连续快压机制造技术

本实用新型专利技术公开了连续快压机，涉及FPC生产设备技术领域，包括机架以及支撑在机架上的进料机构、压合机构、出料机构，进料机构设置在压合机构的进料口一侧，出料机构设置在压合机构的出料口一侧，压合机构设置在进料机构与压合机构之间。进料机构包括卷出装置、断差轮辅助装置、清洁装置以及降温装置。本实用新型专利技术的连续快压机可实现产品连续自动卷出上料，再进行压合，最后进行产品卷取收料的自动联机设备。设备无需人工每次手动每次给单产品上下料，只需要人工每次给设备卷出部分放入一卷产品，之后启动设备，设备将会自动完成一卷产品的压合并回收，提高了生产效率，保证了产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
连续快压机
本技术涉及FPC生产设备
，特别涉及连续快压机。
技术介绍
柔性电路板的生产工序制程中有多道产品压合工序，如覆盖膜、屏蔽膜、补强压合等。由于现有在柔性电路板上压合保护膜的设备多为单机压合设备，需要人工给200T单PNL压机上料和下料，浪费大量时间及人力成本，生产效率低，且人工上下料容易对产品外形产生影响，无法保证产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供连续快压机，解决现有技术中柔性电路板上压合保护膜采用人工方式存在的生产效率低、无法保证产品质量的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：连续快压机，包括机架以及支撑在所述机架上的进料机构、压合机构、出料机构，所述进料机构设置在所述压合机构的进料口一侧，所述出料机构设置在所述压合机构的出料口一侧，所述压合机构设置在进料机构与所述压合机构之间；所述进料机构包括卷出装置、断差轮辅助装置、清洁装置以及降温装置，所述卷出装置包括卷出气涨轴一和两根卷出气涨轴二，所述卷出气涨轴一上绕置有待压产品，两根所述卷出气涨轴二上均绕置有膜体；所述断差轮辅助装置一包括轮体一和位于所述轮体一正上方的轮体二；所述轮体二相对于所述轮体一上下浮动，拉动所述待压产品靠近所述轮体一；所述清洁装置用于清洁经过所述断差轮辅助装置传输后的所述待压产品；所述降温装置用于降低所述待压产品在清洁后的温度；所述压合机构用于压合所述待压产品与所述膜体形成压后产品；所述出料机构包括拉料装置、卷取装置、纠偏装置，所述卷取装置包括卷取气涨轴一和两根卷取气涨轴二，所述卷取气涨轴一用于收卷所述压后产品；两根所述卷取气涨轴二用于收卷膜体在压合后分离出的离型膜；所述拉料装置用于将所述压后产品拉向所述卷取装置，所述纠偏装置根据卷取气涨轴一相对于所述压后产品的左右移动，以卷取所述压后产品。优选地，所述出料机构还包括断差轮辅助装置，该断差轮辅助装置用于拉动所述压后产品靠近所述轮体一。优选地，所述清洁装置用于分别滚动清洁所述产品上、下表面的两个包胶滚轮和分别与两个所述包胶滚轮接触配合的粘尘纸卷，两个所述粘尘纸卷之间错位设置。优选地，所述降温装置包括上下相对设置的两个冷水盘，两个所述冷水盘之间形成供所述待压产品通过的间隙，两个所述冷水盘相背的一侧均设置有气缸，每个所述气缸的活塞杆分别与相应的所述冷水盘的相应侧壁相固定。优选地，所述压合机构包括支撑板以及设置在所述支撑板上的两个加热板、两个治具板、托板、导向结构、上盖、液压杆、油压缸、底座，两个所述加热板间上下正对设置，两个所述治具板分别设置在两个所述加热板相对的一侧，所述托板支撑在位于下方的所述加热板底部，所述底座位于所述托板的下方，所述底座的顶部固定有油压缸，所述油压缸通过液压杆连接有上盖，所述上盖的两端通过导向结构与底座的相应侧壁连接，所述上盖的顶部与所述托板的底部相固定。优选地，所述拉料装置包括两组相对的线性轨道、设置在两个所述线性轨道之间的连接板、用于驱动连接板在所述线性轨道上运动的丝杆模组以及设置在所述连接板顶部的夹料压块。优选地，所述纠偏装置包括超声波检知器和伺服电缸，所述超声波检知器用于检测压后产品的相对位置；当超声波检知器检测所述压后产品在卷取过程中发生偏移，则控制所述伺服电缸移动相应的距离补正。本技术的有益效果如下：本技术的连续快压机可实现产品连续自动卷出上料，再进行压合，最后进行产品卷取收料的自动联机设备。设备无需人工每次手动每次给单产品上下料，只需要人工每次给设备卷出部分放入一卷产品，之后启动设备，设备将会自动完成一卷产品的压合并回收，提高了生产效率，保证了产品的生产质量。本技术的连续快压机，节省人工进行每PNL产品的时间，设备自动化程度高，工作稳定。附图说明图1为本技术实施例中的连续快压机的整体结构示意图；图2为图1中卷出装置的结构示意图；图3为图1中断差轮辅助装置的结构示意图；图4为图1中清洁装置的结构示意图；图5为图1中降温装置的结构示意图；图6为图1中压合机构的结构示意图；图7为图1中拉料装置的结构示意图；图8为图1中纠偏装置的结构示意图。附图标记的含义：1、卷出装置；11、卷出气涨轴一；12、卷出气涨轴二；13、调速马达；2、断差轮辅助装置；21、轮体一；22、轮体二；3、清洁装置；31、包胶辊轮；32、粘尘纸卷；4、降温装置；41、冷水盘；42、气缸；43、活塞杆；5、压合机构；51、加热板；52、治具板；53、导向机构；54、上盖；55、液压杆；57、底座；58、支撑板；59、托板；6、拉料装置；61、线性轨道；62、连接板；63、丝杆模组；64、夹料压块；65、伺服电机；66、导向轮；67、气缸夹料结构；7、卷取装置；71、卷取气涨轴一；72、卷取气涨轴二；8、纠偏装置；81、超声波检知器；82、伺服电缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。请结合图1，连续快压机包括机架以及支撑在机架上的进料机构、压合机构5、出料机构，进料机构设置在压合机构5的进料口一侧，出料机构设置在压合机构5的出料口一侧，压合机构5设置在进料机构与压合机构之间。请结合图2至图8，进料机构包括卷出装置1、断差轮辅助装置2、清洁装置3以及降温装置4，卷出装置包括卷出气涨轴一11、两根卷出气涨轴二12、调速马达13，卷出气涨轴一11上绕置有待压产品，两根卷出气涨轴二12上均绕置有膜体。膜体为可以对待压产品上、下表面进行保护的GC和TPX。卷出气涨轴一11和两根卷出气涨轴二12均通过一组可以正反转的调速马达13驱动，配合550mm长气涨轴，最大卷取径280mm左右。同时使用镭射标线仪作为置料参考，使得员工可以快速准确的完成给设备上料工作。调速马达13可以调整产品卷出速度，已完成不同产品的生产要求断差轮辅助装置2一包括轮体一21和位于轮体一21正上方的轮体二22。轮体二22相对于轮体一21上下浮动，拉动待压产品靠近轮体一。轮体一21、轮体二22为两个Φ80mm的中空铝轮，且竖直安装。其中一个轮子固定，另一个轮子可以上下浮动，在产品开始卷出时，活动的轮子在自身重力的作用下拉着产品往下降，保证产品始终未绷紧状态；当下方的漫反射感应到产品后，卷出调速马达13停止工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续快压机，其特征在于，包括机架以及支撑在所述机架上的进料机构、压合机构、出料机构，所述进料机构设置在所述压合机构的进料口一侧，所述出料机构设置在所述压合机构的出料口一侧，所述压合机构设置在进料机构与所述压合机构之间；/n所述进料机构包括卷出装置、断差轮辅助装置、清洁装置以及降温装置，所述卷出装置包括卷出气涨轴一和两根卷出气涨轴二，所述卷出气涨轴一上绕置有待压产品，两根所述卷出气涨轴二上均绕置有膜体；所述断差轮辅助装置一包括轮体一和位于所述轮体一正上方的轮体二；所述轮体二相对于所述轮体一上下浮动，拉动所述待压产品靠近所述轮体一；所述清洁装置用于清洁经过所述断差轮辅助装置传输后的所述待压产品；所述降温装置用于降低所述待压产品在清洁后的温度；/n所述压合机构用于压合所述待压产品与所述膜体形成压后产品；/n所述出料机构包括拉料装置、卷取装置、纠偏装置，所述卷取装置包括卷取气涨轴一和两根卷取气涨轴二，所述卷取气涨轴一用于收卷所述压后产品；两根所述卷取气涨轴二用于收卷膜体在压合后分离出的离型膜；所述拉料装置用于将所述压后产品拉向所述卷取装置，所述纠偏装置根据卷取气涨轴一相对于所述压后产品的左右移动，以卷取所述压后产品。/n...

