一种可拆卸模块化散热模组及可调模块化LED路灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸模块化散热模组及可调模块化LED路灯，可拆卸模块化散热模组包括至少两片并排纵向安装的陶瓷散热片、直接安装在每片陶瓷散热片侧壁上的LED光源；所述LED光源通过印刷在陶瓷散热片侧壁上的导通线路相互电性连接；相邻的两片陶瓷散热片之间留有散热间隙，所述陶瓷散热片侧壁的宽度小于陶瓷散热片的高度。本实用新型专利技术的可拆卸模块化散热模组在相同灯具体积下，多片纵向安装的陶瓷散热片与现有技术中一整块横向安装的陶瓷散热片相比，散热陶瓷体的体积小，生产成本更低；另外，纵向排布的方式使陶瓷散热片之间留有一定的间隙，该间隙加速散热，令整个散热模组的效果更加好；同时，纵向插装的方式，安装更为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸模块化散热模组及可调模块化LED路灯
本技术涉及一种散热装置技术，尤其涉及一种可拆卸模块化散热模组及使用该模组的灯具。
技术介绍
目前，LED半导体照明灯以高效率、长寿命、节能、环保等优点成为市面上主流的照明灯具。LED是能将电能转化为光能的半导体电子元件，但由于LED电光转换效率仅在30％-40％，而60％-70％的电转换成了热能。如果LED芯片温度过高，将影响发光效率，减少LED的寿命，增大LED的失效率，因此要解决大功率LED的散热问题。现有LED散热装置中的散热结构采用金属散热片和陶瓷散热片散热。陶瓷散热片与金属散热片相比，陶瓷本身为不蓄热的一种微孔结构陶瓷，具备优良的电气绝缘性能，与相同面积的金属散热片相比要多出30％以上与空气接触面积，而且在自然对流散热的情况下，辐射散热性能是金属的8倍以上，而且不会对周边电子元件造成干扰现象，因此，陶瓷散热片散热具有一定的优势。但是，现有的陶瓷散热模组多数直接安装在带有LED光源的安装板上，即横向复合在安装板上，该结构依然满足不了散热需求，影响灯具的寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种可拆卸模块化散热模组。本技术的目的之二在于提供一种可调模块化LED路灯。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种可拆卸模块化散热模组，包括至少两片并排纵向安装的陶瓷散热片，直接安装在每片陶瓷散热片侧壁上的LED光源；所述LED光源通过印刷在陶瓷散热片侧壁上的导通线路相互电性连接；相邻的两片陶瓷散热片之间留有散热间隙，所述陶瓷散热片侧壁的宽度小于陶瓷散热片的高度。进一步地，该可拆卸模块化散热模组还包括安装板，所述安装板上开设有多个并排设置的开口；安装有LED光源的陶瓷散热片一侧周缘设有横向限位凸缘；所述陶瓷散热片通过横向限位凸缘安装在安装板的开口上。进一步地，该可拆卸模块化散热模组通过安装板安装在灯具的路灯本体上。进一步地，该可拆卸模块化散热模组还包括片状透光外罩，所述片状透光外罩安装在安装板上。进一步地，相邻的所述陶瓷散热片通过第一横向螺杆相互固定。进一步地，各片所述陶瓷散热片通过第二横向螺杆以并排固定，并通过第二横向螺杆直接安装在灯具的路灯本体上。进一步地，每片所述陶瓷散热片上设有条形透光外罩，所述条形透光外罩通过紧固件安装在设有LED光源的陶瓷散热片一侧。进一步地，所述条形透光外罩的一侧设有模组输出线连接位，用于LED光源与灯具的驱动电源实现电性连接。进一步地，所述陶瓷散热片上分布有多个横向设置的散热孔；陶瓷散热片的周缘设有波浪状沿边。本技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种可调模块化LED路灯，包括路灯本体、至少一组如上所述的可拆卸模块化散热模组；所述可拆卸模块化散热模组安装在路灯本体上。相比现有技术，本技术的有益效果在于：(1)本技术的可拆卸模块化散热模组在相同灯具体积下，多片纵向安装的陶瓷散热片与现有技术中一整块横向安装的陶瓷散热片相比，散热陶瓷体的体积小，生产成本更低；另外，纵向排布的方式使陶瓷散热片之间留有一定的间隙，该间隙加速散热，令整个散热模组的效果更加好；同时，纵向插装的方式，安装更为便捷。(2)在本模块化散热模组中，陶瓷散热片的数量、安装板上的开口数量与开口排布、LED光源灯珠的数量以及排布方式均可以根据LED灯具的功率需求而设计对应的数量与排布方式，散热模组可调性高。(3)在散热模组的实际应用中，尤其在LED路灯的应用中，散热模组的数量以及排布方式均可以根据LED灯具实际应用场景所需功率需要而二次设计对应的数量与排布方式，实现LED灯具的功率可调性，功率的调节无需熟手技工的辅助，调节更加方便和人性化。