一种废水循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废水循环利用装置，包括絮凝室、沉淀室和过滤室，所述絮凝室顶部一侧安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮侧面设有第二齿轮，所述第二齿轮中心处贯穿有从动轴，所述第一旋转电机的输出轴和从动轴的底端均设有丝带，所述沉淀室包括沉淀区和积泥区，所述沉淀区的顶部设有隔板，所述隔板上设有通孔，所述过滤室顶部的中部安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴底端设有活性炭滤筒。本实用新型专利技术将废水和絮凝剂充分混合，絮凝速度更快，效果更好；增加沉淀流程的长度和沉淀时间，保证絮凝产生的矾花沉淀完全；可以过滤剩余杂质、吸附异味，对废水处理更完全，避免异味残留。

【技术实现步骤摘要】
一种废水循环利用装置
本技术涉及废水循环利用
，尤其涉及一种废水循环利用装置。
技术介绍
循环用水是由一个工厂、车间或工段的给水、排水系统组成一个闭路循环的用水系统，会将系统内产生的废水，经适当处理后重复使用，不补充或少量补充新鲜水，而不排放或少排放废水的用水方式。现有的废水循环利用装置在废水进行絮凝时让其自然絮凝，絮凝时间长且絮凝效果不够好；现有的废水循环利用装置的沉淀室流程较短、沉淀时间不够，部分絮凝物还未沉淀完全即随废水流入下一处理室，导致沉淀效果不好；现有的废水循环利用装置无法对废水的异味进行处理，处理后的水源仍含有异味，循环效果不好。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废水循环利用装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废水循环利用装置，包括絮凝室、沉淀室和过滤室，所述絮凝室顶部一侧安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮侧面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中心处焊接有从动轴，所述第一旋转电机的输出轴和从动轴均伸入絮凝室内部，所述第一旋转电机的输出轴和从动轴的底端均系有丝带，所述絮凝室通过连通管和沉淀室连通，所述沉淀室包括沉淀区和积泥区，所述沉淀区的顶部焊接有隔板，所述隔板上设有通孔，所述沉淀室通过连通管和过滤室连通，所述过滤室顶部的中部安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴伸入过滤室内部，所述第二旋转电机的输出轴底端焊接有活性炭滤筒。优选的，所述絮凝室一侧的顶部连通有进水管，所述絮凝室另一侧的顶部连通有加药管。优选的，所述絮凝室和沉淀室之间的连通管一端和絮凝室一侧的底部连通，且其另一端和沉淀室一侧的顶部连通。优选的，所述沉淀室和过滤室之间的连通管一端和沉淀室一侧的底部连通，且其另一端和过滤室一侧的顶部连通。优选的，所述隔板设有若干个，所述隔板在沉淀区的顶部均匀分布，所述通孔设有若干个，所述通孔在隔板上均匀分布。优选的，所述积泥区的底部侧面安装有阀门，所述阀门为电动阀门。优选的，所述过滤室侧面的底部连通有排水管，所述排水管另一端连通有循环泵。本技术的有益效果为：1.本技术通过第一旋转电机带动其底部的丝带旋转，第一旋转电机再第一齿轮和第二齿轮带动从动轴反转，从动轴带动其底部的丝带反转，两个丝带以相反的方向转动，将废水和絮凝剂充分混合，且丝带柔软不会将絮凝产生的矾花搅碎，絮凝速度更快，效果更好。2.本技术通过将沉淀区加长，再利用多个隔板减缓废水在沉淀区的行进速度，增加沉淀流程的长度和沉淀时间，保证絮凝产生的矾花全部沉淀完全，避免其流向下移处理室，沉淀效果更好。3.本技术通过在过滤室内部设有活性炭滤筒，不仅可以过滤废水中的剩余杂质，还可以吸附废水中的异味，对废水处理更完全，避免异味残留，有利于废水循环利用。附图说明图1为本技术提出的一种废水循环利用装置的流程图；图2为本技术提出的一种废水循环利用装置的絮凝室截面图；图3为本技术提出的一种废水循环利用装置的沉淀室截面图；图4为本技术提出的一种废水循环利用装置的过滤室截面图。图中：1、第一旋转电机；2、第一齿轮；3、进水管；4、絮凝室；5、从动轴；6、第二齿轮；7、加药管；8、连通管；9、沉淀室；10、第二旋转电机；11、阀门；12、过滤室；13、排水管；14、循环泵；15、丝带；16、通孔；17、积泥区；18、沉淀区；19、隔板；20、活性炭滤筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种废水循环利用装置，包括絮凝室4、沉淀室9和过滤室12，絮凝室4顶部一侧安装有第一旋转电机1，第一旋转电机1的输出轴上焊接有第一齿轮2，第一齿轮2侧面啮合有第二齿轮6，第二齿轮6中心处焊接有从动轴5，第一旋转电机1的输出轴和从动轴5均伸入絮凝室4内部，第一旋转电机1的输出轴和从动轴5的底端均系有丝带15，两个丝带15以相反的方向转动将废水和絮凝剂充分混合进行絮凝，絮凝室4通过连通管8和沉淀室9连通，沉淀室9包括沉淀区18和积泥区17，沉淀区18的顶部焊接有隔板19，隔板19上设有通孔16，沉淀室9通过连通管8和过滤室12连通，过滤室12顶部的中部安装有第二旋转电机10，第二旋转电机10的输出轴伸入过滤室12内部，第二旋转电机10的输出轴底端焊接有活性炭滤筒20，活性炭滤筒20不仅可以过滤废水中的剩余杂质，还可以吸附废水中的异味。