一种锌镍渗层可调式工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌镍渗层可调式工装，包括工装主体和活动盖子，所述工装主体包括第一竖直型材和骨架圈，所述第一竖直型材固定在骨架圈上面，形成圆筒状的工装主体；所述工装主体底部设置有底部骨架，所述底部骨架上面还设置有底板；所述工装主体内部还设置有多个分隔圈；所述工装主体还固定设置有多个第二竖直型材；所述活动盖子可调节地水平安装在多个第二竖直型材之间。可以针对不同尺寸的产品进行调节的锌镍渗层加热用工装，本工装主要适用于不同长度和直径的杆类工件，做到通用化，且通过细化设计结构，在保证生产质量的前提下提高装炉量，简化装筐流程，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锌镍渗层可调式工装
本技术涉及锌镍渗层防腐处理技术，特别是一种锌镍渗层可调式工装。
技术介绍
锌镍渗层防腐处理技术是在工件的表面形成和工件内部(50-150微米)形成一层锌镍合金层，以达到工件防腐的目的，系国家专利技术专利技术。目前的锌镍防腐技术使用滚筒加热炉来完成其渗层的加工工艺，工艺过程是将待渗工件放入工装之中，然后将工装放入加好渗剂的炉胆之中，安装在炉子上进行匀速旋转加热。目前锌镍渗层专利技术生产采用的工装均为固定式工装(根据不同产品单独进行设计)，如遇到长杆件或者较大尺寸的工件，需要单独设计专用工装，大大增加企业的生产成本。此类产品种类较多，很多不成批量，生产使用几次之后工装将会闲置积压，无形之中造成很大的成本积压和浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有锌镍渗层防腐工装结构固定、适用性低的问题，提供一种锌镍渗层可调式工装。一种锌镍渗层可调式工装，包括工装主体和活动盖子，所述工装主体包括第一竖直型材和骨架圈，所述第一竖直型材固定在骨架圈上面，形成圆筒状的工装主体；所述工装主体底部固定安装有底部骨架，所述底部骨架上面还设置有底板；所述工装主体内部还水平设置有多个分隔圈；所述工装主体还设置有多个第二竖直型材；所述活动盖子可调节地安装在多个第二竖直型材之间。进一步的，所述第二竖直型材至少设置有两个。进一步的，所述活动盖子的边框处设置有调节孔A；所述第二竖直型材上面开设有调节孔B；所述活动盖子通过调节孔A和调节孔B螺栓固定在第二竖直型材上。进一步的，所述底板上面开设有多个冲孔，所述冲孔孔径尺寸小于待处理杆件直径尺寸。进一步的，所述工装主体外部还固定设置有加强骨架圈。进一步的，所述工装主体的顶部设置有两个骨架圈，形成双层骨架圈结构。进一步的，所述分隔圈通过多个钢条分割为多个扇形结构；所述分隔圈至少为两个，两个分隔圈的扇形结构上下对齐。进一步的，所述工装主体底部还包裹有扁铁圈，所述扁铁圈位于底板上方。本技术的有益效果是：可以针对不同尺寸的产品进行调节的锌镍渗层加热用工装，本工装主要适用于不同长度和直径的杆类工件，做到通用化，且通过细化设计结构，在保证生产质量的前提下提高装炉量，简化装筐流程，提高生产效率。附图说明图1为工装整体结构示意图；图2为工装俯视结构示意图；图3为骨架圈结构示意图；图4为活动盖子结构示意图；图5为底板骨架结构示意图；图6为底板结构示意图；图7为分隔圈结构示意图；图中，1-第一竖直型材，2-骨架圈，3-第二竖直型材，31-调节孔B，4-分隔圈，5-扁铁圈，6-底部骨架，7-底板，71-冲孔，8-加强骨架圈，9-活动盖子，91-调节孔A，10-工装主体。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。实施例：如图1～7所示，一种锌镍渗层可调式工装，包括工装主体10和活动盖子9，所述工装主体10包括第一竖直型材1和骨架圈2，所述第一竖直型材1和骨架圈2选用方钢，其中第一竖直型材1设置有多个，环绕焊接在骨架圈2的边框处，形成圆筒状的工装主体10。