一种板材的自动封边生产线制造技术

本发明专利技术提供一种板材的自动封边生产线，其中，第一自动封边机和第二自动封边机沿板材输送方向依次设置且位于板材左右侧；第一输送机构与第一自动封边机输送带并列设置；第二输送机构与第二自动封边机输送带并列设置；进料定位机构设于第一自动封边机和第二自动封边机进口侧；位于第二自动封边机进口侧的进料定位机构与第一输送机构出口端衔接；位于第一自动封边机进口侧的进料定位机构进口端与第二直角转送机构出口端垂直衔接；转向机与第二输送机构出口端衔接；第一直角转送机构进口端与转向机出口端衔接；第一直角转送机构出口端与第二直角转送机构进口端垂直衔接。本发明专利技术能完成板材的四个侧面自动封边工作，具有流水式封边、封边效率佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种板材的自动封边生产线
本专利技术属于木工机械设备
，具体涉及一种板材的自动封边生产线。
技术介绍
在板式家具生产加工过程中，封边作业是一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边工序可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中出现边角部损坏、贴面层被掀起或剥落的问题，同时还可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等重要作用。而目前，用于完成板材封边工序的封边机主要包括手动直曲线封边机和全自动直线封边机。但是，在板材的封边工作中，通常都是采用人工方式，在全自动封边机的进口侧将板材摆放整齐并送进全自动封边机的输送带，以便对板材的一侧面进行自动封边，由于板材较为沉重，在摆放过程中尤其费时费力；而且，加工过程中需要对板材的四个侧面分别封边，当完成其中一个侧面封边后，需要将板材转动，以方便全自动封边机对未封边的侧面进行处理，这种传统方式严重影响着封边效率，导致企业的板材生产量有所下降。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种板材的自动封边生产线，具有流水式封边、封边效率佳的优点，能完成板材的四个侧面自动封边工作。为了达到上述技术目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种板材的自动封边生产线，其中，包括转向机、第一直角转送机构、第二直角转送机构、第一自动封边机、第二自动封边机、第一输送机构、第二输送机构、进料定位机构；所述第一自动封边机和第二自动封边机沿着板材的输送方向依次设置，并且，第一自动封边机和第二自动封边机分别位于板材的左右两侧；所述第一输送机构与所述第一自动封边机的输送带并列设置；所述第二输送机构与所述第二自动封边机的输送带并列设置；所述进料定位机构分别设于所述第一自动封边机和第二自动封边机的进口侧；位于第二自动封边机进口侧的所述进料定位机构与所述第一输送机构的出口端衔接；位于第一自动封边机进口侧的所述进料定位机构的进口端与所述第二直角转送机构的出口端垂直衔接；所述转向机与所述第二输送机构的出口端衔接；所述第一直角转送机构的进口端与所述转向机的出口端衔接；所述第一直角转送机构的出口端与所述第二直角转送机构的进口端垂直衔接。所述的板材的自动封边生产线中，还包括进料输送机构、出料输送机构、正反向输送机构、用于获取板材上的二维码信息的第一摄像头和第二摄像头、工控电脑；所述进料输送机构的出口端与位于第一自动封边机进口侧的所述进料定位机构的进口端衔接；所述第二直角转送机构的出口端与所述进料输送机构的出口端垂直衔接；所述正反向输送机构的两端分别与所述第二直角转送机构的进口端、出料输送机构的进口端衔接；所述第一直角转送机构的出口端与所述正反向输送机构垂直衔接；所述第一摄像头设于所述进料输送机构的出口侧上方；所述第二摄像头设于所述正反向输送机构的上方；所述工控电脑与第一摄像头、第二摄像头、正反向输送机构电性连接。