一种聚醚中和反应器制造技术

本发明专利技术提供一种高效聚醚中和反应器，所述反应器为一密闭容器，反应器上端面设置有粗聚醚进口和磷酸溶液进口，底部设置出料口，反应器上部为旋流喷射反应区，下部为换热反应区，旋流喷射反应区包括设置在顶端的循环进液口、与循环进液口相连的喷管和沿喷管下端周向均布的旋流喷射混合器，旋流喷射混合器的喷射方向均偏向反应器轴线，换热反应区包括进水口、出水口、上下两端的管板、设置在上下管板中的换热管，换热管联通旋流喷射反应区和出料口，出料口通过循环泵连通循环进液口。本发明专利技术设计合理，通过结合喷射混合，旋流混合，纤维切割破碎混合等多种混合方式强化传质，提高反应效率，通过下部设置的换热区进行循环换热，能得到很好的换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚醚中和反应器
本专利技术涉及一种高效聚醚中和反应器，具体涉及一种聚醚多元醇后处理过程中的高效聚醚中和反应器。属于化工设备制造
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技术介绍
聚醚是合成聚氨酯的重要原料，聚醚多元醇的合成工艺中通常采用KOH或NaOH作催化剂，反应之后的混合液中会残留一定量的碱性金属阳离子，金属离子含量过高会对最终产品的质量造成很大的影响。现阶段，国内除金属阳离子的主要方法是用酸性中和剂，中和粗聚醚中残留的碱性催化剂，再通过结晶、过滤除去盐。目前，粗聚醚的中和反应通常在搅拌釜式反应器中进行，这种反应器存在着反应时间长、传质效率低、搅拌器晃动、磷酸结晶晶体容易残留及装置难以保证密封等问题，影响聚醚的分离精制过程，最终影响产品的品质。中国专利CN109692647A公开了一种带搅拌功能的中和反应器，通过上喷头和下喷头在流体的反作用力下形成自转，从而带动容器内液体转动，达到搅拌效果；技术专利CN207680626U提出了一种通过第一水泵将中和罐内部的聚醚单体循环抽动来代替搅拌器，起到混合的效果，容易做密封处理，使用寿命长，通过第二水泵和盘管将水箱内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚醚中和反应器，其特征在于，所述反应器为一密闭容器，在反应器上端面设置有粗聚醚进口和磷酸溶液进口，底部设置出料口，所述反应器上部为旋流喷射反应区，下部为换热反应区，所述旋流喷射反应区包括设置在顶端的循环进液口、与循环进液口相连的喷管和沿喷管下端周向均布的旋流喷射混合器，旋流喷射混合器的喷射方向沿着反应器轴线方向，所述换热反应区包括进水口、出水口、上下两端的管板，以及设置在上下管板中的换热管，换热管连通旋流喷射反应区和出料口，出料口通过循环泵连通循环进液口；/n所述旋流喷射混合器依次包括进口法兰、喷嘴、引流室、锥形入口、混合室、扩散室，喷嘴加速段上设置的螺旋叶片，引流室上的进液腔沿着引流...

【技术特征摘要】
1.一种聚醚中和反应器，其特征在于，所述反应器为一密闭容器，在反应器上端面设置有粗聚醚进口和磷酸溶液进口，底部设置出料口，所述反应器上部为旋流喷射反应区，下部为换热反应区，所述旋流喷射反应区包括设置在顶端的循环进液口、与循环进液口相连的喷管和沿喷管下端周向均布的旋流喷射混合器，旋流喷射混合器的喷射方向沿着反应器轴线方向，所述换热反应区包括进水口、出水口、上下两端的管板，以及设置在上下管板中的换热管，换热管连通旋流喷射反应区和出料口，出料口通过循环泵连通循环进液口；
所述旋流喷射混合器依次包括进口法兰、喷嘴、引流室、锥形入口、混合室、扩散室，喷嘴加速段上设置的螺旋叶片，引流室上的进液腔沿着引流室外壁面切向设置，进液腔入口上有金属丝网，混合室内壁上设有带孔螺旋叶片。


2.如权利要求1所述的聚醚中和反应器，其特征在于，所述旋流喷射混合器中进液腔入口上的金属丝网采用不锈钢丝编织而成，层数为2～5层，不锈钢丝直径为0.05～0.5mm，孔隙率为80～95％。


3.如权利要求1所述的聚醚中和反应器，其特征在于，所述旋流喷射混合器中混合室内壁上的带孔螺旋叶片内径为喷嘴出口内径的2～4倍，其上设置有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：白志山，杨航，杨晓勇，鲁朝金，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：上海;31