一种上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上料装置，包括：第一桶，动力装置；所述第一桶的侧壁连通有第二桶；所述第二桶靠近端口位置处设置有冲水管道；所述第一桶内套设有第三桶，所述第一桶与所述第三桶通过设置于所述第一桶顶端的盖板连接；在所述第三桶外部通过所述盖板在所述第一桶内部设有狼牙棒；所述第三桶壁面上设置若干小孔，所述第三桶的侧壁上设有溢流孔，所述溢流孔贯穿所述第一桶侧壁与所述第三桶连通；所述动力装置包括电机，所述电机的输出轴连接有搅拌机构，所述搅拌机构贯穿所述第三桶设置于所述第一桶内部；所述第一桶的底端设有排屑孔。

【技术实现步骤摘要】
一种上料装置
本技术涉及有色金属冶炼，特别涉及一种上料装置，主要适用于黄金湿法冶金。
技术介绍
黄金湿法冶金是是有色金属冶炼中常见的一种冶金方式，该种冶金方式规模较大，日处理金精矿粉量在100t左右。该工艺对原料品质要求较高，一般地，原料的上游生产企业(黄金采选行业)在原料生产过程中会加入一定含量的有机物(浮选剂)；同时在储存、装运环节当中会混入大量的编织袋等杂物。现有生产线的上料作业均为人工作业：即借住铁锹、铁耙等辅助工具，方便及时将原料中的杂物筛检出来，以避免对后续的加工中的管道、机泵、球磨等生产设备造成堵塞或损坏。该人工作业的方式成本高，工作效率低，筛检不彻底，作业质量和投矿量难以考量，且存在一定的安全隐患，故急需解决该问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种上料装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种上料装置，包括：第一桶，动力装置；所述第一桶的侧壁连通有第二桶；所述第二桶靠近端口位置处设置有冲水管道；所述第一桶内套设有第三桶，所述第一桶与所述第三桶通过设置于所述第一桶顶端的盖板连接；在所述第三桶外部通过所述盖板在所述第一桶内部设有狼牙棒；所述第三桶壁面上设置若干小孔，所述第三桶的侧壁上设有溢流孔，所述溢流孔贯穿所述第一桶侧壁与所述第三桶连通；所述动力装置包括电机，所述电机的输出轴连接有搅拌机构，所述搅拌机构贯穿所述第三桶设置于所述第一桶内部；所述第一桶的底端设有排屑孔。优选地，所述搅拌机构包括：第一带轮，所述电机的输出轴固定连接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带传动连接第二带轮；所述第二带轮连接有搅拌轴，所述搅拌轴末端设有叶轮，所述搅拌轴和所述叶轮置于所述第一桶内部。优选地，所述第二桶内部中间位置活动连接有挡板，所述挡板的上部为进料区，下部为缓冲区。优选地，所述叶轮至少为两个。优选地，所述第一带轮、所述皮带传动和所述第二带轮外设有罩壳。优选地，所述挡板沿所述第二桶径向方向向下倾斜设置，挡板与所述第二桶径向方向的夹角在0-90度。优选地，所述第二桶为倒锥形结构。优选地，沿所述狼牙棒的周向设有多个侧枝，所述狼牙棒的周向和其侧枝上设有若干小的凸起。优选地，所述第三桶与所述搅拌机构相贯处设有密封圈。优选地，所述冲水管道上开设有多个出水孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术方案中将第一桶和第二桶连通设置，且在第一桶中设置有搅拌机构和狼牙棒，动力装置带动搅拌机构转动，当原料通过第二桶缓慢进入第一桶后，搅拌机构对其进行搅拌，同时狼牙棒可将矿浆中的编织袋等杂物勾挂住，当狼牙棒上的杂物到达一定的量时，可将其拆卸下来，将杂物清理，第一桶内设有第三桶，第三桶的桶壁上设有过滤孔可对浆液进行二次过滤，筛检更便捷、彻底，大大提高了作业效率和作业安全性。2、本技术方案中第二桶内部中间位置活动铰接有挡板，挡板沿着第二桶径向方向向下倾斜设置，且挡板与第二桶径向方向的夹角在0-90度，可有效防止第二桶中物料溅出。3、在第一桶靠近端口位置处设置有冲水管道，可以防止原料堵塞，通过冲水管道对原料加入适量的水起到疏塞作用。4、第一桶的底端设有排屑孔，方便对第一桶中的沉积杂物进行清理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术方案中搅拌机构的结构示意图。其中：1、第二桶；2、冲水管道；3、第一桶；4、搅拌轴；5、狼牙棒；6、缓冲区；7、挡板；8、罩体；9、叶轮；10、电机；11、皮带；12、第一带轮；13、第二带轮；14、进料区；15、第三桶；16、盖板；17、溢流孔；18、密封圈；19、排屑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1至图4，本技术提供的一种上料装置，包括：动力装置、搅拌机构以及相互连通的第一桶3和第二桶1，第一桶3和第二桶1通过焊接或螺纹锁紧方式固定连接，且第二桶1优选倒锥形结构，便于原料的添加。