本发明专利技术提供一种安装有多向支撑臂的化工用乳化装置，涉及乳化装置技术领域，解决了现有的设备整体在安装过程中较为麻烦，无法进行拆卸对内部进行清理，长时间的使用会导致内部容积结痂，导致堵塞物过多影响到设备正常的搅拌的问题。一种安装有多向支撑臂的化工用乳化装置，包括设备主体、搅拌机构、入料机构、排放机构，所述设备主体顶部轴心位置与盖板机构底部轴心位置固定连接。在使用设备的时候，首先将通过螺纹杆与横向限位板的配合，解除横向限位板对颈盖的紧固限制，在通过颈管后端与颈盖后端转动连接，将颈盖打开，工作人员将物料从颈管的通道投放到乳化桶内部。
【技术实现步骤摘要】
一种安装有多向支撑臂的化工用乳化装置
本专利技术属于乳化装置
，更具体地说，特别涉及一种安装有多向支撑臂的化工用乳化装置。
技术介绍
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机，间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。例如申请号：CN201910205145.8本专利技术公开了一种新型化工涂料生产用乳化装置，包括装置主体，所述装置主体的内部上方连接有乳化仓，且所述乳化仓的内部两侧均设置有多个凸块，所述装置主体的内部下方连接有第一电机，该种新型化工涂料生产用乳化装置，设置有第一电机、转盘、第二电机、搅拌叶和剪切头，当使用者在使用该中乳化装置时，可通过工作面板启动第一电机和第二电机，以此使第一电机和第二电机分别带动转盘和搅拌叶，对乳化仓中的物料进行搅拌，且当第一电机带动转盘进行旋转时，可通过剪切头较大地对沉积在乳化仓底部的颗粒进行旋转剪切，以此避免产生搅拌死角，从而大大提高装置的工作效率，并提升产品质量。基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以通过剪切头较大地对沉积在乳化仓底部的颗粒进行旋转剪切，以此避免产生搅拌死角提高装置的工作效率，并提升产品质量避免物料产生浪费，但是设备整体在安装过程中较为麻烦，无法进行拆卸对内部进行清理，长时间的使用会导致内部容积结痂，导致堵塞物过多影响到设备正常的搅拌。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种安装有多向支撑臂的化工用乳化装置，以解决现有的设备整体在安装过程中较为麻烦，无法进行拆卸对内部进行清理，长时间的使用会导致内部容积结痂，导致堵塞物过多影响到设备正常的搅拌的问题。本专利技术一种安装有多向支撑臂的化工用乳化装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种安装有多向支撑臂的化工用乳化装置，包括设备主体、搅拌机构、入料机构、排放机构，所述设备主体顶部轴心位置与盖板机构底部轴心位置固定连接；所述盖板机构包括有顶盖、安装口、卡块、安装座，顶盖顶端面中间前方位置开设有相贯通的安装口，卡块通过转轴转动连接在顶盖两侧的夹槽内，安装座底端面固定连接在顶盖顶端面中心位置后方；所述搅拌机构固定连接在盖板机构顶部位置，且搅拌机构底部位于设备主体内部；所述入料机构底部固定连接在盖板机构顶部前端位置；所述排放机构顶部与设备主体底部轴心位置固定连接；所述设备主体固定连接在支撑机构顶部。进一步的，所述设备主体包括有乳化桶、卡槽、排放口，乳化桶为圆形的桶体，乳化桶左右两侧对称设有卡槽，乳化桶底部轴心位置开设有排放口，排放口与乳化桶内部相贯通，乳化桶顶端面设有橡胶圈；进一步的，所述顶盖顶端面轴心位置开设有通孔且两端设有夹槽，安装座顶端面开设有相贯通的凹槽孔，且安装座凹槽孔位于顶盖轴心位置的通孔正上方位置，所述盖板机构安装状态下，顶盖顶端面通过卡块与卡槽的配合固定连接在乳化桶顶端面；进一步的，所述搅拌机构包括有电机、搅拌齿，电机底部转轴位置与搅拌齿顶部中间位置固定连接，所述搅拌机构安装状态下，电机固定连接在安装座顶端面凹槽孔内，电机转轴依次穿过安装座顶端面凹槽孔与顶盖轴心位置的通孔，搅拌齿位于乳化桶内部中间位置；进一步的，所述入料机构包括有颈管、颈盖、螺纹杆、横向限位板，颈管后端与颈盖后端通过转轴转动连接，螺纹杆杆身转动连接有两个螺母，螺纹杆穿过颈管两侧的通孔将横向限位板两侧固定连接，横向限位板位于颈盖顶部限位夹槽内；进一步的，所述颈管后端设有转轴槽且左右两侧对称设有通孔，颈盖后端设有转轴槽，且顶部设有限夹槽，所述入料机构安装状态下，颈管焊接在安装口内；进一步的，所述排放机构包括有排放管、阀门，排放管顶端面设有圆柱形状的卡盘，卡盘上开设有六处通孔，排放管右侧中间位置固定设有阀门，所述排放机构安装状态下，排放管顶端面通过螺丝固定连接在排放口内；进一步的，所述支撑机构包括有桶夹、支撑柱，桶夹外侧对称设有三处支撑柱，支撑柱可上下调节，且底部所述支撑机构安装状态下，乳化桶外侧中间位置固定连接在桶夹夹槽内；与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：在使用设备的时候，首先将通过螺纹杆与横向限位板的配合，解除横向限位板对颈盖的紧固限制，在通过颈管后端与颈盖后端转动连接，将颈盖打开，工作人员将物料从颈管的通道投放到乳化桶内部，之后将颈盖关闭，通过螺纹杆与横向限位板的配合将颈盖紧固，之后启动电机，搅拌齿对乳化桶内部的物料进行搅拌；在设备不使用的时候可通过卡槽与卡块的配合，将盖板机构与搅拌机构快速与设备主体进行分离，工作人员可对设备主体内部进行清理，以及对搅拌机构的搅拌齿进行清理，解决了现有的设备整体在安装过程中较为麻烦，无法进行拆卸对内部进行清理，长时间的使用会导致内部容积结痂，导致堵塞物过多影响到设备正常的搅拌。