基于SPC的可靠性监控方法技术

本发明专利技术公开一种基于SPC的可靠性监控方法，包括：预设各个设备的设定运行参数信息，以形成原始数据追溯记录；采集各个设备的实时运行参数信息，以形成实时数据追溯记录；对比原始数据追溯记录和实时数据追溯记，若原始数据追溯记录和实时数据的参数差值超出设定参数变化值时，则进行提醒。通过采用SPC技术采集数据并分析，以实现自动统计分析设备运行参数以提高自动化生产线运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
基于SPC的可靠性监控方法
本专利技术涉及数据分析
，尤其涉及一种基于SPC的可靠性监控方法。
技术介绍
随着家电行业的不断发展，自动化生产线被大范围的推广使用。而在自动化生产线上，通常有对应功能的自动化设备来制造和装配，因此，需要对各个自动化设备的运行参数进行监控来判断整体生产线的运行可靠性。而现有技术中，通常由现场的操作人员监控不同设备的运行参数来评估该设备的运行情况，往往容易因操作人员失误，而未及时发现相关设备的故障情况，而造成出现大批量的残次产品。因此，如何设计一种能够自动统计分析设备运行参数以提高自动化生产线运行可靠性的技术是本专利技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种基于SPC的可靠性监控方法，通过采用SPC技术采集数据并分析，以实现自动统计分析设备运行参数以提高自动化生产线运行可靠性。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供了一种基于SPC的可靠性监控方法，包括：预设各个设备的设定运行参数信息，以形成原始数据追溯记录；采集各个设备的实时运行参数信息，以形成实时数据追溯记录；对比原始数据追溯记录和实时数据追溯记，若原始数据追溯记录和实时数据的参数差值超出设定参数变化值时，则进行提醒。进一步的，还包括：若参数差值的增加率大于设定参数变化趋势值时，则进行提醒。进一步的，所述采集各个设备的实时运行参数信息，具体为：在设定时间范围内，对各个设备进行参数信息的采集。进一步的，所述采集各个设备的实时运行参数信息，具体为：在设定时间范围内，对选定的至少一个设备进行参数信息的采集。进一步的，所述采集各个设备的实时运行参数信息，具体为：对选定的至少一个设备进行参数信息的采集。进一步的，还包括根据实时数据追溯记录输出控制图、运行图、和/或过程能力图。进一步的，所述采集各个设备的实时运行参数信息，具体为：通过数据采集卡采集各个设备的运行参数信息。进一步的，数据采集卡通过通讯线与设备通讯连接；或者，数据采集卡与设备无线通讯连接。本专利技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：通过基于SPC技术对各个设备的运行参数进行统一的监控，进而可以在相关设备运行参数发生异常时，及时的向工作人员进行提醒，进而使得工作人员能够及时的对出现故障或可能出现故障的设备进行维修和维护，以避免产生大量的次品，实现提高了产品合格率，降低了生产成本，提高企业效益。与此同时，基于SPC技术，能够实施监控企业质量管理过程，全面掌控质量状态，及时发现质量变异，SPC输出的多种控制图提供质量变异分析方法，方便管理者使用，使管理者能快速找出质量变异的原因。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术基于SPC的可靠性监控方法一实施例的流程图;图2为本专利技术基于SPC的可靠性监控方法另一实施例的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一，如图1所示，本实施例基于SPC的可靠性监控方法，包括：步骤101、预设各个设备的设定运行参数信息，以形成原始数据追溯记录；步骤102、采集各个设备的实时运行参数信息，以形成实时数据追溯记录；步骤103、对比原始数据追溯记录和实时数据追溯记，若原始数据追溯记录和实时数据的参数差值超出设定参数变化值时，则进行提醒。具体而言，服务器中的监控软件基于统计过程控制（StatisticalProcessControl，以下简称：SPC）技术来监控生产线上的各个设备。