【技术实现步骤摘要】
一种新型的防爆电机防尘装置
本技术属于防爆电机防护
,尤其涉及一种新型的防爆电机防尘装置。
技术介绍
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花,防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业,此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用,粉尘防爆电机设计时主要考虑防止粉尘进入电机外壳内,所以在工作时,会通过防尘装置进行防护,从而更好的利用防爆电机。但是,现有的防爆电机防尘装置还存在着不便于调节其高度使用、吸风或者进风时容易影响防爆电机周围的环境和不具备减震保护的问题。因此,专利技术一种新型的防爆电机防尘装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种新型的防爆电机防尘装置,以解决现有的防爆电机防尘装置不便于调节其高度使用、吸风或者进风时容易影响防爆电机周围的环境和不具备减震保护的问题。一种新型的防爆电机防尘装置,包括安装壳,第一通孔,连接盒,竖板,风机,密封板,第二通孔,可升降支撑座结构,可活动连接管道结构和减震安装盒结构,所述的第一通孔开设在安装壳内部的上方;所述的连接盒焊接在安装壳的上端;所述的竖板螺栓安装在连接盒内壁的右侧;所述的风机螺栓安装在竖板的内部;所述的密封板螺栓安装在安装壳的左端,并在密封板的内部开设有第二通孔;所述的可升降支撑座结构安装在安装壳的外壁上;所述的可活动连接管道结构安装在连接盒的右端;所述的减震安装盒结构安装在可升降支撑座结构的下端;所述的可升降支撑座结构包括底板,连 ...
【技术保护点】
1.一种新型的防爆电机防尘装置,其特征在于,该新型的防爆电机防尘装置,包括安装壳(1),第一通孔(2),连接盒(3),竖板(4),风机(5),密封板(6),第二通孔(7),可升降支撑座结构(8),可活动连接管道结构(9)和减震安装盒结构(10),所述的第一通孔(2)开设在安装壳(1)内部的上方;所述的连接盒(3)焊接在安装壳(1)的上端;所述的竖板(4)螺栓安装在连接盒(3)内壁的右侧;所述的风机(5)螺栓安装在竖板(4)的内部;所述的密封板(6)螺栓安装在安装壳(1)的左端,并在密封板(6)的内部开设有第二通孔(7);所述的可升降支撑座结构(8)安装在安装壳(1)的外壁上;所述的可活动连接管道结构(9)安装在连接盒(3)的右端;所述的减震安装盒结构(10)安装在可升降支撑座结构(8)的下端;所述的可升降支撑座结构(8)包括底板(81),连接轴承(82),限制板(83),螺纹柱(84),手动头(85)和支撑板(86),所述的连接轴承(82)分别嵌入在底板(81)内部下方的前后两部;所述的限制板(83)一体化设置在底板(81)的右端;所述的手动头(85)焊接在螺纹柱(84)的上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型的防爆电机防尘装置,其特征在于,该新型的防爆电机防尘装置,包括安装壳(1),第一通孔(2),连接盒(3),竖板(4),风机(5),密封板(6),第二通孔(7),可升降支撑座结构(8),可活动连接管道结构(9)和减震安装盒结构(10),所述的第一通孔(2)开设在安装壳(1)内部的上方;所述的连接盒(3)焊接在安装壳(1)的上端;所述的竖板(4)螺栓安装在连接盒(3)内壁的右侧;所述的风机(5)螺栓安装在竖板(4)的内部;所述的密封板(6)螺栓安装在安装壳(1)的左端,并在密封板(6)的内部开设有第二通孔(7);所述的可升降支撑座结构(8)安装在安装壳(1)的外壁上;所述的可活动连接管道结构(9)安装在连接盒(3)的右端;所述的减震安装盒结构(10)安装在可升降支撑座结构(8)的下端;所述的可升降支撑座结构(8)包括底板(81),连接轴承(82),限制板(83),螺纹柱(84),手动头(85)和支撑板(86),所述的连接轴承(82)分别嵌入在底板(81)内部下方的前后两部;所述的限制板(83)一体化设置在底板(81)的右端;所述的手动头(85)焊接在螺纹柱(84)的上端。
2.如权利要求1所述的新型的防爆电机防尘装置,其特征在于,所述的可活动连接管道结构(9)包括左连接头(91),安装环(92),活动软管(93),右连接头(94)和安装头(95),所述的左连接头(91)胶接在活动软管(93)的左端,同时左连接头(91)的外壁上胶接有安装环(92);所述的右连接头(94)一端胶接在活动软管(93)的右端,另一端胶接在安装头(95)。
3.如权利要求1所述的新型的防爆电机防尘装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈贵增,陈政伟,
申请(专利权)人:郑州欣航防爆电机有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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