研磨生产线系统技术方案

本申请实施例公开了一种研磨生产线系统。研磨生产线系统包括：供料机构；固态研磨装置，能够接收供料机构的天然沥青加工原料，将天然沥青加工原料粉碎形成天然沥青细粉，收集天然沥青细粉；反应罐，能够接收固态研磨装置收集的天然沥青细粉，将天然沥青细粉和添加液进行混合，并搅拌和加热天然沥青细粉和添加液的混合物形成天然沥青待加工混合液；缓存罐，能够抽取反应罐形成的天然沥青待加工混合液，并搅拌和再加热天然沥青待加工混合液；液态研磨装置，能够抽取缓存罐的天然沥青待加工混合液，并形成天然沥青混合液。本申请实施例的研磨生产线系统能够实现将天然沥青加工原料加工形成天然沥青混合液，适应性强。

【技术实现步骤摘要】
研磨生产线系统
本专利技术涉及一种研磨生产线系统。
技术介绍
现有技术的研磨机构一般设置有两个本体，通过将固体颗粒放置于两个本体之间而实现研磨固体颗粒。然而，现有技术中的研磨机构只能研磨固体颗粒，使得现有技术中的研磨机构使用受限，适应性差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例期望提供一种研磨生产线系统。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：本申请实施例提供一种研磨生产线系统，所述研磨生产线系统包括：供料机构，能够承接天然沥青加工原料；固态研磨装置，能够接收所述供料机构的天然沥青加工原料，将所述天然沥青加工原料粉碎形成天然沥青细粉，收集所述天然沥青细粉；反应罐，能够接收所述固态研磨装置收集的天然沥青细粉，将所述天然沥青细粉和添加液进行混合，并搅拌和加热所述天然沥青细粉和所述添加液的混合物形成天然沥青待加工混合液；缓存罐，与所述反应罐连通，能够抽取所述反应罐形成的天然沥青待加工混合液，并搅拌和再加热所述天然沥青待加工混合液；液态研磨装置，与所述缓存罐连通，能够抽取所述缓存罐的天然沥青待加工混合液，并对所述的天然沥青待加工混合液进行研磨，使所述的天然沥青待加工混合液在所述液态研磨装置内沿竖直方向运动，并形成天然沥青混合液。在一些可选的实现方式中，所述研磨生产线系统还包括：第一传输机构，设置于所述供料机构和所述固态研磨装置之间；所述固态研磨装置通过所述第一传输机构接收所述供料机构的天然沥青加工原料；第二传输机构，设置于所述固态研磨装置和所述反应罐之间，所述反应罐通过所述第二传输机构接收所述固态研磨装置收集的天然沥青细粉；第一管道，分别与所述反应罐与所述缓存罐连通，所述缓存罐通过所述第一管道抽取所述反应罐形成的天然沥青待加工混合液；第二管道，分别与所述缓存罐与所述液态研磨装置连通，所述液态研磨装置通过所述第二管道抽取所述缓存罐中的天然沥青待加工混合液。在一些可选的实现方式中，所述供料机构包括：供料斗，具有料斗入口和料斗出口；所述料斗入口能够承接天然沥青加工原料；所述第一传输机构包括：第一传输履带；所述第一传输带的第一端位于所述料斗出口处，所述第一传输履带的第二端与所述固态研磨装置的位置对应；所述第一传输履带能够将所述料斗出口泻出的天然沥青加工原料沿所述第一传输履带行进方向输送至所述固态研磨装置；所述第二传输机构包括：第二传输履带；所述第二传输带的第一端与所述固态研磨装置的位置对应，所述第二传输带的第二端与所述反应罐的位置对应；所述第二传输带能够将所述固态研磨装置泻出的天然沥青细粉沿所述第二传输履带行进方向输送至所述反应罐内。在一些可选的实现方式中，所述研磨生产线系统还包括：零位罐，与所述液态研磨装置连通，能够存储所述液态研磨装置形成的天然沥青混合液；储料罐，与所述零位罐连通，能够抽取所述零位罐内的天然沥青混合液；成品罐，与所述储料罐连通，能够接收所述储料罐内的天然沥青混合液，并将所述天然沥青混合液和添加剂混合形成天然沥青成品。