一种控制流量的调节装置及其调节方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种控制流量的调节装置及其调节方法，包括支架；联轴器，固定安装于所述支架后部；电机，连接固定与所述联轴器的后端；导向套；套入连接于所述联轴器的前端；顶针固定装置，固定于所述支架前部；顶针，安装于所述顶针固定装置上；所述顶针的后端活动连接所述导向套，所述顶针的前端作用于流量阀的阀芯；传感器，固定安装于所述支架上，检测导向套旋转角度；控制器，接收传感器信号以及控制所述电机工作；本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术确保流量阀在闭合时不漏气且不会造成电机的过拧损坏阀门；解决流量阀在闭合时无法确保阀门是否一定关严的问题；同时，实现精细控制流量阀的流量，满足高精度控制的工作情景。

【技术实现步骤摘要】
一种控制流量的调节装置及其调节方法
本专利技术涉及一种控制流量的调节装置及其调节方法。
技术介绍
现有的流量控制阀门，包括针型阀、截止阀等，在自动化生产中存在关不严的问题(因为目前采用的起始位置标定法，即旋转阀芯回到起始标定位即默认关严)，且自动控制精度不高，满足不了一些需要高精度控制的工作情景，例如滤材孔径测试，其原理是浸润的滤材一侧密闭情况下通过调节针阀开度大小，控制气体流量，从而使滤材的两侧形成压力差，当压差到达某一值时产生起泡点，因为气体要将浸润材料内的液体赶走而冒出气泡，通过仪器测得初始起泡点及多个个泡点时滤材两侧的压力差值，然后通过公式计算出滤材的孔径从而帮助确定过滤精度；但目前发现手动控制以及现有的电动阀门达不到对流量精细控制的要求，能在使过程中使精准的控制流量使滤材一侧的压力需缓慢提升，从而精准扑捉初始泡点压差值。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述缺陷，提供一种控制流量的调节装置及其调节方法。本专利技术采用以下技术方案：一种控制流量的调节装置，包括支架；联轴器，固定安装于所述支架后部，所述联轴器为扭力联轴器或弹性联轴器；电机，连接固定与所述联轴器的后端；导向套；套入连接于所述联轴器的前端；顶针固定装置，固定于所述支架前部；顶针，安装于所述顶针固定装置上；所述顶针的后端活动连接所述导向套，所述顶针的前端作用于流量阀的阀芯；传感器，固定安装于所述支架上，检测导向套旋转角度；控制器，接收传感器信号以及控制所述电机工作。优选的，所述顶针固定装置为顶针螺母。优选的，所述的传感器为电位器，所述电位器外圈固定安装于所述支架上，内圈配合所述导向套安装，使得导向套带动所述电位器的内圈转动。优选的，所述的电位器为角度电位器。优选的，所述电位器外圈设有安装耳，所述电位器通过安装耳安装于所述支架上。优选的，所述电机为步进电机或伺服电机。优选的，所述导向套为中心开口为四方状的四方导向套；所述顶针后端为四方柱，与所述的四方导向套间隙配合。一种控制流量的调节方法：初始时，流量阀阀门处于紧密闭合状态，且默认该状态为阀门零位，通过设置传感器将该初始位置进行零位标定；需打开流量阀时，通过控制器控制电机，所述电机带动扭力联轴器，所述扭力联轴器带动导向套旋转，进而带动顶针打开流量阀的阀门，中途根据需要控制电机正向或反向转动，实现精细控制流量阀的流量；需关闭流量阀时，通过控制器控制电机反转，当传感器检测到之前标定的零位时，控制器将以零位为基准，继续控制电机再转一个补偿角度，以确保阀门一定处于严密不泄漏的状态。在确保流量阀一定关严方面，采用传感器与扭力联轴器或弹性联轴器互补模式，所述装置使用过程中需关闭时，电机带动导向套反向旋转，当传感器检测到导向套感应点后，可认为流量阀已经到达标定的零位，理论上流量阀已经处于关严状态，但由于传感器本身存在精度误差，造成可能出现还未关严情况，为确保阀门一定处于关严的状态，当传感器检测到标定零位时，电机并不停止旋转而是默认为此点为零度角位置，预设置的程序会让步进电机以零度角为基准再转一设定角度，此角度是根据传感器的精度以及弹片扭力联轴器的弹性变形量计算出的补偿角，从而产生足够的扭力，保证了阀门有足够的扭紧力但又不破坏阀门与电机。优选的，所述的补偿角为2-5度。本专利技术的有益效果为：本专利技术结构紧凑，小巧，通过使用弹性联轴器，传感器的结合确保流量阀在闭合时不漏气且不会造成电机的过拧损坏阀门；解决流量阀在闭合时无法确保阀门是否一定关严的问题；进一步通过步进电机控制流量阀的开合，在使用过程中根据实际情况通过传感器的电信号控制步进电机旋转从而准确调节流量阀的流量，减少人工操作不停的调整针阀开合度的繁琐程度以及减少人为误差，达到实现精细控制流量阀的流量，满足高精度控制的工作情景。附图说明图1是本专利技术的正视图。图2是本专利技术的整体示意图。