一种文具袋高质量加工系统技术方案

本发明专利技术公开一种文具袋高质量加工系统，包括对原材料进行冲裁的冲裁机构、对冲裁后的原材料进行翻折的折叠机构以及对折叠后的原材料进热压封边的热压机构；所述冲裁机构包括对原材料进行冲裁且形成折印的冲裁板，以及驱动冲裁板向下移动的冲裁驱动气缸。本案通过冲裁机构将制作文具袋的原材料裁切成需要的形状与尺寸，在裁切过程中冲压出后续折叠时需要的折痕，解决现有文具袋加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种文具袋高质量加工系统
本专利技术涉及文具袋生产加工设备
，具体涉及的是一种文具袋高质量加工系统。
技术介绍
文具袋通常用于纸质文件的储存、保护以及外出携带的主要工具，现在的很多工作人员在外出办公的时候除了需要携带文件外还需要携带一些可能用到的工具，因此文具袋的需求量是非常大的。文具袋在制作时一般都需要先将原材料裁切成文具袋所需要的形状和尺寸，然后再将文具袋进行一次对折，之后再将文具袋两侧折起一部分，然后对文具袋两侧折起的部分进行热压，而每一次折叠时都需要对文具袋进行定位，以防止折歪，操作繁琐，导致了文具袋的生产效率低。有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种文具袋高质量加工系统，解决现有文具袋加工效率低的问题。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：提供一种文具袋高质量加工系统，包括对原材料进行冲裁的冲裁机构、对冲裁后的原材料进行翻折的折叠机构以及对折叠后的原材料进热压封边的热压机构；所述冲裁机构包括对原材料进行冲裁且形成折印的冲裁板，以及驱动冲裁板向下移动的冲裁驱动气缸。进一步，所述冲裁板底部形成有与文具袋相匹配的外轮廓切刀以及与文具袋折痕相对应的冲印条。进一步，所述外轮廓切刀的的刀刃位置低于所述冲印条的底部所在位置，且所述外轮廓切刀的刀刃与所述冲印条的下表面之间的竖直距离小于原材料的厚度。进一步，所述折叠机构包括对冲裁后的原材料进行翻折的折叠组件，以及将冲裁后的原材料由冲裁机构输送至折叠组件的运输组件。进一步，所述折叠组件包括将冲裁后的原材料对折的翻折板，以及驱动翻折板转动的翻折驱动电机。进一步，所述翻折板的一端设有与所述翻折驱动电机固定连接的翻转轴，另一端设有与所述翻转轴同轴设置的辅助轴。进一步，所述折叠组件还包括位于所述翻折板与所述热压机构之间并对原材料进行定位的定位装置；所述定位装置包括定位块，所述定位块上形成有对原材料进行吸附的吸附孔。进一步，还包括保护冲裁机构、折叠机构以及热压机构的壳体，所述翻折驱动电机固定安装在所述壳体的外侧壁上，所述翻折驱动电机的输出轴穿过所述壳体，与所述翻折板固定连接。进一步，所述运输组件包括对原材料进行吸附的吸附板，承载安装吸附板的安装板，以及驱动安装板在所述冲裁机构与所述折叠组件之间来回移动的输送驱动机构。进一步，所述吸附板的下表面设有多个呈矩阵排列的吸盘。进一步，所述安装板上设有驱动所述吸附板上下移动的吸附驱动气缸，所述吸附驱动气缸的输出轴固定连接在所述吸附板的上表面。进一步，所述安装板下表面具有可供所述吸附板上下滑动的导向柱；所述吸附板上形成有与所述导向柱相配合的导向孔。进一步，所述输送驱动机构包括位于所述安装板上的输送齿轮、驱动输送齿轮转动的运输驱动电机、以及固定安装在所述壳体的内侧壁上并与所述输送齿轮相配合的直齿排。进一步，所述安装板上还设有承载安装所述运输驱动电机的安装架，所述输送齿轮固定安装在所述运输驱动电机的输出轴上。进一步，所述壳体的内侧壁上还形成有供所述安装板滑动的导轨；所述安装板的两侧形成有与所述导轨相配合的滑槽。进一步，所述热压机构包括对折叠后的原材料进行热压封边的热压板，以及驱动热压板向下移动的热压驱动气缸。进一步，所述热压板的底部形成有对文具袋侧边进行热压的热压条。进一步，所述热压机构还包括将折叠完的文具袋输送至热压板下方的传送装置；所述传送装置包括位于所述热压板一侧且与所述定位装置相邻的主动轮，位于所述热压板另一侧的是从动轮，以及与安装在主动轮与从动轮上的传送带。进一步，所述传送装置还包括固定安装在所述壳体的外侧壁上的传动驱动电机；所述传动驱动电机的输出轴穿过壳体的侧壁与所述主动轮固定连接。进一步，所述热压机构还包括两个分别位于所述传送带两侧，将文具袋两侧边预先弯折的折弯过渡条；所述折弯过渡条包括将文具袋侧边逐渐弯折的过渡段，以及使弯折后的文具袋保持稳定的稳固段。进一步，所述过渡段在传送带所在的传送平面延着折弯过渡条的长度方向逐渐向内扭曲，并与稳固段对接。