所述工装主体10底部焊接有底部骨架6，所述底部骨架6采用方钢，所述底部骨架6上面还设置有底板7；所述底板7设置为网状结构，所述底板7上面开设有多个冲孔71，所述冲孔71孔径尺寸小于待处理杆件直径尺寸。所述工装主体10内部还水平焊接设置有多个分隔圈4；其目的是让工件在工装里面每个区域相对独立，减少工件在旋转时的相互碰撞。所述工装主体10还焊接设置有多个第二竖直型材3；所述第二竖直型材3采用槽钢，第二竖直型材3设置4个，镜像对称安装在工装主体10内部；所述第二竖直型材3上面开设有调节孔B31；所述活动盖子9的边框处设置有调节孔A91；所述活动盖子9通过调节孔A91和调节孔B31螺栓固定在第二竖直型材3上。根据工件的尺寸，调节活动盖子9的上下位置，然后用螺栓穿过调节孔A91和调节孔B31进行固定。所述工装主体10外部还焊接设置有加强骨架圈8。所述加强骨架圈8至少设置1个，所述工装主体10底部还包裹有扁铁圈5，所述扁铁圈5位于底板7上方，用于增加工装主体10的结构强度。所述工装主体10的顶部设置有两个骨架圈2，形成双层骨架圈结构。所述骨架圈采用方钢以增加焊接面，保证骨架强度。在最上面吊装位置采用双层骨架圈进行加强，便于工装主体10的吊装。所述分隔圈4通过多个钢条分割为多个扇形结构；所述分隔圈4设置为4个，均匀安装在工装主体10内部，分隔圈4的扇形结构上下对齐。本技术的工作方式：将活动盖子9从工装主体10上取下，将待处理杆件从工装主体10顶部插入，分插在分隔圈4中的扇形结构中；然后将活动盖子9通过螺栓固定，将待处理杆件封在工装主体10中；将封装固定好的工装主体10在炉子中旋转加热，工件在隔断的作用下，都被束缚在相对的有限的空间内，减少工件相互之间的碰撞。且盖子高度可根据不同尺寸的工件进行调节。实现同类型产品不同尺寸通用化。同时节约装出料时间，调高生产效率。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌镍渗层可调式工装，其特征在于：包括工装主体(10)和活动盖子(9)，所述工装主体(10)包括第一竖直型材(1)和骨架圈(2)，所述第一竖直型材(1)固定在骨架圈(2)上面，形成圆筒状的工装主体(10)；所述工装主体(10)底部固定设置有底部骨架(6)，所述底部骨架(6)上面还设置有底板(7)；所述工装主体(10)内部还固定设置有多个分隔圈(4)；所述工装主体(10)还固定设置有多个第二竖直型材(3)；所述活动盖子(9)可调节地水平安装在多个第二竖直型材(3)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种锌镍渗层可调式工装，其特征在于：包括工装主体(10)和活动盖子(9)，所述工装主体(10)包括第一竖直型材(1)和骨架圈(2)，所述第一竖直型材(1)固定在骨架圈(2)上面，形成圆筒状的工装主体(10)；所述工装主体(10)底部固定设置有底部骨架(6)，所述底部骨架(6)上面还设置有底板(7)；所述工装主体(10)内部还固定设置有多个分隔圈(4)；所述工装主体(10)还固定设置有多个第二竖直型材(3)；所述活动盖子(9)可调节地水平安装在多个第二竖直型材(3)之间。


2.根据权利要求1所述的一种锌镍渗层可调式工装，其特征在于：所述第二竖直型材(3)至少设置有两个。


3.根据权利要求1所述的一种锌镍渗层可调式工装，其特征在于：所述活动盖子(9)的边框处设置有调节孔A(91)；所述第二竖直型材(3)上面开设有调节孔B(31)；所述活动盖子(9)通过调节孔A(91)和调节孔B(31)螺栓固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉中，王荣华，牟军，周平，黄海荣，
申请(专利权)人：重庆大有表面技术有限公司，中国铁路广州局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50