空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气炸锅，它包括烹饪容器、电热装置，电热装置设置在烹饪容器的上方，主要技术特征是它还包括滤网，滤网设置于烹饪容器与电热装置之间，滤网的中部设有通风孔，通风孔的周边设有挡油孔，滤网用于隔离食物飞溅的油脂及让热风顺畅流通。具有能有效减少飞溅的油脂对电热装置的污染，减少对电热装置的清洗难度，利于延长产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
空气炸锅
本技术涉及一种空气炸锅。
技术介绍
现有技术中，空气炸锅是一种通过热空气快速循环对食品进行烹饪的新型家用电器，在烹饪食物时能快速使食物形成酥脆表层，锁住水分，达到又香又脆的口感，且制作过程中，排放油烟较少，备受人们所喜爱。现有的空气炸锅结构通常是风机与发热管位于烤篮上方，通过风机鼓风把发热管的热量转变成热风吹到食物上，这样的结构容易使食物受热不均，且食物的油脂因过度受热容易飞溅到反射板及发热管上，存在油污难以清洁，油污易污染食物，油污影响电热装置、风叶轮散热，缩短电热装置、风叶轮寿命等等缺陷。为克服上述缺陷，对空气炸锅做出了一定的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种空气炸锅，它能有效减少飞溅的油脂对电热装置、风叶轮的污染，减少对电热装置、风叶轮的清洗难度，利于延长产品的使用寿命，且便于清洁。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种空气炸锅，包括烹饪容器、电热装置，电热装置设置在烹饪容器的上方，其特征在于，它还包括滤网，滤网设置于烹饪容器与电热装置之间，滤网的中部设有通风孔，通风孔的周边设有挡油孔，滤网用于隔离食物飞溅的油脂及让热风顺畅流通。挡油孔包括挡板、过风孔，过风孔设置于挡板的侧边，挡板的竖直投影面积≤挡油孔的竖直投影面积。它还包括电机、第一风叶轮，第一风叶轮安装在电机的旋转轴上，第一风叶轮设置于电热装置与反射罩之间，第一风叶轮、电热装置用于产生加热空气流。它还包括反射罩，反射罩设置于电热装置的上方。它还包括第二风叶轮，第二风叶轮安装在电机的旋转轴上，第二风叶轮设置于反射罩的上方，第二风叶轮用于产生散热空气流。它还包括上部内支架，上部内支架中部设有抽风孔，上部内支架侧部设有排风孔，电机安装在上部内支架的顶部。它还包括下部内支架，下部内支架安装在空气炸锅的外壳内，烹饪容器放置在下部内支架中，外壳的后侧面和/或底面设置有通孔，下部内支架与外壳的间隙形成进风间隙。滤网扣合装配在反射罩上。滤网的一侧设有凸条，滤网的另一侧设有凸台，反射罩设有与凸条相匹配的定位通孔、与凸台相匹配的凸包，滤网的凸条插入反射罩的定位通孔，滤网的凸台与反射罩的凸包相扣。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果：由于本技术采用滤网，滤网设置于烹饪容器与电热装置之间，滤网的中部设有通风孔，通风孔的周边设有挡油孔，滤网用于隔离食物飞溅的油脂及让热风顺畅流通，故它能有效地减少飞溅的油脂对电热装置、第一风叶轮的污染，减少对电热装置、第一风叶轮的清洗难度，可以延长电热装置、第一风叶轮的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术中实施例的结构示意图。图2是图1的爆炸图。图3是滤网3的结构示意图。图4是本技术中实施例的加热空气流、散热空气流的流动示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参看附图1、附图2、附图3、附图4所示，本实施例包括烹饪容器1、电热装置2、滤网3、反射罩4、电机5、第一风叶轮6、第二风叶轮7、上部内支架8、下部内支架9、外壳10。电热装置2设置在烹饪容器1的上方，设置于烹饪容器1与电热装置2之间，滤网3的中部设有通风孔，通风孔的周边设有挡油孔，滤网3用于隔离食物飞溅的油脂及让热风顺畅流通。能有效地减少飞溅的油脂对电热装置2、第一风叶轮6的污染，减少对电热装置2、第一风叶轮6的清洗难度，可以延长电热装置2、第一风叶轮6的使用寿命。电机5启动时，同时驱动第一风叶轮6和第二风叶轮7转动，第一风叶轮6、电热装置2用以产生加热空气流，第二风叶轮7转动用以产生散热空气流。