一种过滤式油雾分离器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过滤式油雾分离器装置，包括机体所述机体左侧设置有监视窗，与所述监视窗同一侧面设置有开关操作器，与所述监视窗相邻的右侧面设置有吸入口，与所述监视窗相邻的左侧面设置有出风口；所述机体的上端外表面靠近出风口的一端固定安装有HEPA过滤器；所述机体内部从左到右依次设置有第一过滤网、第二过滤网和电机；所述电机外表面设置有第三过滤网，所述电机的输出端连接有叶轮轴，所述叶轮轴上设置有叶轮，所述叶轮外表面设置有分流网，本实用新型专利技术所述的油雾分离器，设置有第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器和HEPA过滤器，能够增强装置的过滤效果，保护工人身体健康和延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤式油雾分离器装置
本技术涉及油雾分离装置领域，特别涉及一种过滤式油雾分离器装置。
技术介绍
数控机床加工过程中，一般会产生含有多氯联苯成分的大量油雾，隐形且严重的损害了工作人员的身心健康；其次，油雾长期于车间内蔓延，也将会导致数控系统中的元件损坏而造成损失，所以油雾分离器的安装使用极为重要，现有的油雾分离器在使用时存在一定的弊端，没有增加装置的过滤效果，并且没有形成循环分室过滤的效果，叶轮上容易堆积油污，不便于观察过滤网的使用情况，在实际使用时带来了一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种过滤式油雾分离器装置。本技术的的目的可以通过以下技术方案来实现：一种过滤式油雾分离器装置，包括机体，所述机体左侧设置有监视窗，与所述监视窗同一侧面设置有开关操作器，与所述监视窗2相邻的右侧面设置有吸入口，与所述监视窗相邻的左侧面设置有出风口；所述机体的上端外表面靠近出风口的一端固定安装有HEPA过滤器；所述机体内部从左到右依次设置有第一过滤网、第二过滤网和电机；所述电机外表面设置有第三过滤网，所述电机的输出端连接有叶轮轴，所述叶轮轴上设置有叶轮，所述叶轮外表面设置有分流网。优选的，所述监视窗设置为长方形孔，其视角范围不小于机体内部视角的三分之二。优选的，所述第一过滤网为旋转式螺旋过滤网。优选的，所述第二过滤网为三层不锈钢丝编织的高效滤网。优选的，所述第三过滤网为波浪状活性炭过滤网。优选的，所述叶轮轴内部分布有可用于加热的电热丝。优选的，所述电机通过开关控制器与外界电源线性连接本技术的有益效果：此装置通过设置第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和HEPA过滤器，其中HEPA过滤器可过滤掉0.3微米的细微颗粒，大大的清理、净化了机械加工环境中的有害物质，起到保护工人身体健康和延长设备使用寿命的作用，机体侧面设置有检视窗，可以及时观察过滤网使用情况方便及时清理，并且装置内部叶轮轴分布有电热丝，可通过叶轮轴加热叶轮避免油污过多的附着在叶轮上，减少叶轮清洗次数，提高装置工作的效率。附图说明图1为本技术实施例所述的循环分室的油雾分离器的整体结构示意图。图2为本技术实施例所述的循环分室的油雾分离器的内部结构剖析图。图中：1、机体；2、监视窗；3、开关操作器；4、吸入口；5、出风口；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、第三过滤网；9、叶轮轴；10、分流网；11、叶轮；12，电机；13、HEPA过滤器。具体实施方式为了使本
人员更好地理解本技术的技术方案，并使本技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1、2所述可知，本技术提供了一种过滤式油雾分离器装置，包括机体1，所述机体1左侧设置有监视窗2，与所述监视窗2同一侧面设置有开关操作器3，与所述监视窗2相邻的右侧面设置有吸入口4，与所述监视窗2相邻的左侧面设置有出风口5；所述机体1的上端外表面靠近出风口5的一端固定安装有HEPA过滤器13；所述机体1内部从左到右依次设置有第一过滤网6、第二过滤网7和电机12；所述电机12外表面设置有第三过滤网8，所述电机12的输出端连接有叶轮轴9，所述叶轮轴9上设置有叶轮11，所述叶轮11外表面设置有分流网10。油雾从吸入口4进入装置后通过第一过滤网6拦截过滤大颗粒的粉尘和油雾粒子，然后经第二过滤网7进一步捕集细小的雾状物，此时叶轮轴9工作带动叶轮11将细小的油雾粒子通过气流一步一步的变大经分流网10进入第三过滤网8活性炭过滤网过滤，有效祛除异味和有害气体，然后粒子状油污进入到可过滤掉0.3微米的细微颗粒HEPA过滤器过滤，最后经过一系列过滤后的洁净空气由出风口排入到空气中。本实施例中优选的，所述监视窗2设置为长方形孔，其视角范围不小于机体1内部视角的三分之二，用于观察过滤网使用情况，当过滤器由于长时间运作出现堵塞时，工作人员能够及时进行清理。本实施例中优选的，所述第一过滤网6为旋转式螺旋过滤网，可有效拦截吸入介质中大颗粒的粉尘和油雾粒子，大大地减轻了后端多级过滤的压力。本实施例中优选的，所述第二过滤网7为三层不锈钢丝编织的高效滤网，进一步捕集细小的雾状物。本实施例中优选的，所述第三过滤网8为波浪状活性炭过滤网，雾状油雾经活性炭过滤网过滤后，能有效祛除异味和有害气体。本实施例中优选的，所述叶轮轴9内部分布有可用于加热的电热丝，通过叶轮轴9加热叶轮11避免油污过多的附着在叶轮11上，减少叶轮11清洗次数。本实施例中优选的，所述电机12通过开关控制器与外界电源线性连接。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本技术精神和范围中的这些修改或者等同替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤式油雾分离器装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左侧设置有监视窗(2)，与所述监视窗(2)同一侧面设置有开关操作器(3)，与所述监视窗(2)相邻的右侧面设置有吸入口(4)，与所述监视窗(2)相邻的左侧面设置有出风口(5)；所述机体(1)的上端外表面靠近出风口(5)的一端固定安装有HEPA过滤器(13)；所述机体(1)内部从左到右依次设置有第一过滤网(6)、第二过滤网(7)和电机(12)；所述电机(12)外表面设置有第三过滤网(8)，所述电机(12)的输出端连接有叶轮轴(9)，所述叶轮轴(9)上设置有叶轮(11)，所述叶轮(11)外表面设置有分流网(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤式油雾分离器装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左侧设置有监视窗(2)，与所述监视窗(2)同一侧面设置有开关操作器(3)，与所述监视窗(2)相邻的右侧面设置有吸入口(4)，与所述监视窗(2)相邻的左侧面设置有出风口(5)；所述机体(1)的上端外表面靠近出风口(5)的一端固定安装有HEPA过滤器(13)；所述机体(1)内部从左到右依次设置有第一过滤网(6)、第二过滤网(7)和电机(12)；所述电机(12)外表面设置有第三过滤网(8)，所述电机(12)的输出端连接有叶轮轴(9)，所述叶轮轴(9)上设置有叶轮(11)，所述叶轮(11)外表面设置有分流网(10)。


2.根据权利要求1所述的一种过滤式油雾分离器装置，其特征在于：所述监视窗(2)设置为长方形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，周翔，
申请(专利权)人：江苏省惠山中等专业学校，
类型：新型
国别省市：江苏;32