一种高速率高回收率提纯用精馏塔制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，涉及一种高速率高回收率提纯用精馏塔，包括塔体、过滤器、预热器，所述塔体的顶部出口依次连接冷凝器和回流罐，所述塔体的进料口前端依次设有预热器和过滤器，所述预热器设置在进料口和过滤器中间，所述塔体底部的物料出口连接有再沸器，所述塔体内部设有若干个鼓泡破泡一体化塔盘和塔盘支架，所述鼓泡破泡一体化塔盘包括塔板、支撑件和破泡组件，所述支撑件连接塔板和破泡组件，所述鼓泡破泡一体化塔盘通过塔盘支架固定在塔体内部。该精馏塔将塔盘结构一体化，便于精馏塔的搭建和维修，使用便捷；降低体系中的单个气泡体积，提高传质效率，该提供用精馏塔精馏速率快，损耗小，回收率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高速率高回收率提纯用精馏塔
本技术属于化工设备
，具体涉及一种高速率高回收率提纯用精馏塔。
技术介绍
板式精馏塔是化工生产中最常用的设备之一，塔板是气液两相接触并进行传质、传热的主要场所，研究者一直致力于开发大通量、高传质效率的新型塔板。近年来，随着近代石油化工、精细化工、生物化工等行业的发展，对混合物的分离提出了更高的要求，特别是对于分离精度要求很高的痕量精馏领域。普通筛板会因大气泡存在而降低气液接触面积，增大雾沫夹带，最终使板效率大打折扣。此外，环保节能一直被优先考虑的精馏技术重要之一。目前因大量使用能量分离剂造成生产能耗过高的精馏过程约占据整个化工行业分离过程能耗的一半。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本技术提供一种高速率高回收率提纯用精馏塔，将塔盘结构一体化，便于精馏塔的搭建和维修，使用便捷；降低体系中的单个气泡体积，提高传质效率，该提供用精馏塔精馏速率快，损耗小，回收率高。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：一种高速率高回收率提纯用精馏塔，包括塔体、过滤器、预热器，所述塔体的顶部出口依次连接冷凝器和回流罐，所述塔体的进料口前端依次设有预热器和过滤器，所述预热器设置在进料口和过滤器中间，所述塔体底部的物料出口连接有再沸器，所述塔体内部设有若干个鼓泡破泡一体化塔盘和塔盘支架，所述鼓泡破泡一体化塔盘包括塔板、支撑件和破泡组件，所述支撑件连接塔板和破泡组件，所述鼓泡破泡一体化塔盘通过塔盘支架固定在塔体内部。进一步的，所述破泡组件包括网格栅板和若干针尖，所述针尖均匀分布在网格栅板下表面，针尖与网格栅板平面具有夹角。进一步的，所述冷凝器为壳管式，所述冷凝器的壳层与预热器加热介质层通过连接管连通。进一步的，所述鼓泡破泡一体化塔盘与塔盘支架采用双面可拆螺栓固定。进一步的，所述回流罐与塔体顶部的上回流口通过管道连通；所述再沸器与塔体底部的下回流口通过管道连通。本技术的有益效果是：1、鼓泡破泡一体化塔盘将大气泡破裂成无数小气泡，在网格栅板和针尖的作用下，气泡上升速度下降，气体在液层中的滞留时间延长，使鼓泡层高度增加，可显著提高传质效率，且降低了气体雾沫夹带量；破泡装置附近湍动较剧烈，气泡破碎喷出的气体会进一步撕裂液膜，气体破碎作用会抑制气泡聚并，促进界面的快速更新更有利于传质过程的进行；将塔盘结构一体化，便于精馏塔的搭建和维修，使用便捷。2、过滤器将原料中的固体颗粒杂质除去，避免对塔体造成损坏，提高设备使用寿命；原料经过预热器加热，提高近入塔体的物料温度，避免塔内冷热交替过激，提高生产安全性；塔顶冷凝器除了收集气体产物，还可将多余热量传输给预热器使用，合理回收多余热量，节能环保。