一种去除夹持杆表面残渣的方法技术

技术编号:27049327 阅读:25 留言:0更新日期:2021-01-15 14:16
本发明专利技术涉及一种去除夹持杆表面残渣的方法,采用无菌高纯氮气对夹持杆进行高压吹扫,可有效去除夹持杆表面渗透的氮化硼残渣,使夹持杆表面达到较高的洁净度,清洁效果显著。本发明专利技术去除夹持杆表面残渣的方法,采用特制工装固定住夹持杆,能够避免夹持杆在高压吹扫下的变形,既达到清洁目的,又能保证夹持杆的形状。

【技术实现步骤摘要】
一种去除夹持杆表面残渣的方法
本专利技术涉及一种去除夹持杆表面残渣的方法,特别涉及螺旋线行波管与管壳之间的支撑夹持杆的残渣清洗,属于微波真空电子

技术介绍
螺旋线行波管在通信和电子对抗中起着不可或缺的作用,其慢波电路中的夹持杆作为螺旋线行波管和管壳之间的支撑过渡件,同时起导热作用,将管内产生的热量及时传导至管壳外表面。行波管中广泛使用的材料为氧化铍和各向异性氮化硼两种,这两种材料具有较高的热传导率,氮化硼陶瓷的热导率随温度的升高而下降的趋势比较小,因而具有较好的高温热导率,近年来被应用来代替具有毒性的氧化铍陶瓷材料。氮化硼陶瓷在CVD工艺下制备,呈层状结构。氮化硼陶瓷在加工成成品的过程中,夹具和磨具、循环液会有残渣附着在夹持杆表面,但是螺旋线行波管在封装后对于内部的洁净度要求比较高,不能有金属及氮化硼残渣,否则会影响整支螺旋线行波管的介电参数,从而影响其性能。目前所采用的酸洗方法只能清除掉金属残留,对于表层渗透的氮化硼残渣无法清洗掉。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种去除夹持杆表面残渣的方法,该方法采用高纯氮气对夹持杆表面渗透的氮化硼残渣进行高压喷吹,可有效去除残渣,提高夹持杆表面洁净度。本专利技术的技术方案如下:一种去除夹持杆表面残渣的方法,包括以下步骤:1)将酸洗后的夹持杆分别放入工装的凹槽内,并用卡扣将夹持杆两侧固定;2)将氮气瓶连接的高压喷嘴,对准工装上的夹持杆,高压喷嘴距离夹持杆表面10-15cm;3)打开高压喷嘴,开始对夹持杆进行吹扫,吹扫气压为0.1-0.2mPa,吹扫过程中按照Z字形路径对夹持杆逐个吹扫;4)吹扫一遍完成后,用高倍显微镜对吹扫后的夹持杆放大130-150倍后观察;5)若观察无黑点杂质,则进行下一批夹持杆的吹扫;若观察仍有黑点杂质,则再重复步骤1)-4),直到观察无黑点杂质。优选的,步骤1)中,所述工装包括固定座和卡扣,固定座上表面并列开设有多个条形凹槽,固定座的两侧设置所述的卡扣。优选的,条形凹槽的长度为90mm,宽度为0.8mm,深度为0.3mm。优选的,条形凹槽的数量为10条,相邻条形凹槽的间距为10mm。优选的,固定座采用石英玻璃制造而成。优选的,步骤3)中,吹扫气压为0.1mPa。本专利技术的技术特点及有益效果在于:1.本专利技术去除夹持杆表面残渣的方法,采用无菌高纯氮气对夹持杆进行高压吹扫,可有效去除夹持杆表面渗透的氮化硼残渣,使夹持杆表面达到较高的洁净度,清洁效果显著。2.本专利技术去除夹持杆表面残渣的方法,采用特制工装固定住夹持杆,能够避免夹持杆在高压吹扫下的变形,既达到清洁目的,又能保证夹持杆的形状。附图说明图1为本专利技术中工装的主视图;图2为本专利技术中工装的立体图;图中:1-固定座,2-卡扣,3-凹槽。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本专利技术做进一步说明,但不限于此。