在一些可选的实现方式中，所述固态研磨装置包括：第一研磨本体，具有第一研磨腔；所述第一研磨腔能够接收所述供料机构的天然沥青加工原料；研磨盘，设置于所述第一研磨腔内，能够在所述第一研磨腔内转动，能够将所述天然沥青加工原料粉碎形成天然沥青细粉；抽风通道，与所述第一研磨腔连通；抽风机构，设置于所述抽风通道远离所述第一研磨腔端，能够经所述抽风通道抽取所述第一研磨腔内的空气，使所述第一研磨腔内的天然沥青细粉进入所述抽风通道内；第一收集机构，设置于所述抽风通道的通路上，能够收集所述抽风通道内的第一部分天然沥青细粉；第二收集机构，设置于所述抽风通道的通路上，能够收集所述抽风通道内的第二部分天然沥青细粉；所述抽风机构从所述第一研磨腔内抽取空气的状态下，所述天然沥青细粉在所述抽风机构的负压作用下从所述第一研磨腔内进入所述抽风通道内，并被所述第一收集机构和所述第二收集机构收集。在一些可选的实现方式中，所述固态研磨装置还包括：粉碎凸块，设置于所述研磨盘上，位于所述研磨盘的边缘；粉碎齿，设置于所述第一研磨腔的内壁，与所述研磨盘的位置对应；所述粉碎齿沿所述研磨盘的边缘周向设置；所述粉碎齿与所述粉碎凸块之间形成粉碎空间；所述研磨盘转动的状态下，研磨盘带动所述天然沥青加工原料在所述粉碎空间内往复运动而撞击粉碎形成天然沥青细粉。在一些可选的实现方式中，所述粉碎凸块以第一方向凸出所述研磨盘的周边，所述粉碎凸块以第二方向凸出所述研磨盘的第一表面；其中，所述第一方向和所述第二方向垂直。在一些可选的实现方式中，所述第一收集机构包括：收集本体，设置于所述抽风通道的通路上，具有开口和收集腔；所述收集腔基于所述收集腔的内壁收集所述第一部分天然沥青细粉；所述开口位于所述收集本体的底侧，与所述收集腔连通；卸料件，设置于所述开口处，能够相对于所述开口运动至第一位置和第二位置；所述卸料件位于所述第一位置时，所述卸料件覆盖所述开口；所述卸料件位于所述第二位置时，所述卸料件远离所述开口。在一些可选的实现方式中，所述研磨生产线系统包括：至少两个供料机构；至少两个固态研磨装置，与所述至少两个供料机构的数量相同；所述至少两个固态研磨装置与所述至少两个供料机构的位置一一对应；所述至少两个固态研磨装置中的每个固态研磨装置能够接收所述至少两个供料机构中与其对应的一个供料机构的天然沥青加工原料；至少两个反应罐；所述至少两个反应罐中的每个反应罐能够接收所述至少两个固态研磨装置中与其对应的一个固态研磨装置收集的天然沥青细粉。在一些可选的实现方式中，所述研磨生产线系统包括：至少两个第一缓存罐，分别与所述至少两个反应罐连通，能够抽取所述至少两个反应罐中形成的天然沥青待加工混合液；至少两个第一液态研磨装置，与所述至少两个第一缓存罐的数量相同；所述至少两个第一液态研磨装置与所述至少两个第一缓存罐的位置一一对应；所述至少两个第一液态研磨装置中的每个第一液态研磨装置能够抽取所述至少两个第一缓存罐中与其对应的一个第一缓存罐的天然沥青待加工混合液。在一些可选的实现方式中，所述研磨生产线系统还包括：至少两个第二缓存罐，与所述至少两个第一液态研磨装置的数量相同，与所述至少两个第一液态研磨装置的位置一一对应，能够抽取所述至少两个第一液态研磨装置中与其对应的一个第一液态研磨装置的天然沥青混合液；至少两个第二液态研磨装置，与所述至少两个第二缓存罐的数量相同；所述至少两个第二液态研磨装置与所述至少两个第二缓存罐的位置一一对应；所述至少两个第二液态研磨装置中的每个第二液态研磨装置能够抽取所述至少两个第二缓存罐中与其对应的一个第二缓存罐的天然沥青混合液。本专利技术实施例中，通过固态研磨装置能够将所述天然沥青加工原料粉碎形成天然沥青细粉，通过反应罐能够将所述天然沥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨生产线系统，其特征在于，所述研磨生产线系统包括：/n供料机构，能够承接天然沥青加工原料；/n固态研磨装置，能够接收所述供料机构的天然沥青加工原料，将所述天然沥青加工原料粉碎形成天然沥青细粉，收集所述天然沥青细粉；/n反应罐，能够接收所述固态研磨装置收集的天然沥青细粉，将所述天然沥青细粉和添加液进行混合，并搅拌和加热所述天然沥青细粉和所述添加液的混合物形成天然沥青待加工混合液；/n缓存罐，与所述反应罐连通，能够抽取所述反应罐形成的天然沥青待加工混合液，并搅拌和再加热所述天然沥青待加工混合液；/n液态研磨装置，与所述缓存罐连通，能够抽取所述缓存罐的天然沥青待加工混合液，并对所述的天然沥青待加工混合液进行研磨，使所述的天然沥青待加工混合液在所述液态研磨装置内沿竖直方向运动，并形成天然沥青混合液。/n

