一种垃圾渗滤液零排放全量蒸发处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液零排放全量蒸发处理装置，包括EDM槽、气态分离膜装置、碳化MBR膜装置和蒸发池，本实用新型专利技术通过设置调节池，调节池与过滤器相连接，过滤器与砂滤器相连接，从而可以初步将垃圾渗滤液中杂质去除，通过设置EDM槽，且EDM槽分别与气态分离膜装置和碳化MBR膜装置相连接，从而对高低浓度盐类垃圾渗滤液进行分类处理，其中气态分离膜装置更好的分离淡水室中淡水的铵盐，另一个碳化MBR膜装置更好的分离浓水室中浓水的可生物降解有机污染物，通过气态分离膜装置与储酸罐和第一COD氧化装置相连接，碳化MBR膜装置与第二COD氧化装置，从而将气态分离膜装置和碳化MBR膜装置处理的废水进行进一步的COD去除处理。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液零排放全量蒸发处理装置
本技术涉及垃圾渗滤液处理
，具体为一种垃圾渗滤液零排放全量蒸发处理装置。
技术介绍
在现代化工、制药、煤化工等行业的生产过程中，产生的废水除含有高浓度的有机物外，还含有高浓度的盐类物质，采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的处理效果，采用高级氧化技术具有快速、高效、无二次污染等优点，但腐蚀、盐沉积、高能耗等问题均阻碍了其工业化发展，采用膜法处理虽然能对其进行部分回收利用，但高有机物会加速膜的污堵、污染，不但增大了运行费用还大大缩短膜的寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾渗滤液零排放全量蒸发处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液零排放全量蒸发处理装置，包括调节池、EDM槽、气态分离膜装置、碳化MBR膜装置和蒸发池，所述调节池与过滤器相连接，所述过滤器与砂滤器相连接，所述砂滤器与EDM槽相连接，所述EDM槽与气态分离膜装置和碳化MBR膜装置相连接，所述气态分离膜装置与储酸罐和第一COD氧化装置相连接，所述碳化MBR膜装置与第二COD氧化装置，所述第一COD氧化装置和第二COD氧化装置与蒸发池相连接。优选的，所述EDM槽淡水室出水口与气态分离膜装置进水口相连接，使气态分离膜装置更好的分离淡水室中淡水的铵盐。优选的，所述EDM槽浓水室出水口与碳化MBR膜装置进水口相连接，使碳化MBR膜装置更好的分离浓水室中浓水的可生物降解有机污染物。优选的，所述气态分离膜装置与储酸罐之间连接管设置有控制阀门，便于控制储酸罐中酸性吸收液的使用。优选的，所述气态分离膜装置内设置疏水性的中空纤维微孔膜，便于更好的分离废水中的铵盐类。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置调节池、过滤器和砂滤器，从而可以初步将垃圾渗滤液中杂质去除，确保下一步处理顺利进行，通过设置EDM槽，且EDM槽分别与气态分离膜装置和碳化MBR膜装置相连接，从而对高低浓度盐类垃圾渗滤液进行分类处理，其中气态分离膜装置更好的分离淡水室中淡水的铵盐，另一个碳化MBR膜装置更好的分离浓水室中浓水的可生物降解有机污染物，通过设置第一COD氧化装置和第二COD氧化装置，从而将气态分离膜装置和碳化MBR膜装置处理的废水进行进一步的COD去除处理，通过设置蒸发池，将第一COD氧化装置和第二COD氧化装置处理后垃圾渗滤液送入到蒸发池，进行蒸发处理，从而有效的处理了垃圾渗滤液。附图说明图1为垃圾渗滤液零排放全量蒸发处理装置示意图。