本技术中，絮凝室4一侧的顶部连通有进水管3，絮凝室4另一侧的顶部连通有加药管7。絮凝室4和沉淀室9之间的连通管8一端和絮凝室4一侧的底部连通，且其另一端和沉淀室9一侧的顶部连通。沉淀室9和过滤室12之间的连通管8一端和沉淀室9一侧的底部连通，且其另一端和过滤室12一侧的顶部连通。隔板19设有若干个，隔板19减缓废水行进速度，隔板19在沉淀区18的顶部均匀分布，通孔16设有若干个，通孔16在隔板19上均匀分布，废水从通孔16内穿过。积泥区17的底部侧面安装有阀门11，阀门11为电动阀门，阀门11控制积泥区17底部的连通状态。过滤室12侧面的底部连通有排水管13，处理后的水由排水管13排出，排水管13另一端连通有循环泵14，循环泵14将处理后的水循环至需要循环使用的地点。工作原理：将废水从进水管3通入絮凝室4，将絮凝剂从加药管7通入絮凝室4，启动第一旋转电机1带动其底部的丝带15旋转，第一旋转电机1带动第一齿轮2转动，第一齿轮2带动第二齿轮6反转，第二齿轮6从而带动从动轴5反转，从动轴5带动其底部的丝带15反转，两个丝带15以相反的方向转动，将废水和絮凝剂充分混合进行絮凝，且丝带15柔软不会将絮凝产生的矾花搅碎，絮凝速度更快，效果更好；絮凝后的废水从连通管8通入沉淀室9，将沉淀区18加长，再利用多个隔板19减缓废水在沉淀区18行进速度，增加沉淀流程的长度和沉淀时间，保证絮凝产生的矾花全部沉淀完全，避免其流向下移处理室，沉淀效果更好；沉淀后的废水从连通管8通入过滤室12，活性炭滤筒20不仅可以过滤废水中的剩余杂质，还可以吸附废水中的异味，对废水处理更完全，避免异味残留，有利于废水循环利用，过滤一端时间后启动第二旋转电机10带动活性炭滤筒20转动，使活性炭滤筒20每个面均可以进行吸附过滤，增加活性炭滤筒20的利用率；过滤后的水从排水管13排出，再由循环泵14循环至需要循环使用的地点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水循环利用装置，包括絮凝室（4）、沉淀室（9）和过滤室（12），其特征在于，所述絮凝室（4）顶部一侧安装有第一旋转电机（1），所述第一旋转电机（1）的输出轴上设有第一齿轮（2），所述第一齿轮（2）侧面设有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）中心处贯穿有从动轴（5），所述第一旋转电机（1）的输出轴和从动轴（5）均伸入絮凝室（4）内部，所述第一旋转电机（1）的输出轴和从动轴（5）的底端均设有丝带（15），所述絮凝室（4）通过连通管（8）和沉淀室（9）连通，所述沉淀室（9）包括沉淀区（18）和积泥区（17），所述沉淀区（18）的顶部设有隔板（19），所述隔板（19）上设有通孔（16），所述沉淀室（9）通过连通管（8）和过滤室（12）连通，所述过滤室（12）顶部的中部安装有第二旋转电机（10），所述第二旋转电机（10）的输出轴伸入过滤室（12）内部，所述第二旋转电机（10）的输出轴底端设有活性炭滤筒（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废水循环利用装置，包括絮凝室（4）、沉淀室（9）和过滤室（12），其特征在于，所述絮凝室（4）顶部一侧安装有第一旋转电机（1），所述第一旋转电机（1）的输出轴上设有第一齿轮（2），所述第一齿轮（2）侧面设有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）中心处贯穿有从动轴（5），所述第一旋转电机（1）的输出轴和从动轴（5）均伸入絮凝室（4）内部，所述第一旋转电机（1）的输出轴和从动轴（5）的底端均设有丝带（15），所述絮凝室（4）通过连通管（8）和沉淀室（9）连通，所述沉淀室（9）包括沉淀区（18）和积泥区（17），所述沉淀区（18）的顶部设有隔板（19），所述隔板（19）上设有通孔（16），所述沉淀室（9）通过连通管（8）和过滤室（12）连通，所述过滤室（12）顶部的中部安装有第二旋转电机（10），所述第二旋转电机（10）的输出轴伸入过滤室（12）内部，所述第二旋转电机（10）的输出轴底端设有活性炭滤筒（20）。


2.根据权利要求1所述的一种废水循环利用装置，其特征在于，所述絮凝室（4）一侧的顶部连通有进水管（3），所述絮凝室（4）另一侧的顶部连通有加药...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：孙国娟，
类型：新型
国别省市：浙江;33