一种风电塔筒内表面喷漆装置制造方法及图纸

一种风电塔筒内表面喷漆装置,包括滚轮架、喷头、油管、储油箱和控制中心，喷头通过油管与储油箱连接，还包括喷头支架和导轨轴，喷头支架上设有用于安装导轨轴的通孔，喷头支架有两个，并且平行设置，导轨轴的两端分别安装在两个喷头支架上；喷头安装在导轨轴上，并沿导轨轴的轴向自由移动，喷头上设有用于喷出油漆的喷嘴。本发明专利技术的风电塔筒内表面喷漆装置可以自动对风电塔筒的内表面进行喷漆，喷涂效果好，有效提高工作效率，降低对工人身体损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒内表面喷漆装置
本专利技术涉及风力设备制造
，具体涉及一种风电塔筒内表面喷漆装置。
技术介绍
风力发电机组需要通过风电塔筒安装在离地面较高的地方，这样以便获取足够的风能，且风电塔筒安装在户外需要接受日晒雨淋，因此风电塔筒必须具备良好的抗腐蚀能力，目前风电塔筒多是钢铁材料制成，为增加钢铁的耐腐蚀性能，需要在风电塔筒的内外表面喷上一层油漆。现有技术中，对于风电塔筒外表面的喷漆工艺，大多己采用自动化的喷漆装置来实现，如CN104607347B公开了一种风电塔筒外壁自动喷漆机，其由操作室、机架、升降机构、行走机构、无气喷涂机、伸展臂机构、液压系统组成，采用多套无气喷涂机和多把喷枪同时工作，、工作效率高，由于该机器有升降和延展臂机构构成，所以可以将喷枪伸展到塔筒的正上方工作，这时的油漆在重力的作用下自然落到塔筒的表面上，从而降低了油漆的损耗，由于该机有与外界环境隔绝的操作室，室内空气循环由压缩空气供给，从而保证了操作工人能够在清新的环境下工作。风电塔筒内表面喷漆多采用人力，喷漆效率低，且喷漆精度不易把控，影响整个风电塔筒的使用寿命。但对于风电塔筒内部，受空间大小的限制，目前主要还是采用人工方式进行喷漆。人工喷漆最大的弊端是效率低，油漆浪费大，成形效果差，而且人工喷漆对工人有一定伤害，大多数工人不愿意进行喷漆工作。因此，有必要设计一种风电塔筒内表面喷漆装置，自动对风电塔筒的内表面进行喷漆，提高喷漆效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种风电塔筒内表面喷漆装置。本专利技术的技术方案是：一种风电塔筒内表面喷漆装置,包括滚轮架、喷头、油管、储油箱和控制中心，喷头通过油管与储油箱连接，还包括喷头支架和导轨轴，喷头支架上设有用于安装导轨轴的通孔，喷头支架有两个，并且平行设置，导轨轴的两端分别安装在两个喷头支架上；喷头安装在导轨轴上，并沿导轨轴的轴向自由移动，喷头上设有用于喷出油漆的喷嘴。进一步的，所述滚轮架自带驱动系统，且其驱动系统与控制中心连接，并接受控制中心的调控。进一步的，喷头上的喷嘴有多个，在单位时间里能覆盖更多的面积；优选的，喷嘴的喷射角度可调节，进而调整喷头的作用面积。进一步的，喷头还包括牵引装置，牵引装置用于带动喷头沿导轨轴移动。进一步的，牵引装置与控制中心连接，在控制中心控制下沿导轨轴匀速移动。进一步的，本装置在工作时，喷头从导轨轴一端向导轨轴另一端移动的同时喷嘴喷出油漆，当到达导轨轴的另一端时，喷头暂停工作，由滚轮架驱动风电塔筒的筒体旋转相应角度后，喷头再往回移动，同时喷嘴继续工作；如此循环，直到完成对整个塔筒内表面的喷漆，整个工作过程由控制中心调控。进一步的，筒体每次旋转的相应角度与喷头的作用面积相适应，使当筒体旋转相应角度后，筒体上被喷头的作用面积覆盖的新区域与刚完成喷漆操作的区域刚好接合。进一步的，在一次移动过程中，喷头作用面积的整数倍刚好等于风电塔筒总的内表面积，使喷头经过整数次移动后，刚好完成对塔筒筒体的喷漆工作。进一步的，所述喷头支架上设置有用于引导油管运动的引导机构，引导机构可以是简单的滑轮或者柱套结构，也可以是具有自动收放线缆功能的自动收放机构。与现有技术相比本专利技术的有益效果：本专利技术的风电塔筒内表面喷漆装置可以自动对风电塔筒的内表面进行喷漆，喷涂效果好，有效提高工作效率，降低对工人身体损伤。附图说明图1是本专利技术实施例的立体结构图；图中：1-喷头支架，2-导轨轴，3-喷头，4-油管，5-储油箱，6-滚轮架，7-筒体。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明，本实施例中未具体说明的部件或系统，均为现有技术。