实施例1:本实施例提供一种去除夹持杆表面残渣的方法,在洁净室的大理石平台上进行吹扫作业,其包括以下步骤:1)将酸洗后的夹持杆分别放入工装的凹槽内,并用卡扣将夹持杆两侧固定;2)将氮气瓶连接的高压喷嘴,对准工装上的夹持杆,高压喷嘴距离夹持杆表面10cm;3)打开高压喷嘴,开始对夹持杆进行吹扫,吹扫气压为0.1mPa,吹扫过程中按照Z字形路径对夹持杆逐个吹扫,即对单根夹持杆来回吹扫;4)吹扫一遍完成后,用高倍显微镜对吹扫后的夹持杆放大130倍后观察;5)若观察无黑点杂质,则进行下一批夹持杆的吹扫;若观察仍有黑点杂质,则再重复步骤1)-4),直到观察无黑点杂质。本实施例中,所述工装包括固定座1和卡扣2,固定座1上表面并列开设有10个条形凹槽3,固定座1的两侧设置所述的卡扣2。每一条形凹槽3的长度为90mm,宽度为0.8mm,深度为0.3mm。相邻条形凹槽的间距为10mm。其中,固定座1采用石英玻璃制造而成,无杂质,避免吹扫过程中二次污染夹持杆。卡扣2为弹性铜片,扣合在固定座两侧时,可以保证吹扫过程中夹持杆不移动不变形。采用本实施例技术方案,高压纯氮吹扫完成后,可以完全去除夹持杆表面渗透的氮化硼残渣,达到较高洁净度标准,后续在支撑螺旋线行波管和管壳时,不会影响整支螺旋线行波管的介电参数。实施例2:一种去除夹持杆表面残渣的方法,方法步骤如实施例1所述,其不同之处在于:步骤2)中,高压喷嘴距离夹持杆表面15cm;步骤3)中,吹扫气压为0.2mPa。步骤4)中,用高倍显微镜对吹扫后的夹持杆放大150倍后观察。以上所述,仅为本专利技术的具体实施方式,本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种去除夹持杆表面残渣的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n1)将酸洗后的夹持杆分别放入工装的凹槽内,并用卡扣将夹持杆两侧固定;/n2)将氮气瓶连接的高压喷嘴,对准工装上的夹持杆,高压喷嘴距离夹持杆表面10-15cm;/n3)打开高压喷嘴,开始对夹持杆进行吹扫,吹扫气压为0.1-0.2mPa,吹扫过程中按照Z字形路径对夹持杆逐个吹扫;/n4)吹扫一遍完成后,用高倍显微镜对吹扫后的夹持杆放大130-150倍后观察;/n5)若观察无黑点杂质,则进行下一批夹持杆的吹扫;若观察仍有黑点杂质,则再重复步骤1)-4),直到观察无黑点杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种去除夹持杆表面残渣的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将酸洗后的夹持杆分别放入工装的凹槽内,并用卡扣将夹持杆两侧固定;
2)将氮气瓶连接的高压喷嘴,对准工装上的夹持杆,高压喷嘴距离夹持杆表面10-15cm;
3)打开高压喷嘴,开始对夹持杆进行吹扫,吹扫气压为0.1-0.2mPa,吹扫过程中按照Z字形路径对夹持杆逐个吹扫;
4)吹扫一遍完成后,用高倍显微镜对吹扫后的夹持杆放大130-150倍后观察;
5)若观察无黑点杂质,则进行下一批夹持杆的吹扫;若观察仍有黑点杂质,则再重复步骤1)-4),直到观察无黑点杂质。


2.如权利要求1所述的去除夹持杆表面残渣的方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘汝强王殿春秦虎周清波
申请(专利权)人:山东国晶新材料有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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