一种具有调节装置的精密光盘机芯制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有调节装置的精密光盘机芯，包括机芯架本体，所述机芯架本体的一端安装有机芯托盘，且机芯托盘的一端分别开设有放置槽、下压盘，所述下压盘的表面安装有调节机构，且调节机构的的内部包括有开设在下压盘顶端的一号螺纹槽，所述一号螺纹槽本体垂直螺纹连接有一号螺纹杆。本实用新型专利技术，在调节机构的作用下，通过设置的凹槽、弹簧与抵块，使得抵块能够对光盘进行限位，可根据实际使用情况，通过转动上压盘，在一号螺纹杆与一号螺纹槽的作用下，使得上压盘与下压盘之间的距离减少，从而使得抵块能够对光盘进一步压紧，避免光盘在机芯托盘内打滑，导致光盘机芯无法正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节装置的精密光盘机芯
本技术属于光驱
，具体涉及一种具有调节装置的精密光盘机芯。
技术介绍
光驱，电脑用来读写光碟内容的机器，也是在台式机和笔记本便携式电脑里比较常见的一个部件。随着多媒体的应用越来越广泛，使得光驱在计算机诸多配件中已经成为标准配置。目前，光驱可分为CD-ROM驱动器、DVD光驱(DVD-ROM)、康宝(COMBO)、DVD刻录机、蓝光康宝（BD-ROM）、蓝光刻录机等。现有技术的光盘机芯存在以下不足：1、机芯压盘通常采用塑料卡扣对光盘进行限位，塑料卡扣长期对光盘进行压紧工作后，使得塑料卡扣的弹性降低，从而使得光盘无法紧密的放置在放置槽内，导致光盘打滑，无光盘机芯法正常工作；2、光盘机芯在工作时会产生大量的热量，通常需要使用外接散热扇对光盘机芯进行散热，尽管可以对光盘机芯进行散热，但是使得光盘机芯散热的成本提高，光盘机芯无法自行散热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有调节装置的精密光盘机芯，旨在解决现有技术中的拆机芯压盘中塑料卡扣长期对光盘进行压紧工作后，使得塑料卡扣的弹性降低，从而使得光盘无法紧密的放置在放置槽内，导致光盘打滑，无光盘机芯法正常工作，以及光盘机芯无法自行散热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节装置的精密光盘机芯，包括机芯架本体，所述机芯架本体的一端安装有机芯托盘，且机芯托盘的一端分别开设有放置槽、下压盘，所述下压盘的表面安装有调节机构，且调节机构的的内部包括有开设在下压盘顶端的一号螺纹槽，所述一号螺纹槽本体垂直螺纹连接有一号螺纹杆，且一号螺纹杆的另一端固定连接有上压盘，所述上压盘的表面等距开设有二号螺纹槽，且二号螺纹槽本体垂直螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的底端螺纹连接有限位槽，且限位槽圆形阵列开设在下压盘的顶端，所述上压盘的侧面等距开设有凹槽，且凹槽的内壁一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有抵块，所述上压盘的顶端安装有散热机构。作为本技术一种优选的方案，所述放置槽与下压盘、上压盘呈同一圆心，且下压盘、上压盘的直径大小均相同。作为本技术一种优选的方案，所述一号螺纹槽位于下压盘顶端中部，所述二号螺纹槽以上压盘的圆心等距阵列在上压盘的表面。作为本技术一种优选的方案，所述限位槽以下压盘的圆心等距阵列在下压盘的顶端，且二号螺纹槽与限位槽呈同一垂直线。作为本技术一种优选的方案，所述凹槽与抵块为活动连接，且抵块的上下两端均呈一定坡度。作为本技术一种优选的方案，所述散热机构的内部包括有开设在上压盘顶端中部的三号螺纹槽，且三号螺纹槽本体垂直螺纹连接有三号螺纹杆，所述三号螺纹杆的另一端连接有载板，且载板的表面开设有通槽，所述载板的侧面设有若干扇叶，且三号螺纹杆与通槽为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，在调节机构的作用下，通过设置的凹槽、弹簧与抵块，使得抵块能够对光盘进行限位，可根据实际使用情况，通过转动上压盘，在一号螺纹杆与一号螺纹槽的作用下，使得上压盘与下压盘之间的距离减少，从而使得抵块能够对光盘进一步压紧，避免光盘在机芯托盘内打滑，导致光盘机芯无法正常使用；2、本技术，在散热机构的作用下，当下压盘带动上压盘进行转动时，扇叶进行圆周运动，从而使得扇叶搅动热空气，且将热空气吹散，具有一定的散热效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中上压盘与下压盘的结构示意图；图3为图1中上压盘俯视的结构示意图。