实施例如图1所示，本实施例是一种风电塔筒内表面喷漆装置,包括滚轮架6、喷头3、油管4、储油箱5和控制中心，控制中心采用PLC，喷头3通过油管4与储油箱5连接，还包括喷头支架1和导轨轴2，喷头支架1上设有用于安装导轨轴2的通孔，喷头支架1有两个，并且平行设置，导轨轴2的两端分别安装在两个喷头支架1上；喷头3安装在导轨轴2上，并沿导轨轴2的轴向自由移动，喷头3上设有用于喷出油漆的喷嘴。本实施例中，滚轮架6自带驱动系统，且驱动系统与控制中心连接，接受控制中心的调控。本实施例中，喷头3上的喷嘴有两个，喷嘴的喷射角度可调节，进而调整喷头3的作用面积，喷头3还包括牵引装置，牵引装置与控制中心连接，在控制中心控制下沿导轨轴2匀速移动。具体的，牵引装置由电机、齿轮及齿条组成，齿条平行的安装在导轨轴2上，电机与齿轮安装在喷头3上，在电机驱动下喷头3沿导轨轴2匀速移动本实施例的装置在工作时，喷头3从导轨轴2一端向导轨轴2另一端移动的同时喷嘴喷出油漆，当到达导轨轴2的另一端时，喷头3暂停工作，由滚轮架6驱动风电塔筒的筒体7旋转相应角度后，喷头3再往回移动，同时喷嘴继续工作；如此循环，直到完成对整个塔筒内表面的喷漆，整个工作过程由控制中心调控。筒体7每次旋转的相应角度与喷头3的作用面积相适应，使当筒体7旋转相应角度后，筒体7上被喷头3的作用面积覆盖的新区域与刚完成喷漆操作的区域刚好接合。在一次移动过程中，喷头3作用面积的整数倍刚好等于风电塔筒总的内表面积，使喷头3经过整数次移动后，刚好完成对塔筒筒体7的喷漆工作。在一些实施例中，喷头支架1上可以设置有用于引导油管4运动的引导机构，引导机构可以是简单的滑轮或者柱套结构，也可以是具有自动收放线缆功能的自动收放机构。虽然本专利技术已通过上述实施例进行了图示和描述，但是，本专领域的普通技术人员应当了解，上述实施例并不用于限制本专利技术，在不冲突的情况下，本专利技术可以采用前述多种技术特征的组合，且在权利要求书的范围内，这些技术特征也可作形式和细节上的各种变化。因此，本领域的技术人员在不脱离本专利技术的精神和范围的前提下，对本专利技术的改进、变型、等同替换，或者将本专利技术的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本专利技术包括的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电塔筒内表面喷漆装置,包括滚轮架、喷头、油管、储油箱和控制中心，喷头通过油管与储油箱连接，其特征在于：还包括喷头支架和导轨轴，喷头支架有两个，并且平行设置，导轨轴的两端分别安装在两个喷头支架上；喷头安装在导轨轴上，并沿导轨轴的轴向自由移动，喷头上设有用于喷出油漆的喷嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒内表面喷漆装置,包括滚轮架、喷头、油管、储油箱和控制中心，喷头通过油管与储油箱连接，其特征在于：还包括喷头支架和导轨轴，喷头支架有两个，并且平行设置，导轨轴的两端分别安装在两个喷头支架上；喷头安装在导轨轴上，并沿导轨轴的轴向自由移动，喷头上设有用于喷出油漆的喷嘴。


2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在于：所述滚轮架自带驱动系统，且其驱动系统与控制中心连接，并接受控制中心的调控。


3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在于：所述喷头上的喷嘴有多个。


4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在于：所述喷嘴的喷射角度可调节，进而调整喷头的作用面积。


5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在于：所述喷头还包括牵引装置，牵引装置用于带动喷头沿导轨轴移动。


6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文斌，稂亚军，任俭良，曹应斌，赖南英，张阳勇，刘宁，刘小江，
申请(专利权)人：湖南恒岳重钢钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43