第一桶3的顶端设有盖板16，第一桶3内套设有第三桶15，第三桶15连接于盖板16上；在所述第一桶3内部且位于所述第三桶15外部通过盖板16设有狼牙棒5；第三桶15壁面上设置若干小孔且在其的侧壁上开设有溢流孔17，溢流孔17贯穿第一桶3侧壁和第三桶15相互连通；所述动力装置包括电机10，所述电机10的输出轴连接有搅拌机构，所述搅拌机构贯穿所述第三桶15设置于所述第一桶3内部；所述第一桶3的底端设有排屑孔19，方便对第一桶3中的沉积杂物进行清理。电机10的输出轴固定连接有第一带轮12，第一带轮12通过皮带11传动连接第二带轮13，第二带轮13传动连接有搅拌轴4，搅拌轴4末端设有叶轮9，搅拌轴4和叶轮9置于第一桶3的内部，所述的叶轮9为两个或两个以上，可起到更好的搅拌作用；第一带轮12、皮带11传动及第二带轮13外部设置有罩壳8，防止进料过程中或者物料在搅拌过程中物料溅出对其造成不必要的损伤，起到保护装置的作用。在第一桶3的内部远离搅拌轴4且靠近第一桶3的内壁处通过螺钉连接有一狼牙棒5，沿着狼牙棒5的周向方向设定有若干个侧枝，同时狼牙棒5的周向和其侧枝上又设有若干小的凸起，这样更便于狼牙棒5对编织袋等杂物的钩挂，当狼牙棒5的杂物到达一定的量时，可将其拆卸下来，将杂物清理，然后可再次装入第一桶3内继续重复使用；在第二桶1的上部靠近端口的位置处设有冲水管道2，冲水管道2上开设有多个出水孔，以便水和原料更好的混合，在加入原料后，为了防止原料堵塞，可以通过冲水管道2对原料加入适量的水起到疏塞作用。所述搅拌机构的搅拌轴4贯穿于第三桶15，在此相贯处设有密封圈18，防止废渣杂物进入第三桶15。本实施例中的第一桶3、第二桶1、第三桶15均选用金属材质加工制成。具体地，冲水管道2接通外部水源，保证水源充沛，设备上电，电机10输出轴带动第一带轮12转动，第一带轮12通过皮带11带动第二带轮13转动，第二带轮13传动连接有搅拌轴4，搅拌轴4和叶轮9开始转动。利用铲车将原料投入第二桶1，打开水源，原料和水经第二桶1进入第一桶3，叶轮9对矿浆进行搅拌，搅拌过程中狼牙棒5对矿浆中的编织袋等杂物的钩挂，矿浆经过第三桶15的过滤孔进入第三通15中，经处理后的矿浆经溢流口17进入后续设备。实施例2：请参阅图1至图4，与上述方案不同在于：在第二桶1内部中间位置设有挡板7，挡板7通过铰链方式活动铰接在第二桶1内壁上，挡板7将第二桶1隔为上下两个区域；上部区域为进料区14，下部区域为缓冲区6，挡板7沿第二桶1径向方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料装置，其特征在于，包括：第一桶(3)，动力装置；/n所述第一桶(3)的侧壁连通有第二桶(1)；/n所述第二桶(1)靠近端口位置处设置有冲水管道(2)；/n所述第一桶(3)内套设有第三桶(15)，所述第一桶(3)与所述第三桶(15)通过设置于所述第一桶(3)顶端的盖板(16)连接；/n在所述第三桶(15)外部通过所述盖板(16)在所述第一桶(3)内部设有狼牙棒(5)；/n所述第三桶(15)壁面上设置若干小孔，所述第三桶(15)的侧壁上设有溢流孔(17)，所述溢流孔(17)贯穿所述第一桶(3)侧壁与所述第三桶(15)连通；/n所述动力装置包括电机(10)，所述电机(10)的输出轴连接有搅拌机构，所述搅拌机构贯穿所述第三桶(15)设置于所述第一桶(3)内部；/n所述第一桶(3)的底端设有排屑孔(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种上料装置，其特征在于，包括：第一桶(3)，动力装置；
所述第一桶(3)的侧壁连通有第二桶(1)；
所述第二桶(1)靠近端口位置处设置有冲水管道(2)；
所述第一桶(3)内套设有第三桶(15)，所述第一桶(3)与所述第三桶(15)通过设置于所述第一桶(3)顶端的盖板(16)连接；
在所述第三桶(15)外部通过所述盖板(16)在所述第一桶(3)内部设有狼牙棒(5)；
所述第三桶(15)壁面上设置若干小孔，所述第三桶(15)的侧壁上设有溢流孔(17)，所述溢流孔(17)贯穿所述第一桶(3)侧壁与所述第三桶(15)连通；
所述动力装置包括电机(10)，所述电机(10)的输出轴连接有搅拌机构，所述搅拌机构贯穿所述第三桶(15)设置于所述第一桶(3)内部；
所述第一桶(3)的底端设有排屑孔(19)。


2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括：第一带轮(12)，所述电机(10)的输出轴固定连接有第一带轮(12)，所述第一带轮(12)通过皮带(11)传动连接第二带轮(13)；所述第二带轮(13)连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)末端设有叶轮(9)，所述搅拌轴(4)和所述叶轮(9)置于所述第一桶(3)内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：周民，祝景龙，兰茂军，薛太科，刘刚，
申请(专利权)人：潼关县太洲冶炼有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61