拉动式自动折带焊切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉动式自动折带焊切装置，包括沿弹性带输送方向依次分布的伸缩导带压带机构、固定导带机构和出带机构，伸缩导带压带机构和固定导带机构之间的一侧设置有拉带机构，固定导带机构的旁边设置有超声波焊切机构，伸缩导带压带机构、拉带机构和超声波焊切机构均电性连接至控制装置。本实用新型专利技术能够精准控制弹性带的抽拉长度，切焊得到的环形弹性带在后续的缝合固定时无需人工再对齐两端，且每次切焊后的焊点错开，保证了产品的品质，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
拉动式自动折带焊切装置
本技术属于服装生产设备
，具体涉及一种拉动式自动折带焊切装置。
技术介绍
目前，服装的腰部松紧带生产方法一般是先通过滚轮挤压直接输出一段弹性带，然后切断，得到条形短弹性带，再将短弹性带两端缝合固定，形成了环形弹性带。这种通过滚轮直接输出一段弹性带的方式存在以下缺点：（1）弹性带上会有提花、胶印等图案，使得弹性带的每段厚薄不一，例如提花的部位比较厚，较厚的部位被滚轮挤压时产生变形，导致切出来的弹性带长度误差大，最终产品的品质差别太大；（2）切出来的是条形短弹性带，需要人工将两端对齐再缝合，操作费劲，比较麻烦，生产效率低。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够精准控制长度且生产效率高的拉动式自动折带焊切装置，以改善上述技术问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种拉动式自动折带焊切装置，包括沿弹性带输送方向依次分布的伸缩导带压带机构、固定导带机构和出带机构，所述伸缩导带压带机构用于引导弹性带输入并定时伸出压紧弹性带；所述固定导带机构用于引导弹性带输出；所述伸缩导带压带机构和固定导带机构之间的一侧设置有拉带机构，所述拉带机构用于定时定长向前抽拉被伸缩导带压带机构压紧前的弹性带并使得弹性带对折；所述固定导带机构的旁边设置有超声波焊切机构，所述超声波焊切机构用于定时切焊被伸缩导带压带机构压紧后的对折弹性带；所述出带机构用于定时压住弹性带的前端并定时定长送出弹性带废料以使得弹性带的切焊点错开；所述伸缩导带压带机构、拉带机构和超声波焊切机构均电性连接至控制装置。优选地，所述伸缩导带压带机构包括第一伸缩驱动机构和移动导带架，所述第一伸缩驱动机构电性连接至控制装置，所述移动导带架固定安装在第一伸缩驱动机构的活动端上，所述移动导带架上设置有用于穿设弹性带的第一过带槽孔。优选地，所述固定导带机构包括固定导带架，所述固定导带架上设置有用于穿设弹性带的第二过带槽孔。优选地，所述拉带机构包括往复平移机构、第二伸缩驱动机构和拉带杆，所述往复平移机构包括第一平移驱动机构和第一移动件，所述第一平移驱动机构驱动第一移动件在第一位置和第二位置之间往复运动，所述第一位置靠近伸缩导带压带机构，所述第二位置远离伸缩导带压带机构，所述第二伸缩驱动机构的固定端固定安装在第一移动件上，所述拉带杆固定安装在第二伸缩驱动机构的活动端上，所述拉带杆的移动方向垂直于第一移动件的移动方向，所述第一平移驱动机构和第二伸缩驱动机构均电性连接至控制装置。优选地，所述超声波焊切机构包括第三伸缩驱动机构、切焊刀和超声波装置，所述切焊刀固定安装在第三伸缩驱动机构的活动端上，所述切焊刀的移动方向垂直于弹性带的抽拉方向，所述超声波装置包括超声波模头，所述切焊刀与超声波模头相对设置，所述第三伸缩驱动机构和超声波装置均电性连接至控制装置。优选地，所述出带机构包括出带滚轮，所述出带滚轮由出带电机驱动，所述出带滚轮的旁边设置有与其紧靠配合以紧压弹性带前端的弹性压带机构。进一步优选地，所述弹性压带机构包括扭簧、摆臂和压轮，所述压轮转动安装在摆臂的一端并与出带滚轮相配合，所述摆臂的另一端相对固定且能够摆动，所述扭簧安装在摆臂的另一端并施加扭力于摆臂上，使得穿设于压轮和出带滚轮之间的弹性带前端被紧压。优选地，该拉动式自动折带焊切装置还包括机架，所述伸缩导带压带机构、固定导带机构、出带机构、拉带机构、超声波焊切机构和控制装置均安装在机架上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过拉带机构抽拉并对折弹性带，精准控制抽拉长度，长度更准确，不受弹性带厚薄不一的影响；通过伸缩导带压带机构在切焊前伸出压紧对折弹性带的两端，使两端相贴合，方便切焊；通过超声波焊切机构将对折弹性带切断并焊接，直接形成环形弹性带，方便后续的缝合加强固定，减少了后续的工作量，提高了生产效率；通过出带机构使每次切焊后的焊点错开，有利于每次可靠焊接，避免影响产品的品质；整个设备由控制装置控制，实现自动化运行，生产效率高。附图说明图1为本技术实施例的主视图。图2为本技术实施例的左视图。图3为本技术实施例的俯视图。图4为本技术实施例的立体图。