一种皮革加工用冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革加工用冲孔机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台内腔的顶部开设有冲孔，所述工作台的内腔设置有收集槽，所述收集槽底部的两侧均固定连接有滑轮。本实用新型专利技术通过底座、支撑柱、顶板、工作台、冲孔、收集槽、滑轮、滑轨、第一滑块、连接杆和第一滑槽的配合使用，具备除尘和废屑收集的优点，解决了现有的皮革冲孔机在冲孔过程中，会产生大量的灰尘和细屑，如果不及时回收和清理，容易污染冲孔机，长期不清理使得冲孔机的性能变差，使用寿命变短，极大的降低了皮革冲孔机利用率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用冲孔机
本技术涉及皮革加工设备
，具体为一种皮革加工用冲孔机。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革在加工过程中需要用冲孔机对皮革表面进行冲孔，皮革冲孔机主要分为机械式皮革冲孔机和数控皮革冲孔机两种，机械式皮革冲孔机主要用于大面积皮革冲孔加工；而数控皮革冲孔机主要用于复杂的小图案的加工，目前，现有的皮革冲孔机在冲孔过程中，会产生大量的灰尘和细屑，如果不及时回收和清理，容易污染冲孔机，长期不清理使得冲孔机的性能变差，使用寿命变短，极大的降低了皮革冲孔机的利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮革加工用冲孔机，具备除尘和废屑收集的优点，解决了现有的皮革冲孔机在冲孔过程中，会产生大量的灰尘和细屑，如果不及时回收和清理，容易污染冲孔机，长期不清理使得冲孔机的性能变差，使用寿命变短，极大的降低了皮革冲孔机利用率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革加工用冲孔机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台内腔的顶部开设有冲孔，所述工作台的内腔设置有收集槽，所述收集槽底部的两侧均固定连接有滑轮，所述工作台内腔的底部开设有配合滑轮使用的滑轨，所述滑轮与滑轨滑动连接，所述收集槽的两侧均固定连接有第一滑块，所述工作台内腔的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的内腔开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。优选的，所述支撑柱一侧的底部固定连接放置板，所述放置板的数量为两个，两个放置板的顶部均固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部通过管道连通有吸尘机，所述吸尘机的一端连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘机的一端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩一侧的底部和顶部均固定连接有固定杆，固定杆远离吸尘罩的一端与支撑柱固定连接。优选的，所述顶板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的两端均固定连接有第二滑块，所述支撑柱的内腔开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述移动板的底部设置有冲杆，所述冲杆的底部固定连接有冲压头。优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接支座。优选的，所述收集槽的正面固定连接有把手，所述把手的数量为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底座、支撑柱、顶板、工作台、冲孔、收集槽、滑轮、滑轨、第一滑块、连接杆和第一滑槽的配合使用，具备除尘和废屑收集的优点，解决了现有的皮革冲孔机在冲孔过程中，会产生大量的灰尘和细屑，如果不及时回收和清理，容易污染冲孔机，长期不清理使得冲孔机的性能变差，使用寿命变短，极大的降低了皮革冲孔机利用率的问题。2、本技术通过设置集尘箱和吸尘机，能够便于收集皮革在冲孔过程中所产生的灰尘，通过设置电动推杆和冲压头，能够便于对皮革进行冲孔，通过设置支腿和支座，能够便于支撑和固定该冲孔机。