进一步，所述稳固段为直长段且具有向着传送带的稳固倾斜面；所述稳固倾斜面与所述传送带所在的传送平面成锐角。进一步，所述热压机构还包括承载安装所述折弯过渡条的安装块，所述安装块位于所述主动轮与从动轮之间，且所述安装块的宽度大于所述传送带的宽度；固定连接在所述壳体的两侧壁上。进一步，还包括将原材料输送至冲裁机构的进料机构；所述进料机构包括放置原材料的放料组件，以及将原材料由放料组件输送至冲裁机构的送料组件。进一步，所述放料组件包括安装原材料的放料机构，承载放料机构的放置槽，以及驱动放料机构由低向高或由高向低移动的转动机构；所述放料机构包括安装原材料的第一安装轴与第二安装轴，以及轴驱动组件，所述第一安装轴与所述第二安装轴分别设在所述放置槽的两侧壁上，所述放置槽的两侧壁上形成有供第一安装轴与第二安装轴穿过的弧形导向孔，所述第一安装轴与所述第二安装轴同轴设置，所述轴驱动组件驱动所述第一安装轴与所述第二安装轴靠近或远离，所述转动机构固定设于所述容置槽的外侧壁上，所述转动机构驱动所述第一安装轴与所述第二安装轴沿弧形导向孔转动。进一步，所述转动机构包括转动电机、转动杆、同步杆以及连接板，所述转动电机固定设于容置槽的外侧壁上，所述转动杆与所述连接板固定连接，所述转动杆与容置槽的两侧壁转动连接，所述转动电机通过齿轮传动驱动转动杆转动，所述同步杆水平设置并且同步杆的两端分别与容置槽的两侧壁转动连接，所述同步杆的两端分别与转动杆通过皮带连接。进一步，所述轴驱动组件包括第一轴驱动气缸以及第二轴驱动气缸，所述第一轴驱动气缸和第二轴驱动气缸分别设置在容置槽两侧的连接板上，所述第一轴驱动气缸的活塞杆与第一安装轴固定连接，所述第二轴驱动气缸的活塞杆与第二安装轴固定连接。进一步，所述放料组件还包括设于所述容置槽上端，对原材料进行导向的导向辊。进一步，所述进料机构包括多组放料组件，多组所述放料组件沿着原材料的输送方向依次排列。进一步，所述送料组件包括送料输送机构，以及放置送料输送机构的安装腔；所述送料输送机构包括第一送料输送带、第二送料输送带、联动架、送料气缸、第一送料电机、第二送料电机以及滑动板，所述第一送料输送带水平设于所述安装腔的两侧壁上，所述第二送料输送带平行设于所述第一送料输送带的上方，所述联动架包括位于上方的上壁，以及位于上壁两侧的侧壁，所述第二送料输送带设于所述联动板的侧壁上，所述联动版设于所述安装腔的侧壁上，所述安装腔的侧壁上设有供所述联动板上下滑动的导向槽，所述第一送料电机固定设于所述安装腔的外侧壁上，所述第一送料电机的输出轴与第一送料输送带连接，所述第二送料电机滑动设于所述安装腔的外侧壁上，所述第二送料电机设于所的输出轴与第二送料输送带连接，所述送料气缸设于所述安装腔的上壁，所述送料气缸的活塞杆穿过所述安装腔的上壁与所述联动板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种文具袋高质量加工系统，其特征在于：包括对原材料进行冲裁的冲裁机构、对冲裁后的原材料进行翻折的折叠机构以及对折叠后的原材料进热压封边的热压机构；所述冲裁机构包括对原材料进行冲裁且形成折印的冲裁板，以及驱动冲裁板向下移动的冲裁驱动气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种文具袋高质量加工系统，其特征在于：包括对原材料进行冲裁的冲裁机构、对冲裁后的原材料进行翻折的折叠机构以及对折叠后的原材料进热压封边的热压机构；所述冲裁机构包括对原材料进行冲裁且形成折印的冲裁板，以及驱动冲裁板向下移动的冲裁驱动气缸。


2.根据权利要求1所述的一种文具袋高质量加工系统，其特征在于：所述冲裁板底部形成有与文具袋相匹配的外轮廓切刀以及与文具袋折痕相对应的冲印条。


3.根据权利要求2所述的一种文具袋高质量加工系统，其特征在于：所述外轮廓切刀的的刀刃位置低于所述冲印条的底部所在位置，且所述外轮廓切刀的刀刃与所述冲印条的下表面之间的竖直距离小于原材料的厚度。


4.根据权利要求1所述的一种文具袋高质量加工系统，其特征在于：所述折叠机构包括对冲裁后的原材料进行翻折的折叠组件，以及将冲裁后的原材料由冲裁机构输送至折叠组件的运输组件。


5.根据权利要求4所述的一种文具袋高质量加工系统，其特征在于：所述折叠组件包括将冲裁后的原材料对折的翻折板，以及驱动翻折板转动的翻折驱动电机。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松海，
申请(专利权)人：漳州市铭鸿文具有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35