一种可用于打火机的气体恒流装置制造方法及图纸

技术编号:27039240 阅读:25 留言:0更新日期:2021-01-12 11:23
本实用新型专利技术公开了一种可用于打火机的气体恒流装置,包括阀体和引导组件,所述阀体内部为一中空状腔体,且所述引导组件设置于所述腔体内,所述阀体顶部一侧设置有操作组件,且所述阀体底部中央设置有封闭所述腔体的支座,所述阀体底部一侧设置有进气管,且所述阀体另一侧上方设置有出气管。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置上下位置可调节的引导旋钮以对燃气出气量进行调整,确保不同出气量状态下气体均以恒流状态导出,同时将现有提拉出气针以开启气体通道的方法替换为出气管固定式结构,增加气体排出恒定平稳效果,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于打火机的气体恒流装置
本技术涉及打火机设备领域,具体涉及一种可用于打火机的气体恒流装置。
技术介绍
打火机是小型取火装置。主要用于取火,吸烟,也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱,发火机构动作时,迸发出火花射向燃气区,将燃气引燃。打火机出气阀是打火机结构中重要的部件之一,目前所现有的打火机出气阀主要包括阀体、阀座和出气针等结构组成。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有打火机出气阀开启动作为向上提拉出气针实现气体排出,气流状态随出气针受力大小而产生变化,火焰不够稳定,使用不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可用于打火机的气体恒流装置,通过设置可调节的引导旋钮以对气体通道出气量进行调整,确保不同出气量状态下气体均可以恒流状态导出,同时将现有提拉出气管以开启气体通道的方法替换为出气管固定式结构,增加气体排出恒定平稳效果,实用性强,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种可用于打火机的气体恒流装置,包括阀体和引导组件,所述阀体内部为一中空状腔体,且所述引导组件设置于所述腔体内,所述阀体顶部一侧设置有操作组件,且所述阀体底部中央设置有封闭所述腔体的支座,所述阀体底部一侧设置有进气管,且所述阀体另一侧上方设置有出气管;所述引导组件包括撑杆和固定于该撑杆外侧的挡块,所述撑杆穿入所述腔体内,所述撑杆顶端穿出所述阀体且设置有旋钮,所述撑杆与所述阀体间隙配合,且所述旋钮与所述撑杆螺纹配合,所述腔体内部的所述撑杆上套接有弹簧,所述弹簧上方的所述腔体内顶部设置有封闭筒,所述封闭筒与所述出气管相连通。采用上述一种可用于打火机的气体恒流装置,在使用过程中,需要导出打火机内的可燃气体时,在所述转动座的支撑下按压所述压柄,通过所述压柄按压所述撑杆,以带动所述撑杆、所述挡块和所述旋钮同步向下移动,此时所述挡块与所述封闭筒底端分离,所述挡块对所述封闭筒底端的封闭作用解除,所述旋钮抵压到所述阀体顶部,通过所述旋钮对撑杆的下移动作进行阻挡,同时打火机内的可燃气体依次通过所述进气管、所述腔体、所述封闭筒和所述出气管排出,实现可燃气体导出过程。作为优选,所述操作组件包括转动座和压柄,所述转动座固定于所述阀体顶部,所述压柄一端与所述转动座转动配合,且所述压柄另一端抵压于所述撑杆顶端。作为优选,所述操作组件包括转动座和压柄,所述转动座固定于所述阀体顶部,所述压柄一端与所述转动座转动配合,且所述压柄另一端抵压于所述撑杆顶端。作为优选,所述封闭筒底端内侧设置有倒角,且所述挡块顶部外侧设置为贴合所述封闭筒底端的圆台状斜面结构。作为优选,所述支座顶部中心向上方凸起以形成凸块,所述凸块贯穿所述阀体且伸入所述腔体内,且所述凸块与所述阀体螺纹配合。作为优选,所述凸块顶部中心设置有容置槽,所述弹簧底端伸入该容置槽内,且所述凸块外侧的所述支座与所述阀体之间设置有环状密封圈。有益效果在于:本技术通过设置上下位置可调节的引导旋钮以对燃气出气量进行调整,确保不同出气量状态下气体均以恒流状态导出,同时将现有提拉出气针以开启气体通道的方法替换为出气管固定式结构,增加气体排出恒定平稳效果,实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视内部结构图;图2是本技术撑杆的结构图;图3是本技术的主视结构图。附图标记说明如下:1、阀体;101、进气管;102、出气管;2、引导组件;201、撑杆;201a、密封套;202、挡块;203、旋钮;3、操作组件;301、转动座;302、压柄;4、支座;401、容置槽;5、腔体;501、弹簧;502、封闭筒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示,本技术提供了一种可用于打火机的气体恒流装置,包括阀体1和引导组件2,阀体1内部为一中空状腔体5,且引导组件2设置于腔体5内,阀体1顶部一侧设置有操作组件3,且阀体1底部中央设置有封闭腔体5的支座4,阀体1底部一侧设置有进气管101,且阀体1另一侧上方设置有出气管102。