图3是专利技术的局部示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案更加清楚，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步说明：如图1～图3所示的一种控制流量的调节装置，包括支架7；联轴器2，固定安装于所述支架7的后部，所述联轴器2为扭力联轴器或弹性联轴器；电机1，连接固定与所述联轴器2的后端；导向套4；套入连接于所述联轴器2的前端；顶针固定装置6，固定于所述支架7的前部；顶针5，安装于所述顶针固定装置6上；所述顶针5的后端活动连接所述导向套，所述顶针后端的形状与所述导向套连接口形状相同，顶针后端插入导向套的连接口内，两者间隙配合工作；所述顶针5的前端与流量阀8的阀芯通过螺纹配合工作；传感器3，固定安装于所述支架7上，检测导向套旋转角度；控制器(图中未示出)，接收传感器信号以及控制所述电机工作。优选的，所述顶针固定装置为顶针螺母；顶针螺母限位所述的顶针位置，使得顶针前端螺纹始终与阀芯配合且避免顶针脱出阀芯。优选的，所述的传感器为电位器，所述电位器外圈固定安装于所述支架上，内圈配合所述导向套安装，使得导向套带动所述电位器的内圈转动。优选的，所述的电位器为角度电位器。优选的，所述电位器外圈设有安装耳，所述电位器通过安装耳安装于所述支架上。优选的，所述电机为步进电机或伺服电机。优选的，所述导向套为中心开口为四方状或其他可用于旋转的形状(如正多边形，梅花状等)；所述顶针后端对应为四方柱或其他可用于旋转的形状，与所述的导向套间隙配合。支架7包括左支撑架71、右支撑架72、上支撑架73、下支撑架74，左支撑架71利用顶针固定装置6将其固定在流量阀8上，右支撑架72利用十字螺栓与电机1固定，然后从左到右在流量阀的顶针四角方头上套上四方导向套，四方导向套一端套入联轴器2内，联轴器2与电机1连接，上支撑架73、下支撑架74合在一起用六角螺栓将其左右与左支撑架71、右支撑架72固定；。本专利技术结构紧凑，小巧；使用步进电机驱动顶针的开合可精准控制旋转的圈数及角度；所述装置使用传感器来判断流量阀的是否完全闭合，确保闭合后电机不过拧；所述装置在电机与针阀旋转之间使用扭力联轴器或弹性联轴器连接，可避免传感器反馈精度误差造成的时间差，确保电机完全停止前产生的扭力破坏针阀。一种控制流量的调节方法：初始时，流量阀阀门处于紧密闭合状态，且默认该状态为阀门零位，通过设置传感器将该初始位置进行零位标定；需打开流量阀时，通过控制器控制电机，所述电机带动扭力联轴器，所述扭力联轴器带动导向套旋转，进而带动顶针打开流量阀的阀门，中途根据需要控制电机正向或反向转动，实现精细控制流量阀的流量；需关闭流量阀时，通过控制器控制电机反转，当传感器检测到之前标定的零位时，控制器将以零位为基准，继续控制电机再转一个补偿角，以确保阀门一定处于严密不泄漏的状态。本专利技术适用于流量阀，例如针阀，截止阀等，在确保流量阀一定关严方面，采用传感器与扭力联轴器或弹性联轴器互补模式，所述装置使用过程中需关闭时，电机带动导向套反向旋转，当传感器检测到导向套感应点后，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制流量的调节装置，其特征在于，包括：/n支架；/n联轴器，固定安装于所述支架后部，所述联轴器为扭力联轴器或弹性联轴器；/n电机，连接固定与所述联轴器的后端；/n导向套；套入连接于所述联轴器的前端；/n顶针固定装置，固定于所述支架前部；/n顶针，安装于所述顶针固定装置上；所述顶针的后端活动连接所述导向套，所述顶针的前端作用于流量阀的阀芯；/n传感器，固定安装于所述支架上，检测导向套旋转角度；/n控制器，接收传感器信号以及控制所述电机工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制流量的调节装置，其特征在于，包括：
支架；
联轴器，固定安装于所述支架后部，所述联轴器为扭力联轴器或弹性联轴器；
电机，连接固定与所述联轴器的后端；
导向套；套入连接于所述联轴器的前端；
顶针固定装置，固定于所述支架前部；
顶针，安装于所述顶针固定装置上；所述顶针的后端活动连接所述导向套，所述顶针的前端作用于流量阀的阀芯；
传感器，固定安装于所述支架上，检测导向套旋转角度；
控制器，接收传感器信号以及控制所述电机工作。


2.根据权利要求1所述的一种控制流量的调节装置，其特征在于：
所述顶针固定装置为顶针螺母。


3.根据权利要求1或2所述的一种控制流量的调节装置，其特征在于：
所述的传感器为电位器，所述电位器外圈固定安装于所述支架上，内圈配合所述导向套安装，使得导向套带动所述电位器的内圈转动。


4.根据权利要求3所述的一种控制流量的调节装置，其特征在于：
所述的电位器为角度电位器。


5.根据权利要求3或4所述的一种控制流量的调节装置，其特征在于：
所述电位器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昊辰，丘金辉，郭才东，
申请(专利权)人：龙岩市昊龙自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35