图中：1、调节池；2、过滤器；3、砂滤器；4、EDM槽；5、气态分离膜装置；6、储酸罐；7、第一COD氧化装置；8、蒸发池；9、第二COD氧化装置；10、碳化MBR膜装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种垃圾渗滤液零排放全量蒸发处理装置，包括调节池1、EDM槽4、气态分离膜装置5、碳化MBR膜装置10和蒸发池8，调节池1与过滤器2相连接，过滤器2与砂滤器3相连接，砂滤器3与EDM槽4相连接，EDM槽4与气态分离膜装置5和碳化MBR膜装置10相连接，气态分离膜装置5与储酸罐6和第一COD氧化装置7相连接，碳化MBR膜装置10与第二COD氧化装置9，第一COD氧化装置7和第二COD氧化装置9与蒸发池8相连接。进一步的，EDM槽4淡水室出水口与气态分离膜装置5进水口相连接，使气态分离膜装置5更好的分离淡水室中淡水的铵盐。进一步的，EDM槽4浓水室出水口与碳化MBR膜装置10进水口相连接，使碳化MBR膜装置10更好的分离浓水室中浓水的可生物降解有机污染物。进一步的，气态分离膜装置5与储酸罐6之间连接管设置有控制阀门，便于控制储酸罐6中酸性吸收液的使用。进一步的，气态分离膜装置5内设置疏水性的中空纤维微孔膜，便于更好的分离废水中的铵盐类。工作原理：将初步过滤的垃圾渗滤液通入EDM槽4，对EDM槽进行通电。将垃圾渗滤液分为淡水和浓水，然后用气态分离膜装置5对分离出来的淡水进行过滤处理，再用碳化MBR膜装置10对分离出来的浓水进行过滤，进一步的，将气态分离膜装置5和碳化MBR膜装置10过滤后的垃圾渗滤液进行COD氧化处理，最后将处理后的垃圾渗滤液进行蒸发处理，从而完成垃圾渗滤液全量蒸发处理。本技术通过设置调节池1、过滤器2和砂滤器3，从而可以初步将垃圾渗滤液中杂质去除，确保下一步处理顺利进行，通过设置EDM槽4，且EDM槽4分别与气态分离膜装置5和碳化MBR膜装置10，从而对高低浓度盐类垃圾渗滤液进行分类处理，其中气态分离膜装置5中的疏水性的中空纤维微孔膜更好的分离淡水室中淡水的铵盐，另一个碳化MBR膜装置10更好的分离浓水室中浓水的可生物降解有机污染物，通过设置第一COD氧化装置7和第二COD氧化装置9，从而将气态分离膜装置5和碳化MBR膜装置10处理的废水进行进一步的COD去除处理，通过设置蒸发池8，将第一COD氧化装置7和第二COD氧化装置9处理后垃圾渗滤液送入到蒸发池8，进行蒸发处理，从而有效的处理了垃圾渗滤液。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液零排放全量蒸发处理装置，包括调节池(1)、EDM槽(4)、气态分离膜装置(5)、碳化MBR膜装置(10)和蒸发池(8)，其特征在于：所述调节池(1)与过滤器(2)相连接，所述过滤器(2)与砂滤器(3)相连接，所述砂滤器(3)与EDM槽(4)相连接，所述EDM槽(4)与气态分离膜装置(5)和碳化MBR膜装置(10)相连接，所述气态分离膜装置(5)与储酸罐(6)和第一COD氧化装置(7)相连接，所述碳化MBR膜装置(10)与第二COD氧化装置(9)，所述第一COD氧化装置(7)和第二COD氧化装置(9)与蒸发池(8)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液零排放全量蒸发处理装置，包括调节池(1)、EDM槽(4)、气态分离膜装置(5)、碳化MBR膜装置(10)和蒸发池(8)，其特征在于：所述调节池(1)与过滤器(2)相连接，所述过滤器(2)与砂滤器(3)相连接，所述砂滤器(3)与EDM槽(4)相连接，所述EDM槽(4)与气态分离膜装置(5)和碳化MBR膜装置(10)相连接，所述气态分离膜装置(5)与储酸罐(6)和第一COD氧化装置(7)相连接，所述碳化MBR膜装置(10)与第二COD氧化装置(9)，所述第一COD氧化装置(7)和第二COD氧化装置(9)与蒸发池(8)相连接。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈业钢，李娟芬，
申请(专利权)人：上海东硕环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31