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术结构示意图；图2为鼓泡破泡一体化塔盘结构示意图；图3为网格栅板俯视图；图4为塔板俯视图；其中：1为塔体，11为顶部出口，12为进料口，13为物料出口，14为上回流口，15为下回流口，2为过滤器，3为预热器，4为冷凝器，5为回流罐，6为再沸器，7为鼓泡破泡一体化塔盘，71为塔板，72为支撑件，73为破泡组件，731为网格栅板，732为针尖，74为双面可拆螺栓，8为塔盘支架，9为连接管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，一种高速率高回收率提纯用精馏塔，包括塔体1、过滤器2，预热器3，所述塔体1的顶部出口11依次连接冷凝器4和回流罐5，所述回流罐5与塔体1顶部的上回流口14通过管道连通，所述塔体1的进料口12前端依次设有预热器3和过滤器2，所述预热器3设置在进料口12和过滤器2中间，所述冷凝器4为壳管式，所述冷凝器4的壳层与预热器3加热介质层通过连接管9连通，所述塔体1底部的物料出口13连接有再沸器6，所述再沸器6与塔体1底部的下回流口15通过管道连通；所述塔体1内部设有若干个鼓泡破泡一体化塔盘7和塔盘支架8，所述鼓泡破泡一体化塔盘7数量由具体塔体1高度和精馏物质确定；参照图2—图4，所述鼓泡破泡一体化塔盘7包括塔板71、支撑件72和破泡组件73，所述支撑件72连接塔板71和破泡组件73，所述破泡组件73包括网格栅板731和若干针尖732，所述针尖732均匀分布在网格栅板731下表面，针尖732与网格栅板731平面具有夹角，本实施例选择针尖732与网格栅板731夹角为120°，所述鼓泡破泡一体化塔盘7通过塔盘支架8采用双面可拆螺栓74固定在塔体1内部。该提纯用精馏塔将塔盘结构一体化，便于精馏塔的搭建和维修，使用便捷；降低体系中的单个气泡体积，提高传质效率，该提供用精馏塔精馏速率快，损耗小，回收率高。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速率高回收率提纯用精馏塔，包括塔体(1)、过滤器(2)、预热器(3)，其特征在于：所述塔体(1)的顶部出口(11)依次连接冷凝器(4)和回流罐(5)，所述塔体(1)的进料口(12)前端依次设有预热器(3)和过滤器(2)，所述预热器(3)设置在进料口(12)和过滤器(2)中间，所述塔体(1)底部的物料出口(13)连接有再沸器(6)，所述塔体(1)内部设有若干个鼓泡破泡一体化塔盘(7)和塔盘支架(8)，所述鼓泡破泡一体化塔盘(7)包括塔板(71)、支撑件(72)和破泡组件(73)，所述支撑件(72)连接塔板(71)和破泡组件(73)，所述鼓泡破泡一体化塔盘(7)通过塔盘支架(8)固定在塔体(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速率高回收率提纯用精馏塔，包括塔体(1)、过滤器(2)、预热器(3)，其特征在于：所述塔体(1)的顶部出口(11)依次连接冷凝器(4)和回流罐(5)，所述塔体(1)的进料口(12)前端依次设有预热器(3)和过滤器(2)，所述预热器(3)设置在进料口(12)和过滤器(2)中间，所述塔体(1)底部的物料出口(13)连接有再沸器(6)，所述塔体(1)内部设有若干个鼓泡破泡一体化塔盘(7)和塔盘支架(8)，所述鼓泡破泡一体化塔盘(7)包括塔板(71)、支撑件(72)和破泡组件(73)，所述支撑件(72)连接塔板(71)和破泡组件(73)，所述鼓泡破泡一体化塔盘(7)通过塔盘支架(8)固定在塔体(1)内部。


2.如权利要求1所述的一种高速率高回收率提纯用精馏塔，其特征在于：所述破泡组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛树杰，
申请(专利权)人：葛树杰，
类型：新型
国别省市：安徽;34