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术图1中A的放大图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、工作台；5、冲孔；6、收集槽；7、滑轮；8、滑轨；9、第一滑块；10、连接杆；11、第一滑槽；12、放置板；13、集尘箱；14、吸尘机；15、吸尘管；16、吸尘罩；17、电动推杆；18、移动板；19、第二滑块；20、第二滑槽；21、冲杆；22、冲压头；23、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种皮革加工用冲孔机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，底座1的顶部固定连接有工作台4，工作台4内腔的顶部开设有冲孔5，工作台4的内腔设置有收集槽6，收集槽6底部的两侧均固定连接有滑轮7，工作台4内腔的底部开设有配合滑轮7使用的滑轨8，滑轮7与滑轨8滑动连接，收集槽6的两侧均固定连接有第一滑块9，工作台4内腔的两侧均固定连接有连接杆10，连接杆10的内腔开设有配合第一滑块9使用的第一滑槽11，第一滑块9与第一滑槽11滑动连接，支撑柱2一侧的底部固定连接放置板12，放置板12的数量为两个，两个放置板12的顶部均固定连接有集尘箱13，通过设置集尘箱13和吸尘机14，能够便于收集皮革在冲孔过程中所产生的灰尘，集尘箱13的顶部通过管道连通有吸尘机14，吸尘机14的一端连通有吸尘管15，吸尘管15远离吸尘机14的一端固定连接有吸尘罩16，吸尘罩16一侧的底部和顶部均固定连接有固定杆，固定杆远离吸尘罩16的一端与支撑柱2固定连接，顶板3的底部固定连接有电动推杆17，电动推杆17的底部固定连接有移动板18，移动板18的两端均固定连接有第二滑块19，支撑柱2的内腔开设有配合第二滑块19使用的第二滑槽20，第二滑块19与第二滑槽20滑动连接，移动板18的底部设置有冲杆21，冲杆21的底部固定连接有冲压头22，通过设置电动推杆17和冲压头22，能够便于对皮革进行冲孔，底座1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接支座，通过设置支腿和支座，能够便于支撑和固定该冲孔机，收集槽6的正面固定连接有把手23，把手23的数量为两个，通过底座1、支撑柱2、顶板3、工作台4、冲孔5、收集槽6、滑轮7、滑轨8、第一滑块9、连接杆10和第一滑槽11的配合使用，具备除尘和废屑收集的优点，解决了现有的皮革冲孔机在冲孔过程中，会产生大量的灰尘和细屑，如果不及时回收和清理，容易污染冲孔机，长期不清理使得冲孔机的性能变差，使用寿命变短，极大的降低了皮革冲孔机利用率的问题。使用时，当冲压头22完成皮革冲孔后，会使废屑落在工作台4内腔的收集槽6内，当需要取出废屑时，通过拉动把手23，将收集槽6拉出工作台4的内腔，然后取出废屑即可，当该冲孔机在对皮革进行冲孔的过程中会产生灰尘，此时通过外接控制器启动吸尘机14，吸尘机14工作使吸尘罩16进行灰尘收集，收集后的灰尘会落入集尘箱13，从而完成灰尘收集的操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革加工用冲孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)内腔的顶部开设有冲孔(5)，所述工作台(4)的内腔设置有收集槽(6)，所述收集槽(6)底部的两侧均固定连接有滑轮(7)，所述工作台(4)内腔的底部开设有配合滑轮(7)使用的滑轨(8)，所述滑轮(7)与滑轨(8)滑动连接，所述收集槽(6)的两侧均固定连接有第一滑块(9)，所述工作台(4)内腔的两侧均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的内腔开设有配合第一滑块(9)使用的第一滑槽(11)，所述第一滑块(9)与第一滑槽(11)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用冲孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)内腔的顶部开设有冲孔(5)，所述工作台(4)的内腔设置有收集槽(6)，所述收集槽(6)底部的两侧均固定连接有滑轮(7)，所述工作台(4)内腔的底部开设有配合滑轮(7)使用的滑轨(8)，所述滑轮(7)与滑轨(8)滑动连接，所述收集槽(6)的两侧均固定连接有第一滑块(9)，所述工作台(4)内腔的两侧均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的内腔开设有配合第一滑块(9)使用的第一滑槽(11)，所述第一滑块(9)与第一滑槽(11)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用冲孔机，其特征在于：所述支撑柱(2)一侧的底部固定连接放置板(12)，所述放置板(12)的数量为两个，两个放置板(12)的顶部均固定连接有集尘箱(13)，所述集尘箱(13)的顶部通过管道连通有吸尘机(14)，所述吸尘机(14)的一端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奥特，
申请(专利权)人：温州凸凹曼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33