一种立式物料烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开一种立式物料烘干机，包括：壳体、传动电机、搅拌轴和设置在搅拌轴的搅拌叶；所述搅拌轴穿过所述壳体，并在传动电机的带动下在壳体内旋转；所述壳体的外壁布置有加热装置；所述壳体内部容纳空间形成烘干仓，所述烘干仓的上部具有进料口、下部具有出料口，所述出料口处设置有出料调节机构。本实用新型专利技术解决了现有技术中烘干机传动结构复杂热量利用效率低，烘干效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式物料烘干机
本技术涉及一种立式物料烘干机。
技术介绍
现有的物料烘干机，一般都是卧式烘干机，物料从进料口进入烘干机时，需要利用烘干机内的传动机构，将物料向出料口方向传送，同时，利用燃烧产生的热风或者电加热产生的热风从进风口进入烘干室内的物料直接进行加热烘干，使热风和烘干过程中产生的水蒸气的混合气流通过出风口排出。这样的加热烘干方式，热风流动速度快，造成热量的严重浪费，而且这种烘干方式，热量或物料在烘干室内分布不均匀，容易造成物料加热不均匀，干燥效果差。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的技术缺陷和技术弊端，本技术实施例提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种立式物料烘干机。作为本技术实施例的一个方面，涉及一种立式物料烘干机，其特征在于，包括：壳体、传动电机、搅拌轴和设置在搅拌轴的搅拌叶；所述搅拌轴穿过所述壳体，并在传动电机的带动下在壳体内旋转；所述壳体的外壁布置有加热装置；所述壳体内部容纳空间形成烘干仓，所述烘干仓的上部具有进料口、下部具有出料口，所述出料口处设置有出料调节机构。在一个实施例中，可以是，所述加热装置包括均匀布置的多组加热板；或，容纳导热油的油箱，所述油箱外接导热油加热炉。在一个实施例中，可以是，所述加热装置外层敷设有保温层。在一个实施例中，可以是，所述搅拌轴为阶梯轴；所述搅拌轴中部为中空结构。在一个实施例中，可以是，所述的立式物料烘干机，还包括：支撑骨架，所述壳体和传动电机固定在所述支撑骨架上。在一个实施例中，可以是，所述支撑骨架包括支架和固定在支架上的支撑板，所述壳体和所述传动电机固定在支撑板上，所述进料口穿过所述支撑板。在一个实施例中，可以是，所述支撑板上可拆卸的连接有固定板，所述固定板上固定有第一轴承，所述搅拌轴与所述第一轴承连接。在一个实施例中，可以是，所述壳体底部固定有法兰，所述法兰通过托架固定于所述支撑骨架的支架上。在一个实施例中，可以是，所述的立式物料烘干机，还包括：固定连接在法兰上的轴承座，所述轴承座上设置有第二轴承，所述搅拌轴与所述第二轴承连接。在一个实施例中，可以是，所述出料调节机构，包括：调节阀和与调节阀连接的支撑弹簧，所述支撑弹簧环绕所述搅拌轴的下部，且通过锁定螺母锁定在搅拌轴上。在一个实施例中，可以是，所述加热板为陶瓷加热板。在一个实施例中，可以是，所述传动电机包括电动机和减速机，所述减速机与所述搅拌轴连接。在一个实施例中，可以是，所述支撑骨架的一侧还设置有爬梯。本技术实施例至少实现了如下技术效果：本技术实施例提供的立式物料烘干机，物料从烘干机的顶部进料口进入烘干仓，在重力作用以及搅拌轴和搅拌叶的带动下，向出料口方向移动，物料传动结构简单，不需要复杂的传动机构进行传动，而且，在搅拌叶的搅拌作用下，物料能够从搅拌叶和壳体的间隙向下运动，使物料分散均匀，在壳体上均匀布置多组加热板，使热量由壳体传导到待烘干物料，热量在壳体上均匀分布均匀，对物料进行均匀加热烘干，热量的利用率高，节约了能量；烘干效果好，适用于粉尘、颗粒物料的烘干。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所记载的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种物料烘干机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的另一种物料烘干机的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。