固定时，由螺固部件螺固。/n...

【技术特征摘要】
1.一种窑炉用废气除尘装置，包括旋风分离器、微尘过滤组件和引风机，所述旋风分离器底部设置有排渣阀，所述旋风分离器的进风口与窑炉废气出口连通，所述旋风分离器的出风口与微尘过滤组件一端连通，所述微尘过滤组件另一端与引风机连通，所述微尘过滤组件包括矩形过滤管体，所述矩形过滤管体内设置有活性炭过滤网，所述过滤网前端的矩形过滤管体内设置有与矩形过滤管体垂直的矩形排尘管，所述矩形排尘管内设置有刮尘板，所述刮尘板一侧连接有液压伸缩杆，所述矩形排尘管一端下部设置有排尘门，所述旋风分离器内下部设置有多孔板，所述多孔板下部设置有倒锥形通管，所述倒锥形通管上端与多孔板上的孔连通，所述矩形过滤管体前端与旋风分离器的出风口连通，所述矩形过滤管体后端与引风机连通，所述矩形过滤管体的过滤网安装处开设有检修门，其特征在于，所述矩形过滤管体包括第一矩形过滤管体和第二矩形过滤管体，所述第一矩形过滤管体和第二矩形过滤管体内侧端均密封螺接安装有柱型调节部件；
所述柱型调节部件包括过滤管、两过滤板和过滤部件，所述过滤管内部设置有两过滤板，所述过滤板包括第一过滤板和第二过滤板，在第一和第二过滤板之间调节安装有过滤部件；
所述过滤部件包括过滤部和设在过滤部上的螺纹柱，在所述过滤管沿其正面、顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：马岚，郑志刚，曾思琪，
申请(专利权)人：江西陶瓷工艺美术职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江西;36