所述的板材的自动封边生产线中，所述转向机包括辊台装置、设于所述辊台装置上的锥辊装置、皮带输送机构、靠边定位机构；所述辊台装置包括并行设置的主辊台和副辊台、辅助架；所述辅助架的一端与所述副辊台的出口端相衔接，辅助架的另一端与所述主辊台的左侧相衔接；所述皮带输送机构用于输送板材且位于所述锥辊装置的后侧；所述皮带输送机构设于所述主辊台的相邻输送辊之间，并且，皮带输送机构的一端与所述辅助架相衔接；所述皮带输送机构的输送方向垂直于所述主辊台的输送方向；所述靠边定位机构用于在板材转向后进行板材的靠边定位且固定设于所述主辊台的右侧。所述的板材的自动封边生产线中，所述进料定位机构包括：辊筒输送机构，其设有轴向水平且间隔排布的多根斜辊筒；从俯视角度看，所述斜辊筒的长度方向与进料方向呈倾斜；第一皮带输送部件，其固定设于所述辊筒输送机构的一侧且其输送方向与进料方向一致，并且，其输送平面与板材的侧边相贴合；多个间隔分布的第二皮带输送部件，其输送平面呈水平且与所述辊筒输送机构的出口端相衔接；定位板，其设于所述第一皮带输送部件的后侧且位于所述第二皮带输送部件的一侧；定位机构，其设于所述第二皮带输送部件的出口端；第一推板机构，其设于所述第二皮带输送部件的另一侧且可沿左右方向水平移动；第二推板机构，其设于相邻的所述第二皮带输送部件之间且可沿前后方向水平移动。所述的板材的自动封边生产线中，所述第二推板机构包括：支撑板，其滑动连接有固定设置的支撑滑轨；固定座，其沿着所述支撑板的长度方向间隔设置；卡块，其设于所述固定座的后侧且设有铰接轴；所述铰接轴的左右两端与所述固定座固定连接；扭簧，其套设于所述铰接轴，并且，其一端与所述固定座固定连接，另一端与所述卡块固定连接；第一驱动装置，其用于驱使所述支撑板前后移动。所述的板材的自动封边生产线中，所述定位机构包括:铰接座，其固定设置有位于其下方的底架；翻转件，其可前后翻转且铰接于所述铰接座上；橡胶块，其设于所述翻转件的前侧；第二伸缩气缸，其伸缩端与所述翻转件的后侧铰接，并且，其缸筒端与所述底架铰接。所述的板材的自动封边生产线中，所述第一推板机构包括：龙门架，其左右两端固定设于所述底架；移动座，其左右滑动连接于所述龙门架；推板滚轮，其沿着前后方向间隔设于所述移动座的底部，且其轴向呈竖直；第二驱动装置，其用于驱使所述移动座沿左右方向水平移动。所述的板材的自动封边生产线中，所述第一皮带输送部件与第二皮带输送部件结构一致，均包括固定设置的支撑方杆、可转动设于所述支撑方杆两端的主动辊和从动辊、绕设于所述主动辊和从动辊之间的输送皮带、用于驱使所述主动辊旋转的第三驱动装置。所述的板材的自动封边生产线中，还包括位于所述第二皮带输送部件上方的限位机构；所述限位机构包括固定设置的第三伸缩气缸、与所述第三伸缩气缸的伸缩端固定连接的滚轮座、沿着前后方向间隔设于所述滚轮座的两排以上的限位滚轮；所述限位滚轮的轴向呈左右水平。所述的板材的自动封边生产线中，还包括控制机构、第一位置检测器、第二位置检测器；所述第一位置检测器用于检测板材是否与所述定位机构相接触；所述第二位置检测器用于检测板材的后侧面是否移动至所述第二皮带输送部件的出口端；所述控制机构与所述第一位置检测器、第二位置检测器、定位机构、第二皮带输送部件、第一推板机构、第二推板机构电性连接。有益效果：与现有技术相比较，本专利技术提供一种板材的自动封边生产线，具有流水式封边、封边效率佳的优点，能完成板材的四个侧面自动封边工作。附图说明图1为本专利技术实施例提供的板材的自动封边生产线的结构示意图。图2为图1中A部分的放大图。图3为图1中B部分的放大图。图4为图1中C部分的放大图。图5为本专利技术实施例提供的板材的自动封边生产线中，进料定位机构的结构立体图。