图中标记：100、伸缩导带压带机构；110、第一伸缩驱动机构；120、移动导带架；121、第一过带槽孔；200、固定导带机构；210、固定导带架；211、第二过带槽孔；300、出带机构；310、出带滚轮；311、出带电机；320、弹性压带机构；321、摆臂；322、压轮；400、拉带机构；410、往复平移机构；420、第二伸缩驱动机构；430、拉带杆；500、超声波焊切机构；510、第三伸缩驱动机构；520、切焊刀；530、超声波装置。具体实施方式为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~4所示，本实施例提供了一种拉动式自动折带焊切装置，包括沿弹性带输送方向依次分布的伸缩导带压带机构100、固定导带机构200和出带机构300，所述伸缩导带压带机构100用于引导弹性带输入并定时伸出压紧弹性带；所述固定导带机构200用于引导弹性带输出；所述伸缩导带压带机构100和固定导带机构200之间的一侧设置有拉带机构400，所述拉带机构400用于定时定长向前抽拉被伸缩导带压带机构100压紧前的弹性带并使得弹性带对折；所述固定导带机构200的旁边设置有超声波焊切机构500，所述超声波焊切机构500用于定时切焊被伸缩导带压带机构100压紧后的对折弹性带；所述出带机构300用于定时压住弹性带的前端并定时定长送出弹性带废料以使得弹性带的切焊点错开；所述伸缩导带压带机构100、拉带机构400和超声波焊切机构500均电性连接至控制装置（图中省略）。在本实施例中，为了方便整体装配，该拉动式自动折带焊切装置还可以包括机架（图中省略），所述伸缩导带压带机构100、固定导带机构200、出带机构300、拉带机构400、超声波焊切机构500和控制装置均安装在机架上。其中，所述控制装置优选但不局限于PLC，具体型号不限，如西门子S7-200；为了方便操作，所述控制装置可以连接有人机界面。在本实施例中，所述伸缩导带压带机构100优选但不局限于包括第一伸缩驱动机构110和移动导带架120，所述第一伸缩驱动机构110电性连接至控制装置，所述移动导带架120固定安装在第一伸缩驱动机构110的活动端上，所述移动导带架120上设置有用于穿设弹性带的第一过带槽孔121。其中，第一伸缩驱动机构110优选但不局限于气缸，当然还可以采用油缸、电动缸等。在本实施例中，所述固定导带机构200包括固定导带架210，所述固定导带架210上设置有用于穿设弹性带的第二过带槽孔211。在拉带机构400抽拉弹性带前，移动导带架120远离固定导带架210，二者之间形成较大的空间，方便拉带机构400抽拉位于二者之间的弹性带；在拉带机构400抽拉弹性带之后和超声波焊切机构500本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉动式自动折带焊切装置，其特征在于，包括沿弹性带输送方向依次分布的伸缩导带压带机构、固定导带机构和出带机构，所述伸缩导带压带机构用于引导弹性带输入并定时伸出压紧弹性带；所述固定导带机构用于引导弹性带输出；所述伸缩导带压带机构和固定导带机构之间的一侧设置有拉带机构，所述拉带机构用于定时定长向前抽拉被伸缩导带压带机构压紧前的弹性带并使得弹性带对折；所述固定导带机构的旁边设置有超声波焊切机构，所述超声波焊切机构用于定时切焊被伸缩导带压带机构压紧后的对折弹性带；所述出带机构用于定时压住弹性带的前端并定时定长送出弹性带废料以使得弹性带的切焊点错开；所述伸缩导带压带机构、拉带机构和超声波焊切机构均电性连接至控制装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉动式自动折带焊切装置，其特征在于，包括沿弹性带输送方向依次分布的伸缩导带压带机构、固定导带机构和出带机构，所述伸缩导带压带机构用于引导弹性带输入并定时伸出压紧弹性带；所述固定导带机构用于引导弹性带输出；所述伸缩导带压带机构和固定导带机构之间的一侧设置有拉带机构，所述拉带机构用于定时定长向前抽拉被伸缩导带压带机构压紧前的弹性带并使得弹性带对折；所述固定导带机构的旁边设置有超声波焊切机构，所述超声波焊切机构用于定时切焊被伸缩导带压带机构压紧后的对折弹性带；所述出带机构用于定时压住弹性带的前端并定时定长送出弹性带废料以使得弹性带的切焊点错开；所述伸缩导带压带机构、拉带机构和超声波焊切机构均电性连接至控制装置。


2.根据权利要求1所述的拉动式自动折带焊切装置，其特征在于，所述伸缩导带压带机构包括第一伸缩驱动机构和移动导带架，所述第一伸缩驱动机构电性连接至控制装置，所述移动导带架固定安装在第一伸缩驱动机构的活动端上，所述移动导带架上设置有用于穿设弹性带的第一过带槽孔。


3.根据权利要求1所述的拉动式自动折带焊切装置，其特征在于，所述固定导带机构包括固定导带架，所述固定导带架上设置有用于穿设弹性带的第二过带槽孔。


4.根据权利要求1所述的拉动式自动折带焊切装置，其特征在于，所述拉带机构包括往复平移机构、第二伸缩驱动机构和拉带杆，所述往复平移机构包括第一平移驱动机构和第一移动件，所述第一平移驱动机构驱动第一移动件在第一位置和第二位置之间往复运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜红波，杜小飞，
申请(专利权)人：泉州市杜瀚缝纫设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35