引导组件2包括撑杆201和固定于该撑杆201外侧的挡块202,撑杆201穿入腔体5内,撑杆201顶端穿出阀体1且设置有旋钮203,撑杆201与阀体1间隙配合,且旋钮203与撑杆201螺纹配合,通过调整旋钮203在撑杆201上的固定高度,以改变撑杆201可伸入腔体5内的长度,从而改变引导组件2的出气量,实现气体排出流速的调整过程,腔体5内部的撑杆201上套接有弹簧501,弹簧501上方的腔体5内顶部设置有封闭筒502,封闭筒502与出气管102相连通。作为可选的实施方式,操作组件3包括转动座301和压柄302,转动座301固定于阀体1顶部,压柄302一端与转动座301转动配合,且压柄302另一端抵压于撑杆201顶端,撑杆201外侧与阀体1相接处设置有密封套201a,密封套201a套接于撑杆201外侧,且密封套201a与阀体1过盈配合,封闭筒502底端内侧设置有倒角,且挡块202顶部外侧设置为贴合封闭筒502底端的圆台状斜面结构,以防止腔体5内气体通过撑杆201外侧缝隙泄漏,支座4顶部中心向上方凸起以形成凸块,凸块贯穿阀体1且伸入腔体5内,且凸块与阀体1螺纹配合,凸块顶部中心设置有容置槽401,弹簧501底端伸入该容置槽401内,且凸块外侧的支座4与阀体1之间设置有环状密封圈,增加腔体5内底部阀体1边沿的密封效果。采用上述结构,在使用过程中,需要导出打火机内的可燃气体时,在转动座301的支撑下按压压柄302,通过压柄302按压撑杆201,以带动撑杆201、挡块202和旋钮203同步向下移动,此时挡块202与封闭筒502底端分离,挡块202对封闭筒502底端的封闭作用解除,旋钮203抵压到阀体1顶部,通过旋钮203对撑杆201的下移动作进行阻挡,同时打火机内的可燃气体依次通过进气管101、腔体5、封闭筒502和出气管102排出,实现可燃气体导出过程;通过设置上下位置可调节的引导旋钮203以对燃气出气量进行调整,确保不同出气量状态下气体均以恒流状态导出,同时将现有提拉出气针以开启气体通道的方法替换为出气管102固定式结构,增加气体排出恒定平稳效果,实用性强。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于打火机的气体恒流装置,其特征在于:包括阀体(1)和引导组件(2),所述阀体(1)内部为一中空状腔体(5),且所述引导组件(2)设置于所述腔体(5)内,所述阀体(1)顶部一侧设置有操作组件(3),且所述阀体(1)底部中央设置有封闭所述腔体(5)的支座(4),所述阀体(1)底部一侧设置有进气管(101),且所述阀体(1)另一侧上方设置有出气管(102);/n所述引导组件(2)包括撑杆(201)和固定于该撑杆(201)外侧的挡块(202),所述撑杆(201)穿入所述腔体(5)内,所述撑杆(201)顶端穿出所述阀体(1)且设置有旋钮(203),所述撑杆(201)与所述阀体(1)间隙配合,且所述旋钮(203)与所述撑杆(201)螺纹配合,所述腔体(5)内部的所述撑杆(201)上套接有弹簧(501),所述弹簧(501)上方的所述腔体(5)内顶部设置有封闭筒(502),所述封闭筒(502)与所述出气管(102)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种可用于打火机的气体恒流装置,其特征在于:包括阀体(1)和引导组件(2),所述阀体(1)内部为一中空状腔体(5),且所述引导组件(2)设置于所述腔体(5)内,所述阀体(1)顶部一侧设置有操作组件(3),且所述阀体(1)底部中央设置有封闭所述腔体(5)的支座(4),所述阀体(1)底部一侧设置有进气管(101),且所述阀体(1)另一侧上方设置有出气管(102);
所述引导组件(2)包括撑杆(201)和固定于该撑杆(201)外侧的挡块(202),所述撑杆(201)穿入所述腔体(5)内,所述撑杆(201)顶端穿出所述阀体(1)且设置有旋钮(203),所述撑杆(201)与所述阀体(1)间隙配合,且所述旋钮(203)与所述撑杆(201)螺纹配合,所述腔体(5)内部的所述撑杆(201)上套接有弹簧(501),所述弹簧(501)上方的所述腔体(5)内顶部设置有封闭筒(502),所述封闭筒(502)与所述出气管(102)相连通。


2.根据权利要求1所述一种可用于打火机的气体恒流装置,其特征在于:所述操作组件(3)包括转动座(301)和压柄(302),所述转动座(301)固定于所述阀体(1)顶部,所述压柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋湘云
申请(专利权)人:贵州湘云电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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