一种全自动直线封边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动直线封边机，包括工作台，所述工作台的顶部表面一侧固定安装有封边机本体，所述工作台的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴远离工作台的一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板远离转动轴的一侧的顶部边缘处固定焊接有安装架，所述安装架的内壁之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面两侧均螺纹套接有滑动套，所述滑动套一侧通过转动座转动连接有转动杆，本实用新型专利技术有效的解决了现有的全自动直线封边机在使用过程中，板材大部分都悬空与封边机的外部，导致悬空的板材需要在加工的过程需要工人一直抬着，并将板材进行挤压，非常费时费力，不能满足使用者的使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动直线封边机
本技术涉及封边机
，具体为一种全自动直线封边机。
技术介绍
封边机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑，该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：现有的全自动直线封边机在使用过程中，板材大部分都悬空与封边机的外部，导致悬空的板材需要在加工的过程需要工人一直抬着，并将板材进行挤压，非常费时费力，不能满足使用者的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动直线封边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶部表面一侧固定安装有封边机本体，所述工作台的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴远离工作台的一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板远离转动轴的一侧的顶部边缘处固定焊接有安装架，所述安装架的内壁之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面两侧均螺纹套接有滑动套，所述滑动套一侧通过转动座转动连接有转动杆，所述转动杆远离滑动套的一端转动连接有挤压装置，所述双向丝杆的一端贯穿安装架的侧壁并延伸至安装架的外部，所述双向丝杆延伸至安装架外部的一端固定焊接有把手，所述转动轴位于工作台内部的一端的顶部开设有安装槽，所安装槽的顶部活动插接有卡板，所述卡板的底部与安装槽的底部之间固定焊接有弹簧，所述工作台的内部开设有与卡板相适配的通孔。其中，所述挤压装置包括安装框，并且所述安装框的一侧与转动杆转动连接，所述安装框的内壁顶部和内壁底部之间转动连接有转动辊，并且所述转动辊的表面固定套接有橡胶套。其中，所述支撑板的顶部卡合连接有支撑杆，并且所述工作台的一侧固定焊接有放置板，所述放置板可与支撑杆卡合连接。其中，所述支撑杆的截面呈T字型的结构。其中，所述通孔设置有两个，并且两个所述通孔之间的角度为90度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过转动轴、支撑板、安装架、双向丝杆、把手、滑动套、转动杆和挤压装置的配合作用，可以实现通过转动把手，使得把手带动双向丝杆转动，使得双向丝杆带动滑动套向相互远离和相互靠近的方向移动，使得滑动套通过转动杆带动挤压装置向封边机本体靠近和远离的方向移动，利用支撑板将板材放置，并且挤压装置将不同规格的板材往封边机的封边口挤压，降低工作人员的劳动强度，满足使用者的使用需求。2、通过支撑板、转动轴、工作台、安装槽、卡板、弹簧和通孔的配合作用，可以实现按压卡板向下移动挤压弹簧，使得卡板与通孔脱离，然后将转动轴转动90度，使得转动轴带动支撑板转动，与工作台平行放置，当卡板与另外一个通孔对其时，由于弹簧的恢复性弹力，使得弹簧推动卡板与通孔对齐，可以将支撑板进行收纳，节约空间。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构的主视图；图3为本技术图2中A处放大结构图；图4为本技术挤压装置的结构示意图。图中：1-工作台；2-转动轴；3-支撑板；4-挤压装置；41-安装框；42-转动辊；43-橡胶套；5-转动杆；6-安装架；7-双向丝杆；8-滑动套；9-把手；10-封边机本体；11-支撑杆；12-放置板；13-通孔；14-卡板；15-安装槽；16-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：包括工作台1，所述工作台1的顶部表面一侧固定安装有封边机本体10，所述工作台1的一侧转动连接有转动轴2，所述转动轴2远离工作台1的一侧固定焊接有支撑板3，所述支撑板3远离转动轴2的一侧的顶部边缘处固定焊接有安装架6，所述安装架6的内壁之间转动连接有双向丝杆7，所述双向丝杆7的表面两侧均螺纹套接有滑动套8，所述滑动套8一侧通过转动座转动连接有转动杆5，所述转动杆5远离滑动套8的一端转动连接有挤压装置4，所述双向丝杆7的一端贯穿安装架6的侧壁并延伸至安装架6的外部，所述双向丝杆7延伸至安装架6外部的一端固定焊接有把手9，所述转动轴2位于工作台1内部的一端的顶部开设有安装槽15，所安装槽15的顶部活动插接有卡板14，所述卡板14的底部与安装槽15的底部之间固定焊接有弹簧16，所述工作台1的内部开设有与卡板14相适配的通孔13。