一种砼裂缝深度和宽度红外仪快速检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砼裂缝深度和宽度红外仪快速检测器，包括底座，所述底座的上表面焊接有壳体，所述壳体的内部底壁与底座的上表面均开设有第二通槽，所述壳体的内部顶壁焊接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆贯穿所述第二通槽的内部且焊接有第五板体，所述第五板体的下表面安装有红外测距仪和红外测距头；旋转转把带动第二板体上下移动，带动第一板体、第三板体和滚轮上下移动，将滚轮接触混凝土表面，旋钮第二旋钮将第一板体进行固定，在装置移动时，滚轮带动软布条转动，对装置前方的灰尘进行清理，工作人员向上拉动第三杆体，带动第二杆体在管体的内部滑动，旋转旋钮将第二杆体进行固定，从而调整第二杆体的高度，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种砼裂缝深度和宽度红外仪快速检测器
本技术涉及建筑
，具体为一种砼裂缝深度和宽度红外仪快速检测器。
技术介绍
众所周知，混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因，混凝土裂缝一般有三种状态：静止裂缝，活动裂缝，正在发展的裂缝，为了避免混凝土裂缝的加大需要对裂缝进行检测，从而对混凝土裂缝进行修补，提高混凝土面的耐久性。中国公开授权专利技术：CN210862555U公开了一种混凝土裂缝测宽装置，其在使用时，通过设置连接杆、活动块、固定杆、螺杆和固定块的设置，使得便于调节摄像头高度，进而可根据裂缝宽度进行适当调节，保证摄像信息采集的清晰度，并适用于微小裂缝的测量作业，通过设置挡板，当对裂缝进行测量作业时，便于对阳光进行部分遮挡，防止混凝土表面发生光折射现象，影响仪器拍摄清晰度，并通过限位杆的设置，便于对挡板进行固定，操作方便，通过万向轮的设置，便于操作人员移动该设备沿裂缝进行测量，然而还存在以下问题：一、在装置进行混凝土裂缝进行检测时，由于混凝土面会存在大量的灰尘，红外测距仪无法对混凝土裂缝进行准确检测，很容易造成检测数据的不准确性；二、装置在检测时，工作人员推动把手进行前进，由于把手是固定在装置上的，其高度无法调节，很容易导致工作人员推动装置时手臂劳累，大大降低工作人员的工作效率，为此，提出一种砼裂缝深度和宽度红外仪快速检测器。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种砼裂缝深度和宽度红外仪快速检测器。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砼裂缝深度和宽度红外仪快速检测器，包括底座，所述底座的上表面焊接有壳体，所述壳体的内部底壁与底座的上表面均开设有第二通槽，所述壳体的内部顶壁焊接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆贯穿所述第二通槽的内部且焊接有第五板体，所述第五板体的下表面安装有红外测距仪和红外测距头，所述底座的上表面焊接有管体，所述管体的内侧壁滑动连接有第二杆体，所述第二杆体的顶部焊接有第三杆体，所述管体的一侧开设有第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔的内部螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆的一端焊接有第一旋钮，所述底座的上表面对称焊接有两个第四杆体，两个所述第四杆体的外侧壁滑动连接有两个第一板体，两个所述第一板体的上表面均开设有第一通槽，所述第四杆体的外侧壁滑动连接于所述第一通槽的内部，所述第一板体的一侧开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端焊接有第二旋钮，所述第四杆体的外侧壁焊接有第四板体，所述第四板体的上表面开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部焊接有转把，所述第一螺杆的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈焊接有第二板体，所述第二板体的上表面焊接于所述第四板体的下表面，两个所述第一板体的下表面焊接有两个第三板体，两个所述第三板体相邻的一侧均焊接有第二轴承，所述第二轴承的内圈焊接有第五杆体，所述第五杆体的外圈焊接有滚轮，所述滚轮的外侧壁粘接有软布条。优选的，所述底座的上表面焊接有第一固定块，所述第一固定块的上表面焊接有第一杆体，所述第一杆体远离所述第一固定块的一端焊接有第二固定块，所述第二固定块远离所述第一杆体的一侧焊接于所述管体的外侧壁。优选的，所述第四杆体的顶部焊接有第三固定块。优选的，所述第三杆体的外侧壁粘接有第一防滑垫。优选的，所述管体的内侧壁粘接有第二防滑垫。优选的，所述底座的下表面四角处对称固定连接有万向轮。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种砼裂缝深度和宽度红外仪快速检测器，具备以下有益效果：一、在装置底座一侧焊接清理结构，旋转转把带动第二板体上下移动，带动第一板体、第三板体和滚轮上下移动，将滚轮接触混凝土表面，旋钮第二旋钮将第一板体进行固定，在装置移动时，滚轮带动软布条转动，对装置前方的灰尘进行清理；二、工作人员向上拉动第三杆体，带动第二杆体在管体的内部滑动，旋转旋钮将第二杆体进行固定，从而调整第二杆体的高度，方便工作人员在对装置进行推动时大大缓解手臂的疲惫。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术第一板体内部结构示意图；图4为本技术管体内部结构示意图。