图6为本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材的自动封边生产线，其特征在于，包括转向机、第一直角转送机构、第二直角转送机构、第一自动封边机、第二自动封边机、第一输送机构、第二输送机构、进料定位机构；/n所述第一自动封边机和第二自动封边机沿着板材的输送方向依次设置，并且，第一自动封边机和第二自动封边机分别位于板材的左右两侧；所述第一输送机构与所述第一自动封边机的输送带并列设置；所述第二输送机构与所述第二自动封边机的输送带并列设置；所述进料定位机构分别设于所述第一自动封边机和第二自动封边机的进口侧；位于第二自动封边机进口侧的所述进料定位机构与所述第一输送机构的出口端衔接；位于第一自动封边机进口侧的所述进料定位机构的进口端与所述第二直角转送机构的出口端垂直衔接；/n所述转向机与所述第二输送机构的出口端衔接；/n所述第一直角转送机构的进口端与所述转向机的出口端衔接；/n所述第一直角转送机构的出口端与所述第二直角转送机构的进口端垂直衔接。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材的自动封边生产线，其特征在于，包括转向机、第一直角转送机构、第二直角转送机构、第一自动封边机、第二自动封边机、第一输送机构、第二输送机构、进料定位机构；
所述第一自动封边机和第二自动封边机沿着板材的输送方向依次设置，并且，第一自动封边机和第二自动封边机分别位于板材的左右两侧；所述第一输送机构与所述第一自动封边机的输送带并列设置；所述第二输送机构与所述第二自动封边机的输送带并列设置；所述进料定位机构分别设于所述第一自动封边机和第二自动封边机的进口侧；位于第二自动封边机进口侧的所述进料定位机构与所述第一输送机构的出口端衔接；位于第一自动封边机进口侧的所述进料定位机构的进口端与所述第二直角转送机构的出口端垂直衔接；
所述转向机与所述第二输送机构的出口端衔接；
所述第一直角转送机构的进口端与所述转向机的出口端衔接；
所述第一直角转送机构的出口端与所述第二直角转送机构的进口端垂直衔接。


2.根据权利要求1所述的板材的自动封边生产线，其特征在于，还包括进料输送机构、出料输送机构、正反向输送机构、用于获取板材上的二维码信息的第一摄像头和第二摄像头、工控电脑；
所述进料输送机构的出口端与位于第一自动封边机进口侧的所述进料定位机构的进口端衔接；
所述第二直角转送机构的出口端与所述进料输送机构的出口端垂直衔接；
所述正反向输送机构的两端分别与所述第二直角转送机构的进口端、出料输送机构的进口端衔接；
所述第一直角转送机构的出口端与所述正反向输送机构垂直衔接；
所述第一摄像头设于所述进料输送机构的出口侧上方；
所述第二摄像头设于所述正反向输送机构的上方；
所述工控电脑与第一摄像头、第二摄像头、正反向输送机构电性连接。


3.根据权利要求1或2所述的板材的自动封边生产线，其特征在于，所述转向机包括辊台装置、设于所述辊台装置上的锥辊装置、皮带输送机构、靠边定位机构；
所述辊台装置包括并行设置的主辊台和副辊台、辅助架；所述辅助架的一端与所述副辊台的出口端相衔接，辅助架的另一端与所述主辊台的左侧相衔接；
所述皮带输送机构用于输送板材且位于所述锥辊装置的后侧；所述皮带输送机构设于所述主辊台的相邻输送辊之间，并且，皮带输送机构的一端与所述辅助架相衔接；所述皮带输送机构的输送方向垂直于所述主辊台的输送方向；
所述靠边定位机构用于在板材转向后进行板材的靠边定位且固定设于所述主辊台的右侧。


4.根据权利要求3所述的板材的自动封边生产线，其特征在于，所述进料定位机构包括：
辊筒输送机构，其设有轴向水平且间隔排布的多根斜辊筒；从俯视角度看，所述斜辊筒的长度方向与进料方向呈倾斜；
第一皮带输送部件，其固定设于所述辊筒输送机构的一侧且其输送方向与进料方向一致，并且，其输送平面与板材...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗继康，罗枭，
申请(专利权)人：广东尚高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44