另外，本可调模块化LED路灯的模具成本，尤其是模块化散热模组的模具成本更低，可调性更高，应用的DIY设计更灵活。附图说明图1为本技术较佳实施例1可拆卸模块化散热模组的结构示意图；图2为本技术较佳实施例2可调模块化LED路灯的结构示意图；图3为本技术较佳实施例2可调模块化LED路灯的局部结构示意图；图4为本技术较佳实施例2可调模块化LED路灯的拆解结构示意图；图5为本技术较佳实施例2中可拆卸模块化散热模组的结构示意图；图6为本技术较佳实施例2中可拆卸模块化散热模组的拆解结构示意图；图7为本技术较佳实施例2中陶瓷散热片的结构示意图；图8为本技术较佳实施例3可调模块化LED路灯的结构示意图；图9为本技术较佳实施例3可调模块化LED路灯的局部结构示意图；图10为本技术较佳实施例3中可拆卸模块化散热模组的局部拆解示意图；图11为图10中可拆卸模块化散热模组的局部拆解放大示意图；图12为本技术较佳实施例3中陶瓷散热片与条形透光外罩的结构示意图；图13为图12的拆解示意图；图14为本技术较佳实施例3中条形透光外罩的结构示意图。图中：100、可拆卸模块化散热模组；11、陶瓷散热片；111、横向限位凸缘；112、散热孔；113、波浪状沿边；12、LED光源；13、导通线路；14、散热间隙；15、安装板；151、开口；16、片状透光外罩；17、第一横向螺杆；18、条形透光外罩；181、模组输出线连接位；19、第二横向螺杆；200、路灯本体；21、左壳板；22、右壳板；23、前壳板；24、后壳板；25、顶盖板；26、提手；27、环形外壳；28、安装座；A、驱动电源；W、陶瓷散热片侧壁的宽度；H、陶瓷散热片的高度。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。实施例1可拆卸模块化散热模组如图1所示，本申请可拆卸模块化散热模组100包括至少两片并排纵向安装的陶瓷散热片11，直接安装在每片陶瓷散热片侧壁上的LED光源12；所述LED光源通过印刷在陶瓷散热片侧壁上的导通线路13相互电性连接；相邻的两片陶瓷散热片之间留有散热间隙14，所述陶瓷散热片侧壁的宽度W小于陶瓷散热片的高度H。陶瓷散热片侧壁的宽度过大，不能形成纵向安装，不能形成散热间隙，散热效果下降；另外，陶瓷散热片的高度过高，散热间隙过深，不利于通风散热；优选地，陶瓷散热片的高度大小为陶瓷散热片侧壁的宽度大小的2-8倍。作为进一步优选方案，相邻的所述陶瓷散热片通过第一横向螺杆17相互固定，在本实施例中，纵向设置的陶瓷散热片通过一根第一横向螺杆连接相邻的陶瓷散热片，进一步提高相邻陶瓷散热片之间的装配牢固度。第一横向螺杆17上设有定位胶套。作为进一步优选方案，所述陶瓷散热片上分布有多个横向设置的散热孔112；陶瓷散热片的周缘设有波浪状沿边113。散热孔与波浪状沿边的设计为了进一步提高散热效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸模块化散热模组，其特征在于，包括至少两片并排纵向安装的陶瓷散热片、直接安装在每片陶瓷散热片侧壁上的LED光源；所述LED光源通过印刷在陶瓷散热片侧壁上的导通线路相互电性连接；相邻的两片陶瓷散热片之间留有散热间隙，所述陶瓷散热片侧壁的宽度小于陶瓷散热片的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸模块化散热模组，其特征在于，包括至少两片并排纵向安装的陶瓷散热片、直接安装在每片陶瓷散热片侧壁上的LED光源；所述LED光源通过印刷在陶瓷散热片侧壁上的导通线路相互电性连接；相邻的两片陶瓷散热片之间留有散热间隙，所述陶瓷散热片侧壁的宽度小于陶瓷散热片的高度。


2.如权利要求1所述的可拆卸模块化散热模组，其特征在于，该可拆卸模块化散热模组还包括安装板，所述安装板上开设有多个并排设置的开口；安装有LED光源的陶瓷散热片一侧周缘设有横向限位凸缘；所述陶瓷散热片通过横向限位凸缘安装在安装板的开口上。


3.如权利要求2所述的可拆卸模块化散热模组，其特征在于，该可拆卸模块化散热模组通过安装板安装在灯具的路灯本体上。


4.如权利要求2所述的可拆卸模块化散热模组，其特征在于，该可拆卸模块化散热模组还包括片状透光外罩，所述片状透光外罩安装在安装板上。


5.如权利要求2所述的可拆卸模块化散热模组，其特征在于，相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘章明，
申请(专利权)人：广东康荣高科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44