附图说明图1是本专利技术的侧视状态结构示意图。图2是本专利技术的半剖侧视状态结构示意图。图3是本专利技术的设备主体侧视结构示意图。图4是本专利技术的设备主体底侧视结构示意图。图5是本专利技术的盖板机构侧视结构示意图。图6是本专利技术的搅拌机构侧视结构示意图。图7是本专利技术的入料机构侧视结构示意图。图8是本专利技术的排放机构侧视结构示意图。图9是本专利技术的支撑机构侧视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、设备主体；101、乳化桶；102、卡槽；103、排放口；2、盖板机构；201、顶盖；202、安装口；203、卡块；204、安装座；3、搅拌机构；301、电机；302、搅拌齿；4、入料机构；401、颈管；402、颈盖；403、螺纹杆；404、横向限位板；5、排放机构；501、排放管；502、阀门；6、支撑机构；601、桶夹；602、支撑柱；具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种安装有多向支撑臂的化工用乳化装置，其特征在于：包括设备主体(1)、搅拌机构(3)、入料机构(4)、排放机构(5)，所述设备主体(1)顶部轴心位置与盖板机构(2)底部轴心位置固定连接；所述盖板机构(2)包括有顶盖(201)、安装口(202)、卡块(203)、安装座(204)，顶盖(201)顶端面中间前方位置开设有相贯通的安装口(202)，卡块(203)通过转轴转动连接在顶盖(201)两侧的夹槽内，安装座(204)底端面固定连接在顶盖(201)顶端面中心位置后方；所述搅拌机构(3)固定连接在盖板机构(2)顶部位置，且搅拌机构(3)底部位于设备主体(1)内部；所述入料机构(4)底部固定连接在盖板机构(2)顶部前端位置；所述排放机构(5)顶部与设备主体(1)底部轴心位置固定连接；所述设备主体(1)固定连接在支撑机构(6)顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种安装有多向支撑臂的化工用乳化装置，其特征在于：包括设备主体(1)、搅拌机构(3)、入料机构(4)、排放机构(5)，所述设备主体(1)顶部轴心位置与盖板机构(2)底部轴心位置固定连接；所述盖板机构(2)包括有顶盖(201)、安装口(202)、卡块(203)、安装座(204)，顶盖(201)顶端面中间前方位置开设有相贯通的安装口(202)，卡块(203)通过转轴转动连接在顶盖(201)两侧的夹槽内，安装座(204)底端面固定连接在顶盖(201)顶端面中心位置后方；所述搅拌机构(3)固定连接在盖板机构(2)顶部位置，且搅拌机构(3)底部位于设备主体(1)内部；所述入料机构(4)底部固定连接在盖板机构(2)顶部前端位置；所述排放机构(5)顶部与设备主体(1)底部轴心位置固定连接；所述设备主体(1)固定连接在支撑机构(6)顶部。
2.如权利要求1所述一种安装有多向支撑臂的化工用乳化装置，其特征在于：所述设备主体(1)包括有乳化桶(101)、卡槽(102)、排放口(103)，乳化桶(101)为圆形的桶体，乳化桶(101)左右两侧对称设有卡槽(102)，乳化桶(101)底部轴心位置开设有排放口(103)，排放口(103)与乳化桶(101)内部相贯通，乳化桶(101)顶端面设有橡胶圈。
3.如权利要求1所述一种安装有多向支撑臂的化工用乳化装置，其特征在于：所述顶盖(201)顶端面轴心位置开设有通孔且两端设有夹槽，安装座(204)顶端面开设有相贯通的凹槽孔，且安装座(204)凹槽孔位于顶盖(201)轴心位置的通孔正上方位置，所述盖板机构(2)安装状态下，顶盖(201)顶端面通过卡块(203)与卡槽(102)的配合固定连接在乳化桶(101)顶端面。
4.如权利要求1所述一种安装有多向支撑臂的化工用乳化装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括有电机(301)、搅拌齿(302)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁叶青，
申请(专利权)人：新昌县盛金祺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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