其中，所述挤压装置4包括安装框41，并且所述安装框41的一侧与转动杆5转动连接，所述安装框41的内壁顶部和内壁底部之间转动连接有转动辊42，并且所述转动辊42的表面固定套接有橡胶套43，便于推动板材移动，避免板材和挤压装置4的摩擦力过大，导致板材表面损坏的问题。其中，所述支撑板3的顶部卡合连接有支撑杆11，并且所述工作台1的一侧固定焊接有放置板12，所述放置板12可与支撑杆11卡合连接，增加支撑板的稳定性，并且支撑杆11在不使用时可以放置在放置板12的顶部进行收纳。其中，所述支撑杆11的截面呈T字型的结构吗，增加支撑杆11的支撑稳定性其中，所述通孔13设置有两个，并且两个所述通孔13之间的角度为90度，便于将转动轴2转动的角度进行固定。工作原理：使用时，将板材放置在支撑板的表面，然后转动把手9，使得把手9带动双向丝杆7转动，使得双向丝杆7带动滑动套8向相互远离和相互靠近的方向移动，使得滑动套8通过转动杆5带动挤压装置4向封边机本体10靠近和远离的方向移动，将不同规格的板材往封边机本体10的封边口挤压，降低工作人员的劳动强度，满足使用者的使用需求，不需要使用时，可以按压卡板14向下移动挤压弹簧16，使得卡板14与通孔13脱离，然后将转动轴2转动90度，使得转动轴2带动支撑板3转动，与工作台1平行放置，当卡板14与另外一个通孔13对其时，由于弹簧16的恢复性弹力，使得弹簧16推动卡板14与通孔13对齐，可以将支撑板3进行收纳，节约空间。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动直线封边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面一侧固定安装有封边机本体(10)，所述工作台(1)的一侧转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)远离工作台(1)的一侧固定焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)远离转动轴(2)的一侧的顶部边缘处固定焊接有安装架(6)，所述安装架(6)的内壁之间转动连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的表面两侧均螺纹套接有滑动套(8)，所述滑动套(8)一侧通过转动座转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)远离滑动套(8)的一端转动连接有挤压装置(4)，所述双向丝杆(7)的一端贯穿安装架(6)的侧壁并延伸至安装架(6)的外部，所述双向丝杆(7)延伸至安装架(6)外部的一端固定焊接有把手(9)，所述转动轴(2)位于工作台(1)内部的一端的顶部开设有安装槽(15)，所安装槽(15)的顶部活动插接有卡板(14)，所述卡板(14)的底部与安装槽(15)的底部之间固定焊接有弹簧(16)，所述工作台(1)的内部开设有与卡板(14)相适配的通孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动直线封边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面一侧固定安装有封边机本体(10)，所述工作台(1)的一侧转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)远离工作台(1)的一侧固定焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)远离转动轴(2)的一侧的顶部边缘处固定焊接有安装架(6)，所述安装架(6)的内壁之间转动连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的表面两侧均螺纹套接有滑动套(8)，所述滑动套(8)一侧通过转动座转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)远离滑动套(8)的一端转动连接有挤压装置(4)，所述双向丝杆(7)的一端贯穿安装架(6)的侧壁并延伸至安装架(6)的外部，所述双向丝杆(7)延伸至安装架(6)外部的一端固定焊接有把手(9)，所述转动轴(2)位于工作台(1)内部的一端的顶部开设有安装槽(15)，所安装槽(15)的顶部活动插接有卡板(14)，所述卡板(14)的底部与安装槽(15)的底部之间固定焊接有弹簧(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖恒，
申请(专利权)人：重庆市恒洪教学设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50