本实用新型专利技术公开了一种固废处理用多级分离装置，包括主分离室、粉碎室、废气处理室和废液处理室，所述主分离室中部设有筛网，所述筛网一端底部和电动伸缩杆的伸缩端焊接连接，所述主分离室外壳内部镶嵌有电热丝，所述主分离室外部一侧设有粉碎室，所述主分离室外部和粉碎室相邻一侧设有废气处理室，所述废气处理室内部一侧安装有抽风机，所述废气处理室内部另一侧安装有活性炭吸附网，所述主分离室外部和粉碎室相邻另一侧设有废液处理室，所述废液处理室内部一侧安装有水泵，所述废液处理室内部另一侧安装有脱水机。本实用新型专利技术可同时完成三种介质的分离，分离更加彻底，分离效果好。可对废气和废液内的固体颗粒进行二次分离，便于后续处理。
【技术实现步骤摘要】
一种固废处理用多级分离装置
本技术涉及固废处理
，尤其涉及一种固废处理用多级分离装置。
技术介绍
固体废物是指在生产、生活中产生的丧失原有的利用价值的固体、半固体和置于容器中的气态物品以及法律规定纳入废物管理的物品。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质,由于多具有较大的危害性一般归入固体废物管理体系。固体废物常常由固体、液体和气体混合而成，需要对其进行分离后再分类处理。现有的固废处理用分离装置无法对三种介质同时分离，且分离不够彻底，分离效果有待改善；且分离后的废液和废气中仍然含有固体颗粒，现有的固废处理用分离装置无法将废液和废气中的固体颗粒进一步分离，为后续处理增加难度。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固废处理用多级分离装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种固废处理用多级分离装置，包括主分离室、粉碎室、废气处理室和废液处理室，所述主分离室中部设有筛网，所述筛网一端底部和电动伸缩杆的伸缩端焊接连接，所述电动伸缩杆安装于主分离室外部的底部，所述筛网底部设有废液储集区，所述主分离室外壳内部中空，所述主分离室外壳内部镶嵌有电热丝，所述主分离室外部一侧设有粉碎室，所述主分离室和粉碎室中部的隔板上设有转料口，所述主分离室外部和粉碎室相邻一侧设有废气处理室，所述废气处理室内部一侧安装有抽风机，所述废气处理室内部另一侧安装有活性炭吸附网，所述主分离室外部和粉碎室相邻另一侧设有废液处理室，所述废液处理室内部一侧安装有水泵，所述废液处理室内部另一侧安装有脱水机。优选的，所述筛网另一端通过铰链和主分离室内壁连接，所述主分离室一侧设有进料口，且进料口底部焊接有进料板，且进料板的出料端对准筛网上方。优选的，所述粉碎室顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴伸入粉碎室内部。优选的，所述旋转电机的输出轴上焊接有粉碎刀，所述粉碎刀设有若干个，所述粉碎室底部设有出料口。优选的，所述抽风机一端连通有抽风管，且抽风管另一端伸入主分离室，所述抽风机另一端连通有出风管，且出风管另一端对准活性炭吸附网。优选的，所述活性炭吸附网设有若干个，所述废气处理室另一侧设有出气口。优选的，所述水泵一端连通有抽水管，且抽水管伸入废液储集区，所述水泵另一端连通有出水管，且出水管另一端连通脱水机，所述脱水机另一侧连通有排水管和污泥管。本技术的有益效果为：1.本技术通过筛网将固体和液体分离，同时利用电热丝对固体加热将其表面的残余液体烘干，利用抽风机将气体分离，同时完成三种介质的分离，分离更加彻底，固体内没有液体和气体残留，分离效果好。2.本技术通过脱水机对废液进行脱水，从而将其含有的固体颗粒脱离出来，通过活性炭吸附网对废气内的固体颗粒进行吸附过滤，对废气和废液内的固体颗粒进行二次分离，便于后续处理。附图说明图1为本技术提出的一种固废处理用多级分离装置的正面截面图；图2为本技术提出的一种固废处理用多级分离装置的侧面部分截面图一；图3为本技术提出的一种固废处理用多级分离装置的侧面部分截面图二。图中：1、主分离室；2、筛网；3、废液储集区；4、电热丝；5、电动伸缩杆；6、旋转电机；7、粉碎室；8、粉碎刀；9、抽风机；10、活性炭吸附网；11、废气处理室；12、废液处理室；13、脱水机；14、水泵；15、污泥管；16、排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种固废处理用多级分离装置，包括主分离室1、粉碎室7、废气处理室11和废液处理室12，主分离室1中部设有筛网2，筛网2的孔径较小，只能使废液通过，筛网2一端底部和电动伸缩杆5的伸缩端焊接连接，电动伸缩杆5可将筛网2一端顶起，电动伸缩杆5安装于主分离室1外部的底部，筛网2底部设有废液储集区3，主分离室1外壳内部中空，主分离室1外壳内部镶嵌有电热丝4，电热丝4对主分离室1内部加热，主分离室1外部一侧设有粉碎室7，主分离室1和粉碎室7中部的隔板上设有转料口，主分离室1外部和粉碎室7相邻一侧设有废气处理室11，废气处理室11内部一侧安装有抽风机9，废气处理室11内部另一侧安装有活性炭吸附网10，主分离室1外部和粉碎室7相邻另一侧设有废液处理室12，废液处理室12内部一侧安装有水泵14，废液处理室12内部另一侧安装有脱水机13。本技术中，筛网2另一端通过铰链和主分离室1内壁连接，主分离室1一侧设有进料口，且进料口底部焊接有进料板，且进料板的出料端对准筛网2上方。粉碎室7顶部安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴伸入粉碎室7内部。旋转电机6的输出轴上焊接有粉碎刀8，粉碎刀8设有若干个，粉碎室7底部设有出料口。抽风机9一端连通有抽风管，且抽风管另一端伸入主分离室1，抽风机9另一端连通有出风管，且出风管另一端对准活性炭吸附网10。活性炭吸附网10设有若干个，废气处理室11另一侧设有出气口。水泵14一端连通有抽水管，且抽水管伸入废液储集区3，水泵14另一端连通有出水管，且出水管另一端连通脱水机13，脱水机13另一侧连通有排水管16和污泥管15。工作原理：将固废从进料口投入主分离室1，从进料板滑至筛网2上方，筛网2将固体和液体分离，废液进入废液储集区3，启动水泵14将废液抽入脱水机13进行脱水，脱水后的污泥从污泥管15排出，液体从排水管16排出；同时利用电热丝4对固体加热将其表面的残余液体烘干，启动抽风机9将废气和烘干产生的气体抽至废气处理室11，通过活性炭吸附网10对废气内的固体颗粒进行吸附过滤，滤后气体从出气口排出；固体烘干后，启动电动伸缩杆5将筛网2一端顶起，固体沿筛网从转料口进入粉碎室7，启动旋转电机6带动粉碎刀8转动对固体进行粉碎，粉碎后的固体从出料口排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固废处理用多级分离装置，包括主分离室（1）、粉碎室（7）、废气处理室（11）和废液处理室（12），其特征在于，所述主分离室（1）中部设有筛网（2），所述筛网（2）一端底部和电动伸缩杆（5）的伸缩端焊接连接，所述电动伸缩杆（5）安装于主分离室（1）外部的底部，所述筛网（2）底部设有废液储集区（3），所述主分离室（1）外壳内部中空，所述主分离室（1）外壳内部镶嵌有电热丝（4），所述主分离室（1）外部一侧设有粉碎室（7），所述主分离室（1）和粉碎室（7）中部的隔板上设有转料口，所述主分离室（1）外部和粉碎室（7）相邻一侧设有废气处理室（11），所述废气处理室（11）内部一侧安装有抽风机（9），所述废气处理室（11）内部另一侧安装有活性炭吸附网（10），所述主分离室（1）外部和粉碎室（7）相邻另一侧设有废液处理室（12），所述废液处理室（12）内部一侧安装有水泵（14），所述废液处理室（12）内部另一侧安装有脱水机（13）。/n
【技术特征摘要】
1.一种固废处理用多级分离装置，包括主分离室（1）、粉碎室（7）、废气处理室（11）和废液处理室（12），其特征在于，所述主分离室（1）中部设有筛网（2），所述筛网（2）一端底部和电动伸缩杆（5）的伸缩端焊接连接，所述电动伸缩杆（5）安装于主分离室（1）外部的底部，所述筛网（2）底部设有废液储集区（3），所述主分离室（1）外壳内部中空，所述主分离室（1）外壳内部镶嵌有电热丝（4），所述主分离室（1）外部一侧设有粉碎室（7），所述主分离室（1）和粉碎室（7）中部的隔板上设有转料口，所述主分离室（1）外部和粉碎室（7）相邻一侧设有废气处理室（11），所述废气处理室（11）内部一侧安装有抽风机（9），所述废气处理室（11）内部另一侧安装有活性炭吸附网（10），所述主分离室（1）外部和粉碎室（7）相邻另一侧设有废液处理室（12），所述废液处理室（12）内部一侧安装有水泵（14），所述废液处理室（12）内部另一侧安装有脱水机（13）。
2.根据权利要求1所述的一种固废处理用多级分离装置，其特征在于，所述筛网（2）另一端通过铰链和主分离室（1）内壁连接，所述主分离室（1）一侧设有进料口，且进料口底部焊接有进料板，且进料板的出料端对准筛网（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国娟，
申请(专利权)人：孙国娟，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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