图中：1、机芯架本体；2、机芯托盘；3、放置槽；4、下压盘；5、调节机构；501、一号螺纹槽；502、一号螺纹杆；503、上压盘；504、二号螺纹槽；505、二号螺纹杆；506、限位槽；507、凹槽；508、弹簧；509、抵块；6、散热机构；601、三号螺纹槽；602、三号螺纹杆；603、载板；604、通槽；605、扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种具有调节装置的精密光盘机芯，包括机芯架本体1，机芯架本体1的一端安装有机芯托盘2，且机芯托盘2的一端分别开设有放置槽3、下压盘4，下压盘4的表面安装有调节机构5，且调节机构5的的内部包括有开设在下压盘4顶端的一号螺纹槽501，一号螺纹槽501本体垂直螺纹连接有一号螺纹杆502，且一号螺纹杆502的另一端固定连接有上压盘503，上压盘503的表面等距开设有二号螺纹槽504，且二号螺纹槽504本体垂直螺纹连接有二号螺纹杆505，二号螺纹杆505的底端螺纹连接有限位槽506，且限位槽506圆形阵列开设在下压盘4的顶端，上压盘503的侧面等距开设有凹槽507，且凹槽507的内壁一侧固定连接有弹簧508，弹簧508的另一端固定连接有抵块509，上压盘503的顶端安装有散热机构6，上压盘503的顶端安装有散热机构6，通过转动上压盘503，在一号螺纹杆502与一号螺纹槽501的作用下，使得上压盘503与下压盘4之间的距离减少，从而使得抵块509能够对光盘进一步压紧，避免光盘在机芯托盘2内打滑，导致光盘机芯无法正常使用。具体的，放置槽3与下压盘4、上压盘503呈同一圆心，且下压盘4、上压盘503的直径大小均相同，使得光盘表面的槽能够顺利贯穿下压盘4、上压盘503。具体的，一号螺纹槽501位于下压盘4顶端中部，二号螺纹槽504以上压盘503的圆心等距阵列在上压盘503的表面，当然，二号螺纹槽504的数量有四个，通过将二号螺纹杆505与二号螺纹槽504螺纹连接，且二号螺纹杆505的一端与限位槽506螺纹连接，使得上压盘503得到限位。具体的，限位槽506以下压盘4的圆心等距阵列在下压盘4的顶端，且二号螺纹槽504与限位槽506呈同一垂直线，通过二号螺纹杆505的一端与限位槽506螺纹连接，避免下压盘4带动上压盘503转动时，一号螺纹杆502与一号螺纹槽501自行转动。具体的，凹槽507与抵块509为活动连接，且抵块509的上下两端均呈一定坡度，将光盘放置在放置槽3表面，此时光盘表面的槽与抵块509接触，使得抵块509受到弹簧508的弹性伸缩力被压缩至凹槽507内，当光盘与放置槽3贴合时，抵块509将光盘的上端表面抵住，从而使得光盘在放置槽3表面得到限位。具体的，散热机构6的内部包括有开设在上压盘503顶端中部的三号螺纹槽601，且三号螺纹槽601本体垂直螺纹连接有三号螺纹杆602，三号螺纹杆602本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有调节装置的精密光盘机芯，包括机芯架本体（1），其特征在于，所述机芯架本体（1）的一端安装有机芯托盘（2），且机芯托盘（2）的一端分别开设有放置槽（3）、下压盘（4），所述下压盘（4）的表面安装有调节机构（5），且调节机构（5）的内部包括有开设在下压盘（4）顶端的一号螺纹槽（501），所述一号螺纹槽（501）本体垂直螺纹连接有一号螺纹杆（502），且一号螺纹杆（502）的另一端固定连接有上压盘（503），所述上压盘（503）的表面等距开设有二号螺纹槽（504），且二号螺纹槽（504）本体垂直螺纹连接有二号螺纹杆（505），所述二号螺纹杆（505）的底端螺纹连接有限位槽（506），且限位槽（506）圆形阵列开设在下压盘（4）的顶端，所述上压盘（503）的侧面等距开设有凹槽（507），且凹槽（507）的内壁一侧固定连接有弹簧（508），所述弹簧（508）的另一端固定连接有抵块（509），所述上压盘（503）的顶端安装有散热机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有调节装置的精密光盘机芯，包括机芯架本体（1），其特征在于，所述机芯架本体（1）的一端安装有机芯托盘（2），且机芯托盘（2）的一端分别开设有放置槽（3）、下压盘（4），所述下压盘（4）的表面安装有调节机构（5），且调节机构（5）的内部包括有开设在下压盘（4）顶端的一号螺纹槽（501），所述一号螺纹槽（501）本体垂直螺纹连接有一号螺纹杆（502），且一号螺纹杆（502）的另一端固定连接有上压盘（503），所述上压盘（503）的表面等距开设有二号螺纹槽（504），且二号螺纹槽（504）本体垂直螺纹连接有二号螺纹杆（505），所述二号螺纹杆（505）的底端螺纹连接有限位槽（506），且限位槽（506）圆形阵列开设在下压盘（4）的顶端，所述上压盘（503）的侧面等距开设有凹槽（507），且凹槽（507）的内壁一侧固定连接有弹簧（508），所述弹簧（508）的另一端固定连接有抵块（509），所述上压盘（503）的顶端安装有散热机构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种具有调节装置的精密光盘机芯，其特征在于：所述放置槽（3）与下压盘（4）、上压盘（503）呈同一圆心，且下压盘（4）、上压盘（503）的直径大小均相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，
申请(专利权)人：精科精密部件惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44