【技术特征摘要】
1.一种研磨生产线系统，其特征在于，所述研磨生产线系统包括：
供料机构，能够承接天然沥青加工原料；
固态研磨装置，能够接收所述供料机构的天然沥青加工原料，将所述天然沥青加工原料粉碎形成天然沥青细粉，收集所述天然沥青细粉；
反应罐，能够接收所述固态研磨装置收集的天然沥青细粉，将所述天然沥青细粉和添加液进行混合，并搅拌和加热所述天然沥青细粉和所述添加液的混合物形成天然沥青待加工混合液；
缓存罐，与所述反应罐连通，能够抽取所述反应罐形成的天然沥青待加工混合液，并搅拌和再加热所述天然沥青待加工混合液；
液态研磨装置，与所述缓存罐连通，能够抽取所述缓存罐的天然沥青待加工混合液，并对所述的天然沥青待加工混合液进行研磨，使所述的天然沥青待加工混合液在所述液态研磨装置内沿竖直方向运动，并形成天然沥青混合液。


2.根据权利要求1所述的研磨生产线系统，其特征在于，所述研磨生产线系统还包括：
第一传输机构，设置于所述供料机构和所述固态研磨装置之间；所述固态研磨装置通过所述第一传输机构接收所述供料机构的天然沥青加工原料；
第二传输机构，设置于所述固态研磨装置和所述反应罐之间，所述反应罐通过所述第二传输机构接收所述固态研磨装置收集的天然沥青细粉；
第一管道，分别与所述反应罐与所述缓存罐连通，所述缓存罐通过所述第一管道抽取所述反应罐形成的天然沥青待加工混合液；
第二管道，分别与所述缓存罐与所述液态研磨装置连通，所述液态研磨装置通过所述第二管道抽取所述缓存罐中的天然沥青待加工混合液。


3.根据权利要求2所述的研磨生产线系统，其特征在于，
所述供料机构包括：
供料斗，具有料斗入口和料斗出口；所述料斗入口能够承接天然沥青加工原料；
所述第一传输机构包括：第一传输履带；所述第一传输带的第一端位于所述料斗出口处，所述第一传输履带的第二端与所述固态研磨装置的位置对应；所述第一传输履带能够将所述料斗出口泻出的天然沥青加工原料沿所述第一传输履带行进方向输送至所述固态研磨装置；
所述第二传输机构包括：第二传输履带；所述第二传输带的第一端与所述固态研磨装置的位置对应，所述第二传输带的第二端与所述反应罐的位置对应；所述第二传输带能够将所述固态研磨装置泻出的天然沥青细粉沿所述第二传输履带行进方向输送至所述反应罐内。


4.根据权利要求1所述的研磨生产线系统，其特征在于，所述研磨生产线系统还包括：
零位罐，与所述液态研磨装置连通，能够存储所述液态研磨装置形成的天然沥青混合液；
储料罐，与所述零位罐连通，能够抽取所述零位罐内的天然沥青混合液；
成品罐，与所述储料罐连通，能够接收所述储料罐内的天然沥青混合液，并将所述天然沥青混合液和添加剂混合形成天然沥青成品。


5.根据权利要求1所述的研磨生产线系统，其特征在于，所述固态研磨装置包括：
第一研磨本体，具有第一研磨腔；所述第一研磨腔能够接收所述供料机构的天然沥青加工原料；
研磨盘，设置于所述第一研磨腔内，能够在所述第一研磨腔内转动，能够将所述天然沥青加工原料粉碎形成天然沥青细粉；
抽风通道，与所述第一研磨腔连通；
抽风机构，设置于所述抽风通道远离所述第一研磨腔端，能够经所述抽风通道抽取所述第一研磨腔内的空气，使所述第一研磨腔内的天然沥青细粉进入所述抽风通道内；第一收集机构，设置于所述抽风通道的通路上，能够收集所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志鹏，李俊斌，
申请(专利权)人：西安众力沥青有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61