挡油孔包括挡板、过风孔，过风孔设置于挡板的侧边，第一风叶轮6转动产生的离心力将电热装置2产生的热空气往外侧甩出，被甩出的热空气在反射罩4的引流作用下向下流动，热空气穿过滤网3的过风孔，热空气的风速减慢，使热空气的热量分布均匀，有利于让被烹饪的食物受热更均匀，热空气流动至烹饪容器1底部，与烹饪容器1中的食材充分接触，食材被热空气加热，热空气加热食材后继续向上方流动，穿过滤网3中部的通风孔，流动至电热装置2处被再次加热，被加热的热空气在第一风叶轮6的驱动下，继续向下朝烹饪容器1的底部方向流动，热风循环流动，并将电热装置2上的热量不断地传递至食材上，以此来烹饪食材。且当食物受热油脂飞溅时，由于挡板的竖直投影面积≤挡油孔的竖直投影面积，挡板能够挡住部分向上飞溅的油脂。特别是挡板的竖直投影面积等于挡油孔的竖直投影面积时，能挡住大部分向上飞溅的油脂，能减少飞溅的油脂对电热装置2、反射罩4、第一风叶轮6的污染，有利于提高电热装置2、第一风叶轮6的使用寿命。第一风叶轮6安装在电机5的旋转轴上，第一风叶轮6设置于电热装置2与反射罩4之间，第一风叶轮6和电热装置2用于产生加热空气流。反射罩4设置于电热装置2的上方，可对于产生的热空气的流动进行有效的导向，引导热空气流向烹饪容器1底部方向流动。第二风叶轮7安装在电机5的旋转轴上，第二风叶轮7设置于反射罩4的上方，第二风叶轮7用于产生散热空气流。第二风叶轮7驱动的空气流能有效为电机5等部件进行散热，以延长电机5等部件的使用寿命。上部内支架8中部设有抽风孔，上部内支架8侧部设有排风孔，电机5安装在上部内支架8的顶部。冷空气从抽风孔进入，从排风孔流出，最终从空气炸锅内流出，能有效为电机5等部件进行散热。下部内支架9安装在空气炸锅的外壳10内，烹饪容器1放置在下部内支架9中，外壳10的后侧面和/或底面设置有通孔，下部内支架9与外壳10的间隙形成进风间隙。为电机5散热的冷空气从外壳10后侧面和/或底面的通孔流进空气炸锅内，流经下部内支架9与外壳10形成的进风间隙，流至电机5处，为电机5降温，然后流经上部内支架8的抽风孔，最后从上部内支架8侧部的排风孔流出，形成一条完整的散热空气流道。滤网3扣合装配在在反射罩4上，为易拆装结构。滤网3的一侧设有凸条，滤网3的另一侧设有凸台，反射罩4设有与凸条相匹配的定位通孔、与凸台相匹配的凸包，滤网3的凸条插入反射罩4的定位通孔，滤网3的凸台与反射罩4的凸包相扣，反射罩4的凸包将滤网3的凸台向上顶住，滤网3因此而固定在反射罩4上。此结构不需要螺钉等连接件用于连接，安装和拆卸滤网3都较为方便，特别便于滤网3清洗。以上所揭露的仅为本技术一种较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气炸锅，它包括烹饪容器（1）、电热装置（2），电热装置（2）设置在烹饪容器（1）的上方，其特征在于，它还包括滤网（3），滤网（3）设置于烹饪容器（1）与电热装置（2）之间，滤网（3）的中部设有通风孔，通风孔的周边设有挡油孔，滤网（3）用于隔离食物飞溅的油脂及让热风顺畅流通。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，它包括烹饪容器（1）、电热装置（2），电热装置（2）设置在烹饪容器（1）的上方，其特征在于，它还包括滤网（3），滤网（3）设置于烹饪容器（1）与电热装置（2）之间，滤网（3）的中部设有通风孔，通风孔的周边设有挡油孔，滤网（3）用于隔离食物飞溅的油脂及让热风顺畅流通。


2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，挡油孔包括挡板、过风孔，过风孔设置于挡板的侧边，挡板的竖直投影面积≤挡油孔的竖直投影面积。


3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，它还包括电机（5）、第一风叶轮（6），第一风叶轮（6）安装在电机（5）的旋转轴上，第一风叶轮（6）设置于电热装置（2）与反射罩（4）之间，第一风叶轮（6）和电热装置（2）用于产生加热空气流。


4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，它还包括反射罩（4），反射罩（4）设置于电热装置（2）的上方。


5.根据权利要求4所述的空气炸锅，其特征在于，它还包括第二风叶轮（7），第二风叶轮（7）安装在电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，汤灿锋，
申请(专利权)人：广东多米电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44