图中：1、底座；2、第一固定块；3、第一杆体；4、第二固定块；5、第二杆体；6、第三杆体；7、第一旋钮；8、壳体；9、电动推杆；10、第二旋钮；11、第三固定块；12、第四杆体；13、第一板体；14、第二板体；15、第一轴承；16、第一螺杆；17、第三板体；18、滚轮；19、软布条；20、转把；21、第一螺纹通孔；22、第四板体；23、管体；24、第一防滑垫；25、第二轴承；26、第五杆体；27、第二螺纹通孔；28、第一通槽；29、第二螺杆；30、第三螺纹通孔；31、第三螺杆；32、红外测距头；33、红外测距仪；34、第五板体；35、第二通槽；36、第二防滑垫；37、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种砼裂缝深度和宽度红外仪快速检测器，包括底座1，底座1的上表面焊接有壳体8，壳体8的内部底壁与底座1的上表面均开设有第二通槽35，壳体8的内部顶壁焊接有电动推杆9，电动推杆9的活塞杆贯穿第二通槽35的内部且焊接有第五板体34，第五板体34的下表面安装有红外测距仪33和红外测距头32，底座1的上表面焊接有管体23，管体23的内侧壁滑动连接有第二杆体5，第二杆体5的顶部焊接有第三杆体6，管体23的一侧开设有第三螺纹通孔30，第三螺纹通孔30的内部螺纹连接有第三螺杆31，第三螺杆31的一端焊接有第一旋钮7，底座1的上表面对称焊接有两个第四杆体12，两个第四杆体12的外侧壁滑动连接有两个第一板体13，两个第一板体13的上表面均开设有第一通槽28，第四杆体12的外侧壁滑动连接于第一通槽28的内部，第一板体13的一侧开设有第二螺纹通孔27，第二螺纹通孔27的内部螺纹连接有第二螺杆29，第二螺杆29的一端焊接有第二旋钮10，第四杆体12的外侧壁焊接有第四板体22，第四板体22的上表面开设有第一螺纹通孔21，第一螺纹通孔21的内部螺纹连接有第一螺杆16，第一螺杆16的底部焊接有转把20，第一螺杆16的顶部固定连接有第一轴承15，第一轴承15的外圈焊接有第二板体14，第二板体14的上表面焊接于第四板体22的下表面，两个第一板体13的下表面焊接有两个第三板体17，两个第三板体17相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砼裂缝深度和宽度红外仪快速检测器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有壳体(8)，所述壳体(8)的内部底壁与底座(1)的上表面均开设有第二通槽(35)，所述壳体(8)的内部顶壁焊接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的活塞杆贯穿所述第二通槽(35)的内部且焊接有第五板体(34)，所述第五板体(34)的下表面安装有红外测距仪(33)和红外测距头(32)，所述底座(1)的上表面焊接有管体(23)，所述管体(23)的内侧壁滑动连接有第二杆体(5)，所述第二杆体(5)的顶部焊接有第三杆体(6)，所述管体(23)的一侧开设有第三螺纹通孔(30)，所述第三螺纹通孔(30)的内部螺纹连接有第三螺杆(31)，所述第三螺杆(31)的一端焊接有第一旋钮(7)，所述底座(1)的上表面对称焊接有两个第四杆体(12)，两个所述第四杆体(12)的外侧壁滑动连接有两个第一板体(13)，两个所述第一板体(13)的上表面均开设有第一通槽(28)，所述第四杆体(12)的外侧壁滑动连接于所述第一通槽(28)的内部，所述第一板体(13)的一侧开设有第二螺纹通孔(27)，所述第二螺纹通孔(27)的内部螺纹连接有第二螺杆(29)，所述第二螺杆(29)的一端焊接有第二旋钮(10)，所述第四杆体(12)的外侧壁焊接有第四板体(22)，所述第四板体(22)的上表面开设有第一螺纹通孔(21)，所述第一螺纹通孔(21)的内部螺纹连接有第一螺杆(16)，所述第一螺杆(16)的底部焊接有转把(20)，所述第一螺杆(16)的顶部固定连接有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)的外圈焊接有第二板体(14)，所述第二板体(14)的上表面焊接于所述第四板体(22)的下表面，两个所述第一板体(13)的下表面焊接有两个第三板体(17)，两个所述第三板体(17)相邻的一侧均焊接有第二轴承(25)，所述第二轴承(25)的内圈焊接有第五杆体(26)，所述第五杆体(26)的外圈焊接有滚轮(18)，所述滚轮(18)的外侧壁粘接有软布条(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种砼裂缝深度和宽度红外仪快速检测器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有壳体(8)，所述壳体(8)的内部底壁与底座(1)的上表面均开设有第二通槽(35)，所述壳体(8)的内部顶壁焊接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的活塞杆贯穿所述第二通槽(35)的内部且焊接有第五板体(34)，所述第五板体(34)的下表面安装有红外测距仪(33)和红外测距头(32)，所述底座(1)的上表面焊接有管体(23)，所述管体(23)的内侧壁滑动连接有第二杆体(5)，所述第二杆体(5)的顶部焊接有第三杆体(6)，所述管体(23)的一侧开设有第三螺纹通孔(30)，所述第三螺纹通孔(30)的内部螺纹连接有第三螺杆(31)，所述第三螺杆(31)的一端焊接有第一旋钮(7)，所述底座(1)的上表面对称焊接有两个第四杆体(12)，两个所述第四杆体(12)的外侧壁滑动连接有两个第一板体(13)，两个所述第一板体(13)的上表面均开设有第一通槽(28)，所述第四杆体(12)的外侧壁滑动连接于所述第一通槽(28)的内部，所述第一板体(13)的一侧开设有第二螺纹通孔(27)，所述第二螺纹通孔(27)的内部螺纹连接有第二螺杆(29)，所述第二螺杆(29)的一端焊接有第二旋钮(10)，所述第四杆体(12)的外侧壁焊接有第四板体(22)，所述第四板体(22)的上表面开设有第一螺纹通孔(21)，所述第一螺纹通孔(21)的内部螺纹连接有第一螺杆(16)，所述第一螺杆(16)的底部焊接有转把(20)，所述第一螺杆(16)的顶部固定连接有第一轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：占立浩，
申请(专利权)人：占立浩，
类型：新型
国别省市：浙江;33