下面分别对本技术实施例提供的一种物料烘干机的各种具体实施方式进行详细的说明。实施例一：本技术实施例提供一种立式物料烘干机，参照图1或图2，包括：壳体1、传动电机2、搅拌轴3和设置在搅拌轴3的搅拌叶4；所述搅拌轴3穿过所述壳体1，并在传动电机2的带动下在壳体1内旋转；所述壳体1的外壁布置有加热装置5；所述壳体1内部容纳空间形成烘干仓6，所述烘干仓6的上部具有进料口601、下部具有出料口602，所述出料口602处设置有出料调节机构7。本技术实施例中，参照图1所示，所述加热装置5为均匀布置的多组加热板501；或参照图2所示，所述加热装置5为容纳导热油的油箱502，所述油箱502外接导热油加热炉(图中未示出)。在一个具体实施例中，在壳体1的外壁均匀布置的多组加热板501的外层敷设有保温层(图中未示出)；或壳体1的外壁布置的容纳导热油的油箱502外层敷设有保温层(图中未示出)，以隔离外界空气，取得更好的加热、保温效果。本技术实施例提供的立式物料烘干机，参照图1所示，物料从烘干机的顶部进料口601进入烘干仓6，在重力作用以及搅拌轴3和搅拌叶4的带动下，向出料口602方向移动，物料传动结构简单，不需要复杂的传动机构进行传动，而且，在搅拌叶4的搅拌作用下，物料能够从搅拌叶4和壳体1的间隙向下运动，使物料分散均匀，在壳体1上均匀布置多组加热板501，使热量由壳体1传导到待烘干物料，热量在壳体1上均匀分布均匀，对物料进行均匀加热烘干，热量的利用率高，节约了能量；烘干效果好，适用于粉尘、颗粒物料的烘干。在一个实施例中，可以是，所述搅拌叶4与壳体1之间具有间隙，且间隙较小，以便物料能够较好的接触壳体1，且不会造成物料在烘干仓6内阻塞，无法完成输送。在一个实施例中，可以是，所述传动电机2包括电动机201和减速机202，所述减速机202与所述搅拌轴3连接，启动传动电机2，带动搅拌轴3在壳体1内旋转。在一个实施例中，可以是，所述搅拌轴3为阶梯轴；所述搅拌轴3中部为中空结构。本技术实施例的搅拌轴3中部为中空结构的方式，减轻搅拌轴3的重量，减少传动电机2的做功，节约电能；为了保证搅拌轴3的结构强度，仅在搅拌轴3的中部设置有搅拌叶4的部分为中空结构，减轻重量的同时，保证搅拌轴3在工作过程中不会发生断轴。在一个实施例中，可以是所述的立式物料烘干机，还包括：支撑骨架8，所述壳体1和传动电机2固定在所述支撑骨架8上。优选的，所述支撑骨架8包括支架801和固定在支架801上的支撑板802，所述壳体1和所述传动电机2固定在支撑板802上，所述进料口601穿过所述支撑板802。本技术实施例提供的物料烘干机，为了保证烘干机在工作过程中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式物料烘干机，其特征在于，包括：壳体、传动电机、搅拌轴和设置在搅拌轴的搅拌叶；/n所述搅拌轴穿过所述壳体，并在传动电机的带动下在壳体内旋转；/n所述壳体的外壁布置有加热装置；/n所述壳体内部容纳空间形成烘干仓，所述烘干仓的上部具有进料口、下部具有出料口，所述出料口处设置有出料调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式物料烘干机，其特征在于，包括：壳体、传动电机、搅拌轴和设置在搅拌轴的搅拌叶；
所述搅拌轴穿过所述壳体，并在传动电机的带动下在壳体内旋转；
所述壳体的外壁布置有加热装置；
所述壳体内部容纳空间形成烘干仓，所述烘干仓的上部具有进料口、下部具有出料口，所述出料口处设置有出料调节机构。


2.如权利要求1所述的立式物料烘干机，其特征在于，所述加热装置包括均匀布置的多组加热板；或，容纳导热油的油箱，所述油箱外接导热油加热炉。


3.如权利要求2所述的立式物料烘干机，其特征在于，所述加热装置外层敷设有保温层。


4.如权利要求1所述的立式物料烘干机，其特征在于，所述搅拌轴为阶梯轴；所述搅拌轴中部为中空结构。


5.如权利要求1所述的立式物料烘干机，其特征在于，还包括：支撑骨架，所述壳体和传动电机固定在所述支撑骨架上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王美静，
申请(专利权)人：王美静，
类型：新型
国别省市：河南;41