【技术特征摘要】
1.连续快压机，其特征在于，包括机架以及支撑在所述机架上的进料机构、压合机构、出料机构，所述进料机构设置在所述压合机构的进料口一侧，所述出料机构设置在所述压合机构的出料口一侧，所述压合机构设置在进料机构与所述压合机构之间；
所述进料机构包括卷出装置、断差轮辅助装置、清洁装置以及降温装置，所述卷出装置包括卷出气涨轴一和两根卷出气涨轴二，所述卷出气涨轴一上绕置有待压产品，两根所述卷出气涨轴二上均绕置有膜体；所述断差轮辅助装置一包括轮体一和位于所述轮体一正上方的轮体二；所述轮体二相对于所述轮体一上下浮动，拉动所述待压产品靠近所述轮体一；所述清洁装置用于清洁经过所述断差轮辅助装置传输后的所述待压产品；所述降温装置用于降低所述待压产品在清洁后的温度；
所述压合机构用于压合所述待压产品与所述膜体形成压后产品；
所述出料机构包括拉料装置、卷取装置、纠偏装置，所述卷取装置包括卷取气涨轴一和两根卷取气涨轴二，所述卷取气涨轴一用于收卷所述压后产品；两根所述卷取气涨轴二用于收卷膜体在压合后分离出的离型膜；所述拉料装置用于将所述压后产品拉向所述卷取装置，所述纠偏装置根据卷取气涨轴一相对于所述压后产品的左右移动，以卷取所述压后产品。


2.如权利要求1所述的快压机，其特征在于，所述出料机构还包括断差轮辅助装置，该断差轮辅助装置用于拉动所述压后产品靠近所述轮体一。


3.如权利要求1所述的快压机，其特征在于，所述清洁装置用于分别滚动清洁所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良柱，
申请(专利权)人：苏州市锐翊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32