而在初始状态下，则需要针对生产线上的各个设备的运行参数进行数据的输入保存；与此同时，对于生产线在产能调整等情况下发生后，各个设备的初始运行参数也将相应的发生变化，则相对应的，也需要更新设备的设定运行参数信息。而在在实际生产过程中，根据检测到的各个设备的运行参数来分析判断设备是否运行正常。而判断的方法则是根据各个设备的实际检测运行参数事先设定的初始参数值进行比较，进而判断设备是否处于正常的运行状态下。具体为：通过对比原始数据追溯记录和实时数据追溯记，并在两个记录数据之间的参数差值超出设定参数变化值时，则判断设备发生故障。此时，便可以对工作人员进行提醒，以使得工作人员能够在第一时间进行现场故障的排查和处理，这样，便可以将设备发生故障后，第一时间获得处理，以避免出现大批量次品，降低次品率以提高成品率，进而更有利于降低生产成本。实施例二，基于上述实施例一，如图2所示，本实施例基于SPC的可靠性监控方法，包括：步骤201、预设各个设备的设定运行参数信息，以形成原始数据追溯记录；步骤202、采集各个设备的实时运行参数信息，以形成实时数据追溯记录；步骤203、对比原始数据追溯记录和实时数据追溯记，若原始数据追溯记录和实时数据的参数差值超出设定参数变化值时，则进行提醒；步骤204、若参数差值的增加率大于设定参数变化趋势值时，则进行提醒。具体而言，针对步骤201-步骤203的具体控制过程，参考上述实施例一，在此不做赘述。区别在于，额外增加的步骤204，通过步骤204可以针对不同的设备在未发生故障时，及时通知工作人员进行维护。具体为：随着设备使用时间的增压，设备中的相关部件会产生一定的磨损和消耗，往往此时的设备还可以正常工作，但是，对于设备的运行参数变化率会相比于良好状态的设备要变化的更大一些。而通过步骤204针对采集各个设备的实时运行参数信息进行参数差值变化率的分析，对于容易出现故障的设备而言，其自身设备中的某些部件处于临界值，因此，造成该设备的运行参数与设定参数的差值变化率会较大。这样，提醒工作人员对于该设备进行及时的维护，以避免在该设备出现故障后，再进行维修，可以更有利于提高产品合格率。进一步的，在实际使用过程中，对于参数的采集，可以不间断的采集各个设备的运行参数。或者，所述采集各个设备的实时运行参数信息，具体为：在设定时间范围内，对各个设备进行参数信息的采集。具体的，通过在设定的时间范围内，对设备的运行参数进行采集，可以有效的提高数据采集的效率，以获得更加准确有效的数据值。优选地，在设定时间范围内，还可以针对选定的设备进行参数信息的采集。同时，可以对选定的至少一个设备进行全天候的参数信息的采集。更进一步的，基于SPC技术，在实际使用过程中，还可以根据需要，利用实时数据追溯记录输出控制图、运行图、和/或过程能力图。有关控制图、运行图和过程能力图的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于SPC的可靠性监控方法，其特征在于，包括：/n预设各个设备的设定运行参数信息，以形成原始数据追溯记录；/n采集各个设备的实时运行参数信息，以形成实时数据追溯记录；/n对比原始数据追溯记录和实时数据追溯记，若原始数据追溯记录和实时数据的参数差值超出设定参数变化值时，则进行提醒。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于SPC的可靠性监控方法，其特征在于，包括：
预设各个设备的设定运行参数信息，以形成原始数据追溯记录；
采集各个设备的实时运行参数信息，以形成实时数据追溯记录；
对比原始数据追溯记录和实时数据追溯记，若原始数据追溯记录和实时数据的参数差值超出设定参数变化值时，则进行提醒。


2.根据权利要求1所述的基于SPC的可靠性监控方法，其特征在于，还包括：
若参数差值的增加率大于设定参数变化趋势值时，则进行提醒。


3.根据权利要求1所述的基于SPC的可靠性监控方法，其特征在于，所述采集各个设备的实时运行参数信息，具体为：在设定时间范围内，对各个设备进行参数信息的采集。


4.根据权利要求3所述的基于SPC的可靠性监控方法，其特征在于，所述采集各个设备的实...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔吉福，翟伟伟，何瑛，史铭立，孔耀，宋文君，梁欢